【技术实现步骤摘要】
带双凹槽结构陶瓷外壳成型模具
本技术涉及一种成型模具，具体的说是带双凹槽结构陶瓷外壳成型模具，属于成型模具
技术介绍
可控硅元件的陶瓷外壳一般采用热压注成型工艺制作，在成型时，将陶瓷浆料压注到冷模具中，浆料受冷凝固，然后将多余的部分切除脱模，就得到一体成型的陶瓷外壳。现有技术中，传统的可控硅元件的陶瓷外壳成型模具结构笨重，对结构复杂的陶瓷外壳难以成型，操作也十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种带双凹槽结构陶瓷外壳成型模具，能够完成带双凹槽结构陶瓷外壳成型，并能够在胚体内侧切料脱模。按照本技术提供的技术方案，带双凹槽结构陶瓷外壳成型模具包括进浆板、型腔模块、卸料板、型芯和型芯抽板，其特征是：进浆板上端支撑连接型腔模块，型腔模块内设有成型腔体，型腔模块上端支撑连接卸料板，卸料板上端支撑连接型芯，型芯和卸料板之间设有抽板，抽板一端伸出卸料板；所述卸料板下端沿圆周方向设有一圈上凸台，上凸台位于成型腔体中，进浆板上端沿圆周方向设有一圈下凸台，下凸台位于成型腔体中。进一步的，进浆板上设有上下贯通的进浆孔，进浆孔与成型腔体连通。进一步的，型腔模块上端面外圈设有上定位台，上定位台定位支撑卸料板外侧面。进一步的，进浆板上端面外圈设有下定位台，下定位台定位支撑型腔模块外侧面。本技术与已有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，操作方便快捷，能够完成带双凹槽结构陶瓷外壳成型，并能够在胚体内侧切料脱模。附图说明图1为本技术主视图。附图标记说明：1-进浆板、2-型腔模块、3-卸料板、4-型芯、5-抽板、6-上凸台、7...
【技术保护点】
1.一种带双凹槽结构陶瓷外壳成型模具，包括进浆板（1）、型腔模块（2）、卸料板（3）、型芯（4）和型芯抽板（5），其特征是：进浆板（1）上端支撑连接型腔模块（2），型腔模块（2）内设有成型腔体（11），型腔模块（2）上端支撑连接卸料板（3），卸料板（3）上端支撑连接型芯（4）,型芯（4）和卸料板（3）之间设有抽板（5），抽板（5）一端伸出卸料板（3）；所述卸料板（3）下端沿圆周方向设有一圈上凸台（6），上凸台（6）位于成型腔体（11）中，进浆板（1）上端沿圆周方向设有一圈下凸台（7），下凸台（7）位于成型腔体（11）中。
【技术特征摘要】
1.一种带双凹槽结构陶瓷外壳成型模具，包括进浆板（1）、型腔模块（2）、卸料板（3）、型芯（4）和型芯抽板（5），其特征是：进浆板（1）上端支撑连接型腔模块（2），型腔模块（2）内设有成型腔体（11），型腔模块（2）上端支撑连接卸料板（3），卸料板（3）上端支撑连接型芯（4）,型芯（4）和卸料板（3）之间设有抽板（5），抽板（5）一端伸出卸料板（3）；所述卸料板（3）下端沿圆周方向设有一圈上凸台（6），上凸台（6）位于成型腔体（11）中，进浆板（1）上端沿圆周方向设有一圈下凸台（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪卿，朱兴，
申请(专利权)人：无锡市天宇精密陶瓷制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。