双工位导开装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了双工位导开装置，包括双工位切换架，所述双工位切换架包括支撑主体、切换杆和操作台，所述支撑主体设在双工位切换架的内部，所述切换杆的中部内侧端固定连接在支撑主体的上部前端，所述操作台对称固定嵌接在切换杆的前端，所述支撑主体包括固定座、第一安装孔、支杆、第一轴承、齿轮和转轴，所述固定座设在支撑主体的内部，所述第一安装孔对称镂空开设在固定座的上端，所述支杆的下端固定连接在第一安装孔的后端，所述第一轴承的外侧端固定连接在支杆的上部内侧端，所述齿轮的前端中心固定连接在转轴的后端。本实用新型专利技术为轻型工业生产提供了工位导开框架，更好的满足使用需要。

Dual-station diversion device

【技术实现步骤摘要】
双工位导开装置
本技术涉及机械生产设备
，具体为双工位导开装置。
技术介绍
双工位导开装置是一种将工作平台来回切换的装置，主要用于机械生产完成后立即切换工作平台保障工作的连贯性，从而提高机械生产的效率，但是现有的双工位导开装置通常采用水平移动切换方式工作，然而水平切换占地面积大，导致现有双工位导开装置浪费占地空间的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双工位导开装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双工位导开装置，包括双工位切换架，所述双工位切换架包括支撑主体、切换杆和操作台，所述支撑主体设在双工位切换架的内部，所述切换杆的中部内侧端固定连接在支撑主体的上部前端，所述操作台对称固定嵌接在切换杆的前端，所述支撑主体包括固定座、第一安装孔、支杆、第一轴承、齿轮和转轴，所述固定座设在支撑主体的内部，所述第一安装孔对称镂空开设在固定座的上端，所述支杆的下端固定连接在第一安装孔的后端，所述第一轴承的外侧端固定连接在支杆的上部内侧端，所述齿轮的前端中心固定连接在转轴的后端，所述转轴通过第一轴承转动安装在支杆的上部内侧端，所述切换杆包括杆体、第二安装孔和固定孔，所述第二安装孔镂空开设在第二安装孔的前端中心，所述固定孔对称镂空开设在杆体的前端，所述操作台包括第二轴承、连接杆、桌板、连接块和加重块，所述第二轴承设在操作台的内部，所述连接杆的后部外侧端固定连接在第二轴承的内侧端，所述桌板的后端中心固定连接在连接杆的前端，所述连接块的上端固定连接在桌板的下端，所述加重块的上端固定连接在连接块的下端。优选的，所述转轴的前端固定连接在切换杆的中部内侧端。优选的，所述第二安装孔的内侧端固定连接在转轴的前部外侧端。优选的，所述第二轴承的外侧端固定连接在固定孔的内侧端。优选的，所述连接杆通过第二轴承将操作台对称转动安装在杆体的前端。优选的，所述固定座与地面固定。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过支撑主体与地面固定提高了双工位切换架的牢固度，通过第一安装孔方便了固定座与地面固定，通过齿轮方便了转轴外接动力，通过杆体方便了带动操作台围绕第二安装孔中心轴转动工作，通过第二轴承方便了连接杆通过固定孔与杆体转动安装，同时减小了连接杆的转动阻力，通过桌板为加工生产提供平台，通过连接块延长力臂，通过加重块使操作台的重心下移，方便了桌板上端面保持水平，提高了桌板的平衡性，通过外装动力带动双工位切换架运转切换桌板的位置提供了框架，方便了使用者设计组装，使得切换工作竖向运行节约了占地空间，解决了现有双工位导开装置浪费占地空间的问题。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的支撑主体结构示意图；图3为本技术的切换杆结构示意图；图4为本技术的操作台拆分结构示意图。图中：1-双工位切换架、2-支撑主体、3-切换杆、4-操作台、5-固定座、6-第一安装孔、7-支杆、8-第一轴承、9-齿轮、10-转轴、11-杆体、12-第二安装孔、13-固定孔、14-第二轴承、15-连接杆、16-桌板、17-连接块、18-加重块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：双工位导开装置，包括双工位切换架1，双工位切换架1包括支撑主体2、切换杆3和操作台4，支撑主体2设在双工位切换架1的内部，切换杆3的中部内侧端固定连接在支撑主体2的上部前端，操作台4对称固定嵌接在切换杆3的前端，支撑主体2包括固定座5、第一安装孔6、支杆7、第一轴承8、齿轮9和转轴10，固定座5设在支撑主体2的内部，第一安装孔6对称镂空开设在固定座5的上端，支杆7的下端固定连接在第一安装孔6的后端，第一轴承8的外侧端固定连接在支杆7的上部内侧端，齿轮9的前端中心固定连接在转轴10的后端，转轴10通过第一轴承8转动安装在支杆7的上部内侧端，切换杆3包括杆体11、第二安装孔12和固定孔13，第二安装孔12镂空开设在第二安装孔12的前端中心，固定孔13对称镂空开设在杆体11的前端，操作台4包括第二轴承14、连接杆15、桌板16、连接块17和加重块18，第二轴承14设在操作台4的内部，连接杆15的后部外侧端固定连接在第二轴承14的内侧端，桌板16的后端中心固定连接在连接杆15的前端，连接块17的上端固定连接在桌板16的下端，加重块18的上端固定连接在连接块17的下端，支撑主体2用于支撑切换杆3和操作台4，且双工位切换架1通过支撑主体2与外装动力对接，切换杆3用于切换操作台4的位置，通过支撑主体2与地面固定提高了双工位切换架1的牢固度。转轴10的前端固定连接在切换杆3的中部内侧端，固定座5用于固定支杆7，通过第一安装孔6和外加螺丝将固定座5与地面固定，从而起到固定支杆7的作用，第一轴承8用于减小转轴10的转动阻力，齿轮9用于转轴10向外衔接动力，转轴10用于固定切换杆3，并借助外力带动切换杆3围绕转轴10中心轴转动工作，通过第一安装孔6方便了固定座5与地面固定，通过齿轮9方便了转轴10外接动力，第二安装孔12的内侧端固定连接在转轴10的前部外侧端，第二安装孔12用于固定连接转轴10，从而使转轴10转动能够带动杆体11转动工作，固定孔13用于固定连接操作台4，通过杆体11方便了带动操作台4围绕第二安装孔12中心轴转动工作，第二轴承14的外侧端固定连接在固定孔13的内侧端，第二轴承14用于减小连接杆15的转动阻力，桌板16通过第二轴承14和连接杆15与杆体11转动安装，连接块17用于增长加重块18的力臂，使加重块18利用重力通过连接块17作用于桌板16的底部，从而使桌板16上端面水平，通过第二轴承14方便了连接杆15通过固定孔13与杆体11转动安装，同时减小了连接杆15的转动阻力，通过桌板16为加工生产提供平台，通过连接块17延长力臂，通过加重块18使操作台4的重心下移，方便了桌板16上端面保持水平，提高了桌板16的平衡性，连接杆15通过第二轴承14将操作台4对称转动安装在杆体11的前端，借助外安装动力设备通过齿轮9带动转轴10转动，通过转轴10作用于杆体11，使杆体11围绕第二安装孔12中心轴转动，通过第二轴承14和连接杆15带动操作台4圆周切换位置，从而桌板16的位置来回切换，达到双工位导开的目的，通过加重块18保障桌板16的水平性，适用于轻型机械加工制作，通过外装动力带动双工位切换架1运转切换桌板16的位置提供了框架，方便了使用者设计组装，固定座5与地面固定。工作原理：支撑主体2用于支撑切换杆3和操作台4，且双工位切换架1通过支撑主体2与外装动力对接，切换杆3用于切换操作台4的位置，固定座5用于固定支杆7，通过第一安装孔6和外加螺丝将固定座5与地面固定，从而起到固定支杆7的作用，第一轴承8用于减小转轴10的转动阻力，齿轮9用于转轴10向外衔接动力，转轴10用于固定切换杆3，并借助外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双工位导开装置，包括双工位切换架(1)，其特征在于：所述双工位切换架(1)包括支撑主体(2)、切换杆(3)和操作台(4)，所述支撑主体(2)设在双工位切换架(1)的内部，所述切换杆(3)的中部内侧端固定连接在支撑主体(2)的上部前端，所述操作台(4)对称固定嵌接在切换杆(3)的前端，所述支撑主体(2)包括固定座(5)、第一安装孔(6)、支杆(7)、第一轴承(8)、齿轮(9)和转轴(10)，所述固定座(5)设在支撑主体(2)的内部，所述第一安装孔(6)对称镂空开设在固定座(5)的上端，所述支杆(7)的下端固定连接在第一安装孔(6)的后端，所述第一轴承(8)的外侧端固定连接在支杆(7)的上部内侧端，所述齿轮(9)的前端中心固定连接在转轴(10)的后端，所述转轴(10)通过第一轴承(8)转动安装在支杆(7)的上部内侧端，所述切换杆(3)包括杆体(11)、第二安装孔(12)和固定孔(13)，所述第二安装孔(12)镂空开设在第二安装孔(12)的前端中心，所述固定孔(13)对称镂空开设在杆体(11)的前端，所述操作台(4)包括第二轴承(14)、连接杆(15)、桌板(16)、连接块(17)和加重块(18)，所述第二轴承(14)设在操作台(4)的内部，所述连接杆(15)的后部外侧端固定连接在第二轴承(14)的内侧端，所述桌板(16)的后端中心固定连接在连接杆(15)的前端，所述连接块(17)的上端固定连接在桌板(16)的下端，所述加重块(18)的上端固定连接在连接块(17)的下端。...

【技术特征摘要】
1.双工位导开装置，包括双工位切换架(1)，其特征在于：所述双工位切换架(1)包括支撑主体(2)、切换杆(3)和操作台(4)，所述支撑主体(2)设在双工位切换架(1)的内部，所述切换杆(3)的中部内侧端固定连接在支撑主体(2)的上部前端，所述操作台(4)对称固定嵌接在切换杆(3)的前端，所述支撑主体(2)包括固定座(5)、第一安装孔(6)、支杆(7)、第一轴承(8)、齿轮(9)和转轴(10)，所述固定座(5)设在支撑主体(2)的内部，所述第一安装孔(6)对称镂空开设在固定座(5)的上端，所述支杆(7)的下端固定连接在第一安装孔(6)的后端，所述第一轴承(8)的外侧端固定连接在支杆(7)的上部内侧端，所述齿轮(9)的前端中心固定连接在转轴(10)的后端，所述转轴(10)通过第一轴承(8)转动安装在支杆(7)的上部内侧端，所述切换杆(3)包括杆体(11)、第二安装孔(12)和固定孔(13)，所述第二安装孔(12)镂空开设在第二安装孔(12)的前端中心，所述固定孔(13)对称镂空开设在杆体(11)的前端，所述操作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉胜，
申请(专利权)人：黑龙江三杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23