电机加周期性阶梯负载耐久试验方法技术

技术编号:22074072 阅读:51 留言:0更新日期:2019-09-12 13:37
本发明专利技术电机加周期性阶梯负载耐久试验方法,属于电机控制领域,将电机通过连轴器与磁滞制动器相连接,通过力矩传感器监测电机的实时力矩,并将实时力矩传输至控制系统,控制系统将实时力矩与设定力矩进行比对后,控制磁滞制动器调节制动电压以调节电机的加载大小;仅在电机摆动的中部位置监测实时力矩。本发明专利技术,摒弃了传统的在电机摆动的两极限位置附近检测加载力矩的方式,通过仅在电机摆动的中部位置检测实时力矩,大大缩小了检测值和实际值的偏差,从而使得通过闭环控制加载到电机的负载波动小,将负载波动量控制在±0.1N.m。

Durability Test Method of Motor with Periodic Step Load

【技术实现步骤摘要】
电机加周期性阶梯负载耐久试验方法
本专利技术属于电机控制领域,具体的是电机加周期性阶梯负载耐久试验方法。
技术介绍
雨刮电机在投入使用前需要进行耐久试验测试,以保证雨刮电机的控制精度及准确性。目前通常采用力矩加载系统对雨刮电机进行加载测试,力矩加载系统包括力矩传感器、磁滞制动器和控制系统,通过力矩传感器检测电机的实时力矩,并将检测到的实时力矩反馈到控制系统,再由控制系统调节磁滞制动器电压以调节电机实际加载大小。然而,实际加载到电机的力矩会产生非常大的波动,加载力矩波动超过±0.4N.m,不满足标准要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电机加周期性阶梯负载耐久试验方法,降低加载力矩检测值和实际值的偏差,以减小电机加载波动。本专利技术采用的技术方案是:电机加周期性阶梯负载耐久试验方法,将电机通过连轴器与磁滞制动器相连接,通过力矩传感器监测电机的实时力矩,并将实时力矩传输至控制系统,控制系统将实时力矩与设定力矩进行比对后,控制磁滞制动器调节制动电压以调节电机的加载大小;仅在电机摆动的中部位置监测实时力矩。进一步的,仅在电机摆动的中间位置附近监测实时力矩的步骤为:步骤一、选定标识位,并以标识位为基准通过计数器判定电机摆动方向,顺时针摆动记为0,逆时针摆动记为1;步骤二、标识位第N次变换摆动状态时起,直至标识位第N+1次变换摆动状态时止作为第N个运动周期;并从标识位第N次变换摆动状态时起开始计时,直至标识位第N+1次变换摆动状态时停止计时,持续时间为T;步骤三、第N+1个运动周期开始计时起持续到T/2时,进行负载实时力矩检测。进一步的,所述计数器为PLC高速计数器。进一步的,PLC高速计数器的方向标识位A270.10为选定的标识位。本专利技术的有益效果是:本专利技术,摒弃了传统的在电机摆动的两极限位置附近检测加载力矩的方式,通过仅在电机摆动的中部位置检测实时力矩,大大缩小了检测值和实际值的偏差,从而使得通过闭环控制加载到电机的负载波动小,将负载波动量控制在±0.1N.m。附图说明图1为本专利技术硬件图;图2为本专利技术控制逻辑图。图中,电机1、连轴器2、磁滞制动器3、控制系统4、力矩传感器5。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明如下:如图1和图2所示,电机加周期性阶梯负载耐久试验方法,将电机1通过连轴器2与磁滞制动器3相连接,通过力矩传感器5监测电机1的实时力矩,并将实时力矩传输至控制系统4,控制系统4将实时力矩与设定力矩进行比对后,控制磁滞制动器3调节制动电压以调节电机1的加载大小;仅在电机摆动的中部位置监测实时力矩。传统的在电机摆动的两极限位置附近检测加载力矩,此时监测的力矩与实际值相比或者很小或者很大,从而使得实际加载到电机1的力矩会产生非常大的波动。本专利技术,摒弃了传统的在电机摆动的两极限位置附近检测加载力矩的方式,通过仅在电机1摆动的中部位置检测实时力矩,大大缩小了检测值和实际值的偏差,从而使得通过闭环控制加载到电机的负载波动小,将负载波动量控制在±0.1N.m。因电机1往复运动实时扭矩波动大,不能实时整定,最简单的方法为通过传感器输入脉冲值变化判断并查找电机1往复运动的中间区域,再进行整定,具体操作如下:步骤一、选定标识位,并以标识位为基准通过计数器判定电机摆动方向,顺时针摆动记为0,逆时针摆动记为1;步骤二、标识位第N次变换摆动状态时起,直至标识位第N+1次变换摆动状态时止作为第N个运动周期;并从标识位第N次变换摆动状态时起开始计时,直至标识位第N+1次变换摆动状态时停止计时,持续时间为T;步骤三、第N+1个运动周期开始计时起持续到T/2时,进行负载实时力矩检测。N为大于或者等于1的整数。标识位变换摆动状态是指标识位的状态由0变成1,或者由1变成0。通过计数器能够简单准确识别电机摆动状态。具体测试时,若上一次运动周期的持续时间为T=0.8s,则本周期进行负载监测时间段就在本周期的0.4±0.1s区间内进行,如此往复,可实现在电机摆动的中部位置监测加载力矩。通过上述操作步骤可准确的查找到电机1往复运动的中间区域,几乎消除加载力矩检测值和实际值的偏差,能有效保证试验的准确度。优选的,所述计数器为PLC高速计数器。PLC高速计数器的方向标识位A270.10为选定的标识位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机加周期性阶梯负载耐久试验方法,将电机(1)通过连轴器(2)与磁滞制动器(3)相连接,通过力矩传感器(5)监测电机(1)的实时力矩,并将实时力矩传输至控制系统(4),控制系统(4)将实时力矩与设定力矩进行比对后,控制磁滞制动器(3)调节制动电压以调节电机(1)的加载大小;其特征在于:仅在电机摆动的中部位置监测实时力矩。

【技术特征摘要】
1.电机加周期性阶梯负载耐久试验方法,将电机(1)通过连轴器(2)与磁滞制动器(3)相连接,通过力矩传感器(5)监测电机(1)的实时力矩,并将实时力矩传输至控制系统(4),控制系统(4)将实时力矩与设定力矩进行比对后,控制磁滞制动器(3)调节制动电压以调节电机(1)的加载大小;其特征在于:仅在电机摆动的中部位置监测实时力矩。2.如权利要求1所述的电机加周期性阶梯负载耐久试验方法,其特征在于:仅在电机摆动的中间位置附近监测实时力矩的步骤为:步骤一、选定标识位,并以标识位为基准通过计数器判定电机摆动方向,顺时针摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙小军胡开银王启东廖斌肖育林周旭陈玺陆军吴克升
申请(专利权)人:成都华川电装有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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