一种塑料破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料破碎机，包括壳体，所述壳体的上方设置有进料口，所述壳体内设置有破碎装置、烘干装置以及吸附装置，所述破碎装置设置在所述壳体的上方，所述烘干装置设置在所述破碎装置的下方，所述吸附装置设置在所述壳体的底部，所述烘干装置与破碎装置之间形成有落料通道，所述破碎装置包括设置在壳体两侧的破碎座，以及设置在破碎座之间的破碎辊，所述破碎辊的一端与驱动电机连接，所述驱动电机设置在壳体的外侧，所述破碎辊上设置有破碎轮，相对应的破碎座上形成有凹槽，所述破碎轮设置在凹槽内。本实用新型专利技术破碎效果好。

A Plastic Crusher

【技术实现步骤摘要】
一种塑料破碎机
本技术涉及一种塑料破碎机。
技术介绍
在塑料生产的过程中，会产生部分不合格的塑料制品，如果直接舍弃不仅对环境造成污染也是对材料的损耗，增加了成本，因此有必要对这一类的塑料制品进行重新的回收利用。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述的不足之处，本技术提供一种塑料破碎机，包括壳体，所述壳体的上方设置有进料口，所述壳体内设置有破碎装置、烘干装置以及吸附装置，所述破碎装置设置在所述壳体的上方，所述烘干装置设置在所述破碎装置的下方，所述吸附装置设置在所述壳体的底部，所述烘干装置与破碎装置之间形成有落料通道，所述破碎装置包括设置在壳体两侧的破碎座，以及设置在破碎座之间的破碎辊，所述破碎辊的一端与驱动电机连接，所述驱动电机设置在壳体的外侧，所述破碎辊上设置有破碎轮，相对应的破碎座上形成有凹槽，所述破碎轮设置在凹槽内。本技术进一步设置所述壳体包括破碎腔、烘干腔以及吸附腔，所述破碎装置设置在所述破碎腔内，所述烘干装置设置在所述烘干腔内，所述吸附装置设置在所述吸附腔内，所述破碎腔与烘干腔之间形成有落料斜面，所述落料斜面与落料通道连接。本技术进一步设置所述吸附装置包括吸附板、吸气管道以及吸气泵，所述吸附板设置在所述吸附装置与烘干腔之间，所述吸附板上形成有若干通气口，所述吸气管道的一端与通气口连接，另外一端与吸气泵连接。本技术进一步设置所述烘干腔包括左烘干腔与右烘干腔，所述左烘干腔与右烘干腔内设置有加热棒，所述加热棒水平设置在所述左烘干腔与右烘干腔内。本技术进一步设置所述落料斜面上设置有防粘涂层。本技术进一步设置所述落料斜面与水平线形成的锐角角度为45°。本技术进一步设置所述进料口包括第一进料口与第二进料口，所述第一进料口与第二进料口对称于壳体设置，所述第一进料口与第二进料口包括倾斜设置的上进料口与竖直设置的下进料通道。本技术的有益效果：在壳体内设置破碎装置、烘干装置以及吸附装置，先将塑料制品进行破碎，实现小型化的颗粒状，破碎的方式通过破碎辊与破碎座之间的错位设置，对塑料制品进行挤压变形实现破碎，即通过破碎轮和凹槽之间的作用，快速的进行破碎，然后通过烘干装置对颗粒状的塑料进行烘干，同时通过吸附装置，将塑料颗粒吸附在壳体内的吸附板上，可以保证烘干的稳定，不仅破碎效果好，也保证了破碎之后的塑料的干燥性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例破碎辊与破碎座的第一种设置的结构示意图。图3为本技术实施例破碎辊与破碎座的第二种设置的结构示意图。图4为本技术实施例破碎辊与破碎座的第三种设置的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术采用一种塑料破碎机，包括壳体10，所述壳体10的上方设置有进料口1，所述进料口1包括第一进料口11与第二进料口12，所述第一进料口11与第二进料口12对称于壳体10设置，所述第一进料口11与第二进料口12包括倾斜设置的上进料口1a与竖直设置的下进料通道1b。所述壳体10内设置有破碎装置2、烘干装置3以及吸附装置4，所述破碎装置2设置在所述壳体10的上方，所述烘干装置3设置在所述破碎装置2的下方，所述吸附装置4设置在所述壳体10的底部，所述烘干装置3与破碎装置2之间形成有落料通道5，所述破碎装置2包括设置在壳体10两侧的破碎座6，以及设置在破碎座6之间的破碎辊7，所述破碎辊7的一端与驱动电机连接，所述驱动电机设置在壳体10的外侧，所述破碎辊7上设置有破碎轮8，相对应的破碎座6上形成有凹槽61，所述破碎轮8设置在凹槽内与破碎轮啮合，所述壳体10包括破碎腔101、烘干腔102以及吸附腔103，所述破碎装置2设置在所述破碎腔101内，所述烘干装置3设置在所述烘干腔102内，所述吸附装置4设置在所述吸附腔103内，所述破碎腔101与烘干腔102之间形成有落料斜面9，所述落料斜面9与落料通道5连接，所述落料斜面9上设置有防粘涂层，用于防止塑料滞留在斜面，所述落料斜面与水平线形成的锐角角度为45°。所述烘干腔102包括左烘干腔102a与右烘干腔102b，所述左烘干腔102a与右烘干腔102b内设置有加热棒20，所述加热棒20水平设置在所述左烘干腔102a与右烘干腔102b内。所述吸附装置4包括吸附板41、吸气管道42以及吸气泵43，所述吸附板41设置在所述吸附装置4与烘干腔102之间，所述吸附板41上形成有若干通气口411，所述吸气管道42的一端与通气口411连接，另外一端与吸气泵43连接。破碎辊的设置方式有多种，可以设置至少一根破碎辊，当只使用一根破碎辊的时候，直接通过驱动电机驱动破碎辊即可。当采用如图3所示为一种设置方式，仅仅设置了两根破碎辊包括第一破碎辊71与第二破碎辊72，第一破碎辊71和第二破碎辊72的破碎轮8错开设置，然后第一破碎辊71与第二破碎辊72的破碎轮8与各自一侧的破碎座6的凹槽61之间也是错开设置，实现对材料的破碎，在设置第一破碎辊71和第二破碎辊72之间的联动可以通过齿轮实现，即在第一破碎辊71和第二破碎辊72的同一端设置齿轮，两者的齿轮之间相互啮合，同样的在第一破碎辊上设置驱动电机，通过齿轮的作用，即可实现第二破碎辊的转动。当采用如图4的设置方式，在第一破碎辊71和第二破碎辊72之间上设置传递辊73，该传递辊73上同样设置有破碎轮8，三根辊之间也是错开设置，同时在三根辊上也设置了齿轮，齿轮之间相互啮合，不同的是在传递辊上设置驱动电机，将传递辊73上的齿轮作为主动轮，第一破碎辊和第二破碎辊上的齿轮作为从动轮，从而实现辊件之间的相对运动。本技术在壳体内设置破碎装置、烘干装置以及吸附装置，先将塑料制品进行破碎，实现小型化的颗粒状，破碎的方式通过破碎辊与破碎座之间的错位设置，对塑料制品进行挤压变形实现破碎，即通过破碎轮和凹槽之间的作用，快速的进行破碎，然后通过烘干装置对颗粒状的塑料进行烘干，同时通过吸附装置，将塑料颗粒吸附在壳体内的吸附板上，可以保证烘干的稳定，不仅破碎效果好，也保证了破碎之后的塑料的干燥性。另外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料破碎机，其特征在于：包括壳体，所述壳体的上方设置有进料口，所述壳体内设置有破碎装置、烘干装置以及吸附装置，所述破碎装置设置在所述壳体的上方，所述烘干装置设置在所述破碎装置的下方，所述吸附装置设置在所述壳体的底部，所述烘干装置与破碎装置之间形成有落料通道，所述破碎装置包括设置在壳体两侧的破碎座，以及设置在破碎座之间的破碎辊，所述破碎辊的一端与驱动电机连接，所述驱动电机设置在壳体的外侧，所述破碎辊上设置有破碎轮，相对应的破碎座上形成有凹槽，所述破碎轮设置在凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种塑料破碎机，其特征在于：包括壳体，所述壳体的上方设置有进料口，所述壳体内设置有破碎装置、烘干装置以及吸附装置，所述破碎装置设置在所述壳体的上方，所述烘干装置设置在所述破碎装置的下方，所述吸附装置设置在所述壳体的底部，所述烘干装置与破碎装置之间形成有落料通道，所述破碎装置包括设置在壳体两侧的破碎座，以及设置在破碎座之间的破碎辊，所述破碎辊的一端与驱动电机连接，所述驱动电机设置在壳体的外侧，所述破碎辊上设置有破碎轮，相对应的破碎座上形成有凹槽，所述破碎轮设置在凹槽内。2.根据权利要求1所述的塑料破碎机，其特征在于：所述壳体包括破碎腔、烘干腔以及吸附腔，所述破碎装置设置在所述破碎腔内，所述烘干装置设置在所述烘干腔内，所述吸附装置设置在所述吸附腔内，所述破碎腔与烘干腔之间形成有落料斜面，所述落料斜面与落料通道连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯连迪，李洋，
申请(专利权)人：浙江菲翔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33