液位计故障判断方法、装置及电子设备制造方法及图纸

本发明专利技术实施例涉及故障检测技术领域，具体而言，涉及一种液位计故障判断方法、装置及电子设备，该方法首先通过获取到的冷却水流量值计算得到煤气冷却器在设定时长内的第一液位变化值，其次通过液位计采集的第一液位值和第二液位值计算得到第二液位变化值，然后根据第一液位变化值和第二液位变化值判断液位计是否故障，若液位计故障，则输出报警提示，如此，能够快速、准确地判断出液位计的故障。

Fault Judgment Method, Device and Electronic Equipment of Level Meter

【技术实现步骤摘要】
液位计故障判断方法、装置及电子设备
本专利技术实施例涉及故障检测
，具体而言，涉及一种液位计故障判断方法、装置及电子设备。
技术介绍
在金属冶炼领域，煤气冷却器的主要作用是对金属冶炼转炉内产生的煤气进行降温。液位计能够对煤气冷却器中的液位进行检测，但是在实际生产过程中，液位计可能会发生故障导致对液位的检测不准确，如此，会导致煤气泄漏事故的发生。现有技术难以快速、准确地判断出液位计的故障。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种液位计故障判断方法、装置及电子设备。本专利技术实施例提供了一种液位计故障判断方法，用于对设置于煤气冷却器中的液位计进行故障判断，所述煤气冷却器包括第一进水阀、第二进水阀、排水阀以及互相隔离的第一空腔和第二空腔，所述第一进水阀与所述第二空腔连通，所述第二进水阀连通于所述第一空腔和所述第二空腔之间，所述排水阀与所述第二空腔连通，所述液位计设置于所述第二空腔靠近所述排水阀的位置，所述方法包括：获取液位计采集的第一液位值，所述第一液位值为煤气冷却器在进行煤气回收之前的所述第二空腔的液位值；分别获取设置于所述第一进水阀、所述第二进水阀和所述排水阀处的流量传感器在设定时长内采集的冷却水流量值，根据所述冷却水流量值计算得到所述第二空腔在所述设定时长内的第一液位变化值；其中，所述设定时长为所述煤气冷却器进行煤气回收的持续时长；获取所述液位计采集的第二液位值，所述第二液位值为所述煤气冷却器在完成煤气回收时所述第二空腔的液位值；根据所述第一液位值和所述第二液位值计算得到所述第二空腔在所述设定时长内的第二液位变化值；根据所述第一液位变化值和所述第二液位变化值判断所述液位计是否故障，若所述液位计故障，输出报警提示。可选地，所述根据所述第一液位变化值和所述第二液位变化值判断所述液位计是否故障的步骤，包括：若所述第一液位变化值小于所述第二液位变化值，判定所述液位计故障。可选地，所述根据所述第一液位变化值和所述第二液位变化值判断所述液位计是否故障的步骤，包括：若所述第一液位变化值与所述第二液位变化值的差值的绝对值不小于设定阈值，判定所述液位计故障。可选地，所述流量传感器包括第一流量传感器、第二流量传感器和第三流量传感器，所述第一流量传感器设置于所述煤气冷却器的第一进水阀处，所述第二流量传感器设置于所述煤气冷却器的第二进水阀处，所述第三流量传感器设置于所述煤气冷却器的排水阀处；所述分别获取设置于所述第一进水阀、所述第二进水阀和所述排水阀处的流量传感器在设定时长内采集的冷却水流量值，根据所述冷却水流量值计算得到所述第二空腔在所述设定时长内的第一液位变化值的步骤，包括：获取所述第一流量传感器在所述设定时长内采集的第一进水流量值、所述第二流量传感器在所述设定时长内采集的第二进水流量值以及第三流量传感器在所述设定时长内采集的出水流量值；其中，所述第一进水流量值为从所述第一进水阀流向所述第二空腔的冷却水的流量值，所述第二进水流量值为从所述第一空腔经所述第二进水阀流向所述第二空腔的冷却水的流量值，所述出水流量值为从所述第二空腔流向所述排水阀处的冷却水的流量值；根据所述第一进水流量值、所述第二进水流量值和所述出水流量值计算得到所述第一液位变化值。可选地，所述第一液位变化值通过以下公式计算得到：ΔHtheo＝(FB+FC-FD)·t/(πr2)其中，ΔHtheo为所述第一液位变化值；FB为所述第一进水流量值；FC为所述第二进水流量值；FD为所述出水流量值；t为所述设定时长；r为所述煤气冷却器的下塔内径。本专利技术实施例还提供了一种液位计故障判断装置，用于对设置于煤气冷却器中的液位计进行故障判断，所述煤气冷却器包括第一进水阀、第二进水阀、排水阀以及互相隔离的第一空腔和第二空腔，所述第一进水阀与所述第二空腔连通，所述第二进水阀连通于所述第一空腔和所述第二空腔之间，所述排水阀与所述第二空腔连通，所述液位计设置于所述第二空腔靠近所述排水阀的位置，所述装置包括：液位值采集模块，用于获取液位计采集的第一液位值，所述第一液位值为煤气冷却器在进行煤气回收之前的所述第二空腔的液位值；第一液位变化值计算模块，用于分别获取设置于所述第一进水阀、所述第二进水阀和所述排水阀处的流量传感器在设定时长内采集的冷却水流量值，根据所述冷却水流量值计算得到所述第二空腔在所述设定时长内的第一液位变化值；其中，所述设定时长为所述煤气冷却器进行煤气回收的持续时长；第二液位变化值计算模块，用于获取所述液位计采集的第二液位值，所述第二液位值为所述煤气冷却器在完成煤气回收时所述第二空腔的液位值；根据所述第一液位值和所述第二液位值计算得到所述第二空腔在所述设定时长内的第二液位变化值；液位计故障判断模块，用于根据所述第一液位变化值和所述第二液位变化值判断所述液位计是否故障，若所述液位计故障，输出报警提示。可选地，所述液位计故障判断模块通过以下方式根据所述第一液位变化值和所述第二液位变化值判断所述液位计是否故障：若所述第一液位变化值小于所述第二液位变化值，判定所述液位计故障。可选地，所述液位计故障判断模块通过以下方式根据所述第一液位变化值和所述第二液位变化值判断所述液位计是否故障：若所述第一液位变化值与所述第二液位变化值的差值的绝对值不小于设定阈值，判定所述液位计故障。本专利技术实施例还提供了一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的液位计故障判断方法。本专利技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述可读存储介质包括计算机程序，所述计算机程序运行时控制所述可读存储介质所在电子设备执行上述的液位计故障判断方法。本专利技术实施例提供的一种液位计故障判断方法、装置及电子设备，首先通过获取到的冷却水流量值计算得到煤气冷却器在设定时长内的第一液位变化值，其次通过液位计采集的第一液位值和第二液位值计算得到第二液位变化值，然后根据第一液位变化值和第二液位变化值判断液位计是否故障，若液位计故障，则输出报警提示，如此，能够快速、准确地判断出液位计的故障。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例所提供的一种电子设备的方框示意图。图2为本专利技术实施例所提供的一种煤气冷却器的结构示意图。图3为本专利技术实施例所提供的一种液位计故障判断方法的流程图。图4为本专利技术实施例所提供的一种液位计故障判断装置的模块框图。图标：10-电子设备；11-存储器；12-处理器；13-网络模块；20-煤气冷却器；211-第一空腔；212-第二空腔；221-第一进水阀；222-第二进水阀；223-排水阀；224-补水阀；23-液位计；241-进气管道；242-出气管道；30-液位计故障判断装置；31-液位值采集模块；32-第一液位变化值计算模块；33-第二液位变化值计算模块；34-液位计故障判断模块。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液位计故障判断方法，其特征在于，用于对设置于煤气冷却器中的液位计进行故障判断，所述煤气冷却器包括第一进水阀、第二进水阀、排水阀以及互相隔离的第一空腔和第二空腔，所述第一进水阀与所述第二空腔连通，所述第二进水阀连通于所述第一空腔和所述第二空腔之间，所述排水阀与所述第二空腔连通，所述液位计设置于所述第二空腔靠近所述排水阀的位置，所述方法包括：获取液位计采集的第一液位值，所述第一液位值为煤气冷却器在进行煤气回收之前的所述第二空腔的液位值；分别获取设置于所述第一进水阀、所述第二进水阀和所述排水阀处的流量传感器在设定时长内采集的冷却水流量值，根据所述冷却水流量值计算得到所述第二空腔在所述设定时长内的第一液位变化值；其中，所述设定时长为所述煤气冷却器进行煤气回收的持续时长；获取所述液位计采集的第二液位值，所述第二液位值为所述煤气冷却器在完成煤气回收时所述第二空腔的液位值；根据所述第一液位值和所述第二液位值计算得到所述第二空腔在所述设定时长内的第二液位变化值；根据所述第一液位变化值和所述第二液位变化值判断所述液位计是否故障，若所述液位计故障，输出报警提示。

【技术特征摘要】
1.一种液位计故障判断方法，其特征在于，用于对设置于煤气冷却器中的液位计进行故障判断，所述煤气冷却器包括第一进水阀、第二进水阀、排水阀以及互相隔离的第一空腔和第二空腔，所述第一进水阀与所述第二空腔连通，所述第二进水阀连通于所述第一空腔和所述第二空腔之间，所述排水阀与所述第二空腔连通，所述液位计设置于所述第二空腔靠近所述排水阀的位置，所述方法包括：获取液位计采集的第一液位值，所述第一液位值为煤气冷却器在进行煤气回收之前的所述第二空腔的液位值；分别获取设置于所述第一进水阀、所述第二进水阀和所述排水阀处的流量传感器在设定时长内采集的冷却水流量值，根据所述冷却水流量值计算得到所述第二空腔在所述设定时长内的第一液位变化值；其中，所述设定时长为所述煤气冷却器进行煤气回收的持续时长；获取所述液位计采集的第二液位值，所述第二液位值为所述煤气冷却器在完成煤气回收时所述第二空腔的液位值；根据所述第一液位值和所述第二液位值计算得到所述第二空腔在所述设定时长内的第二液位变化值；根据所述第一液位变化值和所述第二液位变化值判断所述液位计是否故障，若所述液位计故障，输出报警提示。2.根据权利要求1所述的液位计故障判断方法，其特征在于，所述根据所述第一液位变化值和所述第二液位变化值判断所述液位计是否故障的步骤，包括：若所述第一液位变化值小于所述第二液位变化值，判定所述液位计故障。3.根据权利要求1所述的液位计故障判断方法，其特征在于，所述根据所述第一液位变化值和所述第二液位变化值判断所述液位计是否故障的步骤，包括：若所述第一液位变化值与所述第二液位变化值的差值的绝对值不小于设定阈值，判定所述液位计故障。4.根据权利要求1所述的液位计故障判断方法，其特征在于，所述流量传感器包括第一流量传感器、第二流量传感器和第三流量传感器，所述第一流量传感器设置于所述煤气冷却器的第一进水阀处，所述第二流量传感器设置于所述煤气冷却器的第二进水阀处，所述第三流量传感器设置于所述煤气冷却器的排水阀处；所述分别获取设置于所述第一进水阀、所述第二进水阀和所述排水阀处的流量传感器在设定时长内采集的冷却水流量值，根据所述冷却水流量值计算得到所述第二空腔在所述设定时长内的第一液位变化值的步骤，包括：获取所述第一流量传感器在所述设定时长内采集的第一进水流量值、所述第二流量传感器在所述设定时长内采集的第二进水流量值以及所述第三流量传感器在所述设定时长内采集的出水流量值；其中，所述第一进水流量值为从所述第一进水阀流向所述第二空腔的冷却水的流量值，所述第二进水流量值为从所述第一空腔经所述第二进水阀流向所述第二空腔的冷却水的流量值，所述出水流量值为从所述第二空腔流向所述排水阀处的冷却水的流量值；根据所述第一进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景娟，郑泰，吕永学，张丙龙，曾卫民，王和兵，吴耀春，王胜，秦登平，赵长亮，孟志铎，么春辉，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13