一种方坯试样多功位液压夹紧调平装置制造方法及图纸

技术编号:22073200 阅读:23 留言:0更新日期:2019-09-12 13:20
一种方坯试样多功位液压夹紧调平装置。主要解决现有的板坯试样夹紧装置稳定性差、加工效率低、自动化程度低的问题。其特征在于:所述夹紧体(1)上左侧固定有若干个夹紧油缸(6),夹紧油缸(6)活塞杆前端连接有活动钳口(8),夹紧体(1)右侧固定有与活动钳口(8)相对应的定钳口(2),所述夹紧体(1)底部连接有水平方向的丝杠(5),丝杠(5)右端连接有螺母,且螺母上固定有楔块(4),楔块(4)的上方设有与楔块(4)的斜面相配合的支撑块(3)。该方坯试样多功位液压夹紧调平装置稳定性好,适用于厚度不同的方坯试样,加工效率高及自动化程度高。

A Multi-position Hydraulic Clamping Leveling Device for Billet Samples

【技术实现步骤摘要】
一种方坯试样多功位液压夹紧调平装置
本技术涉及机械领域,具体说是一种方坯试样多功位液压夹紧调平装置。
技术介绍
冶炼钢厂在生产钢材时必须对钢材的化学成分和力学性能进行检测,以便于掌握钢材是否符合质量要求。在板坯试样加工时需要用夹紧装置夹紧,但是由于试样的多样化和厚度不一致,现有的夹紧装置在夹紧试样时存在稳定性差,加工效率低,自动化程度低的问题,影响钢材及时出厂。
技术实现思路
为了克服现有的板坯试样夹紧装置稳定性差、加工效率低、自动化程度低的不足,本技术提供一种方坯试样多功位液压夹紧调平装置,该方坯试样多功位液压夹紧调平装置稳定性好,适用于厚度不同的方坯试样,加工效率高及自动化程度高。本技术的技术方案是:一种方坯试样多功位液压夹紧调平装置,包括夹紧体,夹紧体固定在工作台上,所述夹紧体上左侧固定有若干个夹紧油缸,夹紧油缸活塞杆前端连接有活动钳口,夹紧体右侧固定有与活动钳口相对应的定钳口,所述夹紧体底部连接有水平方向的丝杠,丝杠右端连接有螺母,且螺母上固定有楔块,楔块的上方设有与楔块的斜面相配合的支撑块。所述丝杠左端连接有手轮。本技术具有如下有益效果:由于采取上述方案,该装置利用手轮旋转带动丝杆的旋转,带动楔块的移动从而使支撑块上升或下降,最后由夹紧油缸带动活动钳口移动将工件夹紧。该装置可以适用于厚度不同方坯试样,提高稳定性和加工效率,自动化程度高。附图说明图1是本技术的俯视图;图2是图1中A-A俯视图。图中1-夹紧体,2-定钳口,3-支撑块,4-楔块,5-丝杆,6-夹紧油缸,7-手轮,8-活动钳口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:由图1至图2所示,一种方坯试样多功位液压夹紧调平装置,包括夹紧体1,夹紧体1固定在工作台上,所述夹紧体1上左侧固定有若干个夹紧油缸6,若干个夹紧油缸6平行布置,油缸活塞杆伸出方向一致且,每个夹紧油缸6活塞杆前端均连接有活动钳口8,活动钳口8可左右移动。夹紧体1右侧固定有若干个与活动钳口8相对应的定钳口2,所述夹紧体1底部连接有水平方向的丝杠5,丝杠5位于夹紧油缸6底,丝杠5左端连接有手轮7,右端连接有螺母,且螺母上固定有楔块4,楔块4的上方设有与楔块4的斜面相配合的支撑块3。丝杠5转动可通过螺母带动楔块4向右移动,从而将支撑块3向上顶起。工作时,首先把不同厚度的方坯试样放置在支撑块3上,根据每个方坯试样与定钳口2的高度差,转动其对应的手轮7,通过丝杠3带动楔块4向左或向右移动,从而使支撑块3升起或下降,使方坯试样适应定钳口2的高度。调整结束后,启动夹紧油缸6,各个油缸可一同工作,带动各自对应的活动钳口8向右移动将方坯试样夹紧,即可进行加工。该装置采用简单的夹紧装置,由液压驱动夹紧,一键就可以完成不同方坯试样的加工,实现了机床的自动化,提高了加工效率,降低了操作者的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方坯试样多功位液压夹紧调平装置,包括夹紧体(1),夹紧体(1)固定在工作台上,其特征在于:所述夹紧体(1)上左侧固定有若干个夹紧油缸(6),夹紧油缸(6)活塞杆前端连接有活动钳口(8),夹紧体(1)右侧固定有与活动钳口(8)相对应的定钳口(2),所述夹紧体(1)底部连接有水平方向的丝杠(5),丝杠(5)右端连接有螺母,且螺母上固定有楔块(4),楔块(4)的上方设有与楔块(4)的斜面相配合的支撑块(3)。

【技术特征摘要】
1.一种方坯试样多功位液压夹紧调平装置,包括夹紧体(1),夹紧体(1)固定在工作台上,其特征在于:所述夹紧体(1)上左侧固定有若干个夹紧油缸(6),夹紧油缸(6)活塞杆前端连接有活动钳口(8),夹紧体(1)右侧固定有与活动钳口(8)相对应的定钳口(2),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭长升汪海涛翟继龙李鑫王孝成
申请(专利权)人:齐齐哈尔华工机床股份有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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