【技术实现步骤摘要】
一种竹框成型设备
本技术属于竹片加工工艺领域,尤其是一种竹框成型设备。
技术介绍
目前,竹筛、簸箕、竹篮等竹制品的竹编框大多采用编织的方式来实现,对编织技术有较高的要求。也有人通过将竹条弯折成圆形或者椭圆形等形状,再通过绳带固定来制作竹编框。但是,现有的这些竹编框制作工艺都要完全依赖手工制作,效率低,且成本高,严重制约着竹制品行业的发展。公开号为CN205600910U的中国专利公布了一种竹编框成型设备,包括机架,机架上设置有操作台,操作台上左右对称安装有两模具,其中一模具侧方的机架上安装有横移装置,横移装置与该模具传动连接;两模具闭合时呈环形结构;模具内部均为中空结构形成模具模腔,模具上还开设有连通模具模腔与外界的通孔;模具模腔内侧壁上铺设加热组件。但是,上述竹编框成型设备依然存在如下缺陷:加热组件所释放的多余热量未加以利用,造成了热量的浪费。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够对加热组件所释放的多余热量加以回收利用的竹框成型设备。一种竹框成型设备,包括机架,机架上设置有操作台,操作台上安装有数个动模和一个定模,动模和定模均为弧形模具,合模时所有模具顺序拼接在一起并在模具中心形成一用于容置竹框的圆形中心腔;每个模具均为中空结构;与圆形中心腔相对应的模具内侧壁上均铺设有加热组件;每个模具的内部沿模具的延伸方向绕设有水管,每个水管的一端与模具外的自来水产生装置连通、另一端并与模具外的热水储备罐连通。本技术通过在模具的内部设置水管,水管的一端与模具外的自来水产生装置连通、另一端与模具外的热水储备罐连通,实现了对加热组件释放的多余热量的收集和回收利用。所述水管为钢 ...
【技术保护点】
1.一种竹框成型设备,包括机架,机架上设置有操作台,操作台上安装有数个动模和一个定模,动模和定模均为弧形模具,合模时所有模具顺序拼接在一起并在模具中心形成一用于容置竹框的圆形中心腔;每个模具均为中空结构;与圆形中心腔相对应的模具内侧壁上均铺设有加热组件;其特征在于:每个模具的内部沿模具的延伸方向绕设有水管,每个水管的一端与模具外的自来水产生装置连通、另一端并与模具外的热水储备罐连通。
【技术特征摘要】
1.一种竹框成型设备,包括机架,机架上设置有操作台,操作台上安装有数个动模和一个定模,动模和定模均为弧形模具,合模时所有模具顺序拼接在一起并在模具中心形成一用于容置竹框的圆形中心腔;每个模具均为中空结构;与圆形中心腔相对应的模具内侧壁上均铺设有加热组件;其特征在于:每个模...
【专利技术属性】
技术研发人员:卓本育,
申请(专利权)人:罗源县中房镇人民政府,
类型:新型
国别省市:福建,35
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