具有包边的散纤维胎体复合层及形成该包边的装置和设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有包边的散纤维胎体复合层及形成该包边的装置和设备，具有包边的散纤维胎体复合层包括上夹层、下夹层和散纤维胎体，下夹层的包边部分向上翻转绕过散纤维胎体边沿覆盖在上夹层的上方，形成包边结构。形成包边的装置包括包边辊和引导件，包边辊位于引导件上方，下夹层的包边部分向上翻转绕过引导件的外侧边后进入包边辊的下方，旋转的包边辊的辊面作用在包边部分的背面，朝散纤维胎体内侧方向拉扯包边部分。包边设备包括左右两个散纤维胎体包边装置。本实用新型专利技术的有益效果是：通过对下夹层进行包边，可以更好的防止在连续染色过程中，散纤维从缝合体的边缘散落出来。同时包边装置和具有该包边装置的设备结构可靠，生产效率高。

Composite layer of loose fibrous matrix with edge-wrapping and device and equipment for forming the edge-wrapping

【技术实现步骤摘要】
具有包边的散纤维胎体复合层及形成该包边的装置和设备
本技术涉及一种具有包边的散纤维胎体复合层及形成该包边的装置和设备。
技术介绍
传统技术中，散纤维无法实现连续染色漂白，中国专利文献CN105155166A棉纤维连续染色漂白方法及设备公开了一种将棉纤维整理为棉胎；然后通过缝合装置将上夹层、棉胎和下夹层缝合为一体，成为可连续传输的缝合体的方法和设备，实现了散纤维的连续染色漂白，大大提到了生产效率，降低了成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种具有包边的散纤维胎体复合层，在将散纤维胎体复合层缝合成为可连续传输的缝合体后更好地防止散纤维胎体内的散纤维散落出缝合体；同时提供一种形成该包边的装置和设备，避免人工操作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有包边的散纤维胎体复合层，包括上夹层、下夹层和位于上夹层和下夹层之间的散纤维胎体，下夹层的幅宽大于散纤维胎体的幅宽，下夹层两侧的超出散纤维胎体边沿的超出部分为包边部分，下夹层的包边部分向上翻转绕过散纤维胎体边沿覆盖在上夹层的上方，形成包边结构。一种散纤维胎体包边装置，该包边装置安装在胎体复合层的侧边，胎体复合层的下夹层的超出散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有包边的散纤维胎体复合层，其特征是：包括上夹层(1)、下夹层(2)和位于上夹层(1)和下夹层(2)之间的散纤维胎体(3)，下夹层(2)的幅宽大于散纤维胎体(3)的幅宽，下夹层(2)两侧的超出散纤维胎体(3)边沿的超出部分为包边部分，下夹层(2)的包边部分向上翻转绕过散纤维胎体(3)边沿覆盖在上夹层(1)的上方，形成包边结构。

【技术特征摘要】
1.一种具有包边的散纤维胎体复合层，其特征是：包括上夹层(1)、下夹层(2)和位于上夹层(1)和下夹层(2)之间的散纤维胎体(3)，下夹层(2)的幅宽大于散纤维胎体(3)的幅宽，下夹层(2)两侧的超出散纤维胎体(3)边沿的超出部分为包边部分，下夹层(2)的包边部分向上翻转绕过散纤维胎体(3)边沿覆盖在上夹层(1)的上方，形成包边结构。2.一种散纤维胎体包边装置，其特征是：该包边装置安装在胎体复合层的侧边，胎体复合层的下夹层(2)的超出散纤维胎体(3)边沿的包边部分在经过包边装置后包裹散纤维胎体(3)和上夹层(1)的侧边，该包边装置包括包边辊(4)和引导件，包边辊(4)位于引导件上方，下夹层(2)的包边部分向上翻转绕过引导件的外侧边后进入包边辊(4)的下方并位于散纤维胎体(3)和上夹层(1)的上方，包边辊(4)在驱动装置(6)的驱动下主动旋转，旋转的包边辊(4)的辊面作用在翻转进入包边辊(4)下方的包边部分的背面。3.根据权利要求2所述的散纤维胎体包边装置，其特征是：所述的包边辊(4)为毛刷辊。4.根据权利要求2所述的散纤维胎体包边装置，其特征是：所述的引导件为导杆(5-1)，下夹层(2)的包边部分向上翻转绕过导杆(5-1)的外侧边后进入包边辊(4)的下方。5.根据权利要求2所述的散纤维胎体包边装置，其特征是：所述的引导件为引导平台(5-2)，引导平台(5-2)位于上夹层(1)的上方，下夹层(2)的包边部分向上翻转绕过引导平台(5-2)的外侧边后进入引导平台(5-2)的上方和包边辊(4)的下方之间；或者所述的引导件包括导杆(5-1)和引导平台(5-2)，引导平台(5-2)位于上夹层(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立新，
申请(专利权)人：杨立新，
类型：新型
国别省市：江苏,32