一种直角抗压纸箱制造技术

一种直角抗压纸箱，包括面板A、面板B、面板C、面板D、搭头板、端板A、端板B、端板C、端板D、端板E、端板F、端板G和端板H，面板A、面板B、面板C和面板D依次连接，搭头板连接在面板A上，端板A、端板B、端板C和端板D分别连接在面板A、面板B、面板C和面板D的一端，端板E、端板F、端板G和端板H分别连接在面板A、面板B、面板C和面板D的另一端，所述端板B、端板D、端板H、端板F的两侧边与其连接折线之间的角度为直角，其余端板的两侧边与其连接折线之间的角度小于九十度。增加纸箱的抗压能力，提高箱体承重性能，减少纸箱的变形，从而保护被包装物。

A Right Angle Compressive Carton

【技术实现步骤摘要】
一种直角抗压纸箱
本技术涉及食品包装领域，具体涉及一种直角抗压纸箱。
技术介绍
目前，瓦楞纸箱广泛应用于食品的包装，瓦楞纸箱在食品储存、运输、销售过程中起保护产品和分装的作用。瓦楞纸板受环境影响较大，尤其是夏季雨水旺盛时，纸箱易受潮，使纸箱强度大大降低。瓦楞纸箱应用于饮料包装时，饮料产品的仓储堆栈过程中，下层的纸箱受到上层产品强压力的作用，易使纸箱箱体变形凸起，甚至使被包装的饮料瓶体变形。因此，开发新型抗压纸箱成为纸箱用户不断探索的课题。
技术实现思路
鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本技术提出一种直角抗压纸箱，以增加纸箱的抗压能力，提高箱体承重性能，减少纸箱的变形，从而保护被包装物。一种直角抗压纸箱，包括面板A、面板B、面板C、面板D、搭头板、端板A、端板B、端板C、端板D、端板E、端板F、端板G和端板H，面板A、面板B、面板C和面板D依次连接，搭头板连接在面板A上，端板A、端板B、端板C和端板D分别连接在面板A、面板B、面板C和面板D的一端，端板E、端板F、端板G和端板H分别连接在面板A、面板B、面板C和面板D的另一端，所述端板B、端板D、端板H、端板F的两侧边与其连接折线之间的角度为直角，其余端板的两侧边与其连接折线之间的角度小于九十度。优选地，所述端板B的左上角设有切除斜角后形成的倒角。优选地，所述端板A两侧边与其连接折线之间的夹角α和夹角β，小于其余端板的两侧边与其连接折线之间的夹角。在构成直角抗压纸箱的全部构件：面板A、面板B、面板C、面板D、搭头板、端板A、端板B、端板C、端板D、端板E、端板F、端板G和端板H中，相互连接的构件之间可沿其连接折线相互折叠，也可以说相互连接的两个构件中的一个构件可以相对另一个构件围绕两者的连接折线转动，以折叠成一个立体的箱体。在采取本技术提出的技术后，根据本技术实施例的直角抗压纸箱，具有以下有益效果。1)通过将纸箱的左右摇盖即端板B、端板D、端板H、端板F的边缘设计为直角，使纸箱在包装成型后，左右摇盖能够支撑上下箱体，从而增加纸箱的抗压。2)通过在端板B的左上角设有切除斜角后形成的倒角，将可能与端板A接触卡住的位置让了出来，在自动成型制造过程中防止卡住。3)将端板A两侧的夹角α、夹角β减小，端板A的面积减小，从而能够延长端板A、端板B相遇的路程，延长端板A、端板B相遇的时间，这样就为端板B的折边争取了更多的时间，这样端板B折边的动作完成度增加了，就会很大程度上减少卡箱的概率。4)在纸箱在成型后，左右摇盖能够对箱体起到一定的支撑作用，纸箱的抗压增加，从而能够增加箱体的承重，或者在承受相同压力时，减少纸箱的变形，从而保护被包装物。附图说明图1示出了根据本技术的直角抗压纸箱展开状态示意图；图2示出了根据本技术的直角抗压纸箱折叠成型过程中状态示意图。具体实施方式下面将参照附图对本技术的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述，以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本技术的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将认识到，可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本技术的范围和精神。而且，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。本技术技术方案中所述的左右上下是按照附图所示的方位而描述的，不应视为对本技术的限制，实际应用时若进行整体翻转或调换，应进行相应的转换。如图1所示，一种直角抗压纸箱，包括面板A11、面板B12、面板C13、面板D14、搭头板15、端板A21、端板B22、端板C23、端板D24、端板E31、端板F32、端板G33和端板H34，面板A11、面板B12、面板C13和面板D14依次连接，搭头板15连接在面板A11上，端板A21、端板B22、端板C23和端板D24分别连接在面板A11、面板B12、面板C13和面板D14的一端，端板E31、端板F32、端板G33和端板H34分别连接在面板A11、面板B12、面板C13和面板D14的另一端，所述端板B22、端板D24、端板H34、端板F32的两侧边与其连接折线之间的角度为直角，其余端板的两侧边与其连接折线之间的角度小于九十度。所述端板B22的左上角设有切除斜角后形成的倒角。所述端板A21两侧边与其连接折线之间的夹角α和夹角β，小于其余端板的两侧边与其连接折线之间的夹角。在构成直角抗压纸箱的全部构件：面板A11、面板B12、面板C13、面板D14、搭头板15、端板A21、端板B22、端板C23、端板D24、端板E31、端板F32、端板G33和端板H34中，相互连接的构件之间可沿其连接折线相互折叠，也可以说相互连接的两个构件中的一个构件可以相对另一个构件围绕两者的连接折线转动，以折叠成一个立体的箱体。请参考图1，本申请的直角抗压纸箱，其成型过程如下：展开的纸箱沿着V1的方向前进，到达包装机成型位置时，面板C13作为纸箱的底面，与传送带接触，受传送带的传递继续沿着V1方向前进。前进过程中，面板B12、面板D14受到包装机左右两侧挡杆的作用，沿着折线L3、折线L4向上折叠。紧接着，面板A11遇到包装机顶部挡板的作用，沿着折线L2向右折叠。紧接着，端板B22、端板D24在左右折边器的作用下完成左右折叠，端板A21、端板C23在上下机械手的作用下完成上下折叠。纸箱沿着V1方向继续前进，搭头板15在挡杆的作用下沿折线L1完成向下折叠。紧接着，端板H34、端板F32遇到左右折边器，在折边器的作用下完成左右折叠。紧接着，端板G33、端板E31在上下机械手的作用下完成上下折叠，这样，就完成了纸箱的自动包装成型。本申请的直角抗压纸箱，如图1所示，是通过将端板B22、端板D24、端板H34、端板F32的两侧设计为直角形成直角摇盖，纸箱折叠成型后，直角摇盖与纸箱的上下两个面接触，且能对上下两个面起到一定的支撑作用，从而增加纸箱的抗压能力20%~50%左右。纸箱折叠成型过程如图2所示，这里为了看清端板B22、端板D24，没有画出端板A21，其中，端板B22、端板D24即为直角摇盖，纸箱折叠成型后，直角摇盖与纸箱的上下两个面接触，且能对上下两个面起到一定的支撑作用，从而增加纸箱的抗压能力20%~50%左右。在成型过程中，端板B22在封箱过程中，如果折叠不到位，会阻挡端板A21的向下折叠，因此，本申请的直角抗压纸箱将端板B22的左上角切除斜角形成边长为D的倒角，从而将可能与端板A21接触卡住的位置让了出来。端板A21、端板B22在封箱过程中会有瞬时的相遇，主要是端板B22的左侧直角边和端板A21的右侧斜角边相遇，所以将端板A21两侧的夹角α、夹角β减小，端板A21的面积减小，从而能够延长端板A21、端板B22相遇的路程，延长端板A21、端板B22相遇的时间，这样就为端板B22的折边争取了更多的时间，这样端板B22折边的动作完成度增加了，就会很大程度上减少卡箱的概率。纸箱后端的封箱动作同上，但是，因为上下机械手的动作方向与纸箱前进的方向是一致的，因此，端板H34、端板F32的左右折叠和端板G33、端板E31的上下折叠动作之间存在充足的时间差，能够保证端板H34、端板F32在折叠到位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直角抗压纸箱，其特征在于，包括面板A（11）、面板B（12）、面板C（13）、面板D（14）、搭头板（15）、端板A（21）、端板B（22）、端板C（23）、端板D（24）、端板E（31）、端板F（32）、端板G（33）和端板H（34），面板A（11）、面板B（12）、面板C（13）和面板D（14）依次连接，搭头板（15）连接在面板A（11）上，端板A（21）、端板B（22）、端板C（23）和端板D（24）分别连接在面板A（11）、面板B（12）、面板C（13）和面板D（14）的一端，端板E（31）、端板F（32）、端板G（33）和端板H（34）分别连接在面板A（11）、面板B（12）、面板C（13）和面板D（14）的另一端，所述端板B（22）、端板D（24）、端板H（34）、端板F（32）的两侧边与其连接折线之间的角度为直角，其余端板的两侧边与其连接折线之间的角度小于九十度。

【技术特征摘要】
1.一种直角抗压纸箱，其特征在于，包括面板A（11）、面板B（12）、面板C（13）、面板D（14）、搭头板（15）、端板A（21）、端板B（22）、端板C（23）、端板D（24）、端板E（31）、端板F（32）、端板G（33）和端板H（34），面板A（11）、面板B（12）、面板C（13）和面板D（14）依次连接，搭头板（15）连接在面板A（11）上，端板A（21）、端板B（22）、端板C（23）和端板D（24）分别连接在面板A（11）、面板B（12）、面板C（13）和面板D（14）的一端，端板E（31）、端板F（32）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶金，
申请(专利权)人：今麦郎饮品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11