一种容量增大型墨盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种容量增大型墨盒，包括：墨盒内用于隔开第一腔体与第二腔体的格档上开设有供墨水流通的墨水通道，所述第一腔体与第二腔体通过所述墨水通道连通，所述墨盒的非密封边处设有密封层，所述密封层将所述墨盒的非密封边处密封住。本实用新型专利技术的容量增大型墨盒的第一腔体与第二腔体均能装载墨水，容量增大型墨盒的墨水量变大，容量增大型墨盒使用时间更长，减少墨盒更换次数。

An Enlarged Cartridge

【技术实现步骤摘要】
一种容量增大型墨盒
本技术涉及墨盒再利用
，尤其涉及一种容量增大型墨盒。
技术介绍
墨盒是打印机输出功能的实现者，其被动接受指令进行工作，它的质量问题对打印机主板及打印机程序不会有任何影响。但是废弃的墨盒对环境污染很大，主要有三方面，不易降解的塑料壳体造成白色污染、有色墨水造成的水体污染以及黑色和有色粉体造成的空气颗粒污染。针对废弃墨盒对环境的污染，2008年全国首个再生耗材地方标准《喷墨打印机用再制造墨盒技术规范》在上海实行，通过废弃墨盒再利用方式打印降低使用者的打印成本、节约资金和节约能源。在对墨盒进行再利用加工时，由于墨盒内包含有两个腔体，分别为用于装载墨水的第一腔体与围设在第一腔体外的呈L型的第二腔体，第一腔体与第二腔体通过墨盒内的格档完全隔开，彼此不连通，导致单个墨盒储墨量没有达到最大值，又由于墨水量的减少也大幅度缩短了单个墨盒使用时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种容量增大型墨盒，单个容量增大型墨盒的墨水量变大，容量增大型墨盒相对于墨盒延长了使用时间，减少墨盒更换次数。本技术提供的技术方案如下：一种容量增大型墨盒，包括：墨盒内用于隔开第一腔体与第二腔体的格档上开设有供墨水流通的墨水通道，所述第一腔体与第二腔体通过所述墨水通道连通，所述墨盒的非密封边处设有密封层，所述密封层将所述墨盒的非密封边处密封住。上述结构中，第一腔体为原本墨盒的容纳墨水的腔体，第二腔体为L型腔体，第一腔体与第二腔体通过格档隔开，由于墨盒内的格档上设有供墨水流通的墨水通道，当向墨盒的第一腔体中注墨时，位于第一腔体内的墨水能够通过墨水通道进入第二腔体内，第二腔体内也能够被利用用来储存墨水，从而得到的容量增大型墨盒相对于墨盒扩大了储墨量。优选地，所述墨水通道开设在格档与墨盒的第一侧壁的连接处。本技术提供的一种容量增大型墨盒，能够带来以下有益效果：本技术对市场上现有的废弃墨盒回收进行改进，将在用于隔开第一腔体与第二腔体的格档上开设供墨水流动的墨水通道，并对墨盒上的非密封边以及开设的用于开设墨水通道的连通孔进行密封，使得第一腔体与第二腔体均能够用于储存墨水并保证墨水不会漏到墨盒外部，得到的容量增大型墨盒的墨水储量更大，容量增大型墨盒相对于墨盒延长了使用时间，减少墨盒更换次数。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对容量增大型墨盒的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1是容量增大型墨盒的外部结构示意图；图2是容量增大型墨盒的内部结构示意图；图3是容量增大型墨盒的正面示意图；图4是容量增大型墨盒在出墨前的侧视图；图5是容量增大型墨盒在出墨后的侧视图。附图标号说明：1-墨盒盒体，1a-第一侧壁，1b-第二侧壁，1c-墨盒反面，1d-第三侧壁，2-气囊孔，3-原注墨口，4-进出墨口，5-导气孔，6-连通孔，7-芯片，8a-第一铣边，8b-第二铣边，8c-第三铣边，8d-第四铣边，9-气囊，10-气囊结点，11a-第一腔体，11b-第二腔体，12-单向阀装置，12a-压紧弹片，12b-塑料球，12c-薄膜，12d-支撑板，12e-通气通道，13-标签，14-墨水通道，15-格档，A-补气通道，B-气囊通道。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。【实施例1】如图1～图5所示，实施例1公开了一种墨盒加工方法，加工得到墨水容量更大的容量增大型墨盒，延长单个墨盒的使用时间，具有巨大的经济效益。墨盒加工方法包括如下步骤：S10：在墨盒侧面打连通孔6，连通孔6朝向墨盒内部打进一定深度，因此在隔开第一腔体11a与第二腔体11b的格档15上形成一个供墨水流通的墨水通道14，并使得第一腔体11a与第二腔体11b连通，第一腔体11a内的墨水通过该墨水通道14流入第二腔体11b内，具体的，在墨盒的第一侧壁1a与格档15的连接处开设前述连通孔6；S20：密封墨盒的反面的非密封边以及连通孔6，墨盒的正面为墨盒贴标签13的一面，墨盒的反面为墨盒的正面的对面。本实施例中，连通孔6的圆心距离墨盒的第三侧壁1d的外壁的距离为24mm，连通孔6的直径为2mm，深度为5mm。更优的，步骤S10之前还包括：S00：将墨盒的原注墨口3处的钢珠顶掉。步骤S20之后，还包括步骤S30，S30为将钢珠装回原注墨口3处并密封原注墨口。最后得到容量增大型墨盒。前述步骤S30中，在将钢珠装回墨盒的原注墨口3内后，并采用902B黑胶进行密封。更优的，步骤S00与S10之间还包括：清洗墨盒内部，将墨盒内的第一腔体11a与第二腔体11b内的墨水洗净，通过向墨盒的原注墨口3灌水进行清洗，将墨盒内的用于装墨水的第一腔体11a洗干净。经过加工得到的容量增大型墨盒中的第一腔体11a与第二腔体11b内均能够装载墨水，墨水承载量相较于改进前的废弃墨盒的墨水承载量变大，延长了容量增大型墨盒的使用时间，减少更换次数。而且得到的容量增大型墨盒完全利用废弃墨盒进行制作，大大节约了制造成本，能够得到巨大的经济利益。【实施例2】如图1～图5所示，实施例2公开了另一种墨盒加工方法，实施例2与实施例1的步骤基本相同，实施例2的不同之处在于，实施例2的步骤S20与步骤S30之间还包括：S21：进行气密性检测；S22：判断是否气密性良好，若气密性良好则执行步骤S30，若气密性不良则返回执行步骤S20。即对密封连通孔6以及非密封边后的墨盒进行气密性检测，若气密性不良，则返回步骤S20对检测到的气密性不良处重新密封。通过加设检测气密性的步骤，能够保证得到的容量增大型墨盒不会发生漏墨的问题，减少残次品流入市场，避免给客户带来较差的体验感。具体对墨盒进行气密性检测的方法如下：第一种，将经过步骤S20处理后的墨盒放置于水内，直接朝向墨盒的原注墨口3吹气，保持吹气的气压在0.03MPa～0.05MPa，观察密封后的非密封边处与连通孔6处是否出现气泡，若未出现气泡则说明气密性良好，若出现气泡则说明气密性不佳，需要重新进行密封。第二种，将经过步骤S20处理后的墨盒放置于水内，直接朝向墨盒的原出墨口(即容量增大型墨盒的进出墨口4)吹气，保持吹气的气压在0.03MPa～0.05MPa，并用手堵住墨盒的原注墨口3，避免通过原出墨口进入墨盒内部的气体通过原注墨口3出来，观察密封后的非密封边处与连通孔6处是否出现气泡，若未出现气泡则说明气密性良好，若出现气泡则说明气密性不佳，需要重新进行密封。【实施例3】如图1～图5所示，实施例3在实施例2的基础上，实施例3的步骤S20具体包括如下步骤：S201a：对墨盒的反面的非密封边进行铣边，更优的，墨盒的反面的非密封边进行铣边后采用刀片修齐整，具体的，采用铣刀将墨盒的正面与反面在相应位置朝内铣，而不铣墨盒的侧壁；S202a：密封连通孔6与墨盒的铣边处；当步骤S22判断气密性不良好时，则返回执行步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种容量增大型墨盒，其特征在于，包括：墨盒内用于隔开第一腔体与第二腔体的格档上开设有供墨水流通的墨水通道，所述第一腔体与第二腔体通过所述墨水通道连通，所述墨盒的非密封边处设有密封层，所述密封层将所述墨盒的非密封边处密封住。

【技术特征摘要】
1.一种容量增大型墨盒，其特征在于，包括：墨盒内用于隔开第一腔体与第二腔体的格档上开设有供墨水流通的墨水通道，所述第一腔体与第二腔体通过所述墨水通道连通，所述墨盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨海，
申请(专利权)人：北海绩迅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45