全自动电机法兰焊接机制造技术

技术编号:22072677 阅读:38 留言:0更新日期:2019-09-12 13:10
本实用新型专利技术涉及焊接机技术领域,公开了一种全自动电机法兰焊接机,包括底座与焊枪,底座的顶端外侧固定有外挡板,且底座的顶端中部固定有第一电机,第一电机的输出端固定有旋转板,旋转板的顶端两侧竖直设有支撑板,两侧支撑板之间固定有滑杆,滑杆上固定有连接板,且两根滑杆的两侧分别滑动安装有滑块,滑块的顶端均固定有放置板,放置板相互远离的一侧均固定有压板,旋转板的顶端中部固定有第二电机,第二电机的输出端固定有第一旋转杆,第一旋转杆的顶端转动安装在连接板上,且第一旋转杆上螺纹连接有移动块,本装置解放了人工劳动力,实现了焊接过程中的自动化运行,极大了提高了生产效率,并提高了焊接质量。

Fully automatic motor flange welding machine

【技术实现步骤摘要】
全自动电机法兰焊接机
本技术涉及焊接机
,尤其涉及一种全自动电机法兰焊接机。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。多数泵体上安装有电机,电机上设有法兰,通过法兰与外部固定件连接,现有法兰在焊接时,多数人工焊接的方式,这种操作方式效率低速度慢,焊接完成后得到的成品质量参差不齐,无法满足现代化生产中的高效率和高质量的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的采用人工焊接的方式效率低速度慢,焊接完成后得到的成品质量参差不齐,无法满足现代化生产中的高效率和高质量的要求的缺点,而提出的一种全自动电机法兰焊接机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:全自动电机法兰焊接机,包括底座与焊枪,所述底座的顶端外侧固定有外挡板,且底座的顶端中部固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定有旋转板,旋转板的外端转动安装在所述外挡板的内壁,所述旋转板的顶端两侧竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动电机法兰焊接机,包括底座(1)与焊枪(18),其特征在于,所述底座(1)的顶端外侧固定有外挡板(2),且底座(1)的顶端中部固定有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定有旋转板(4),旋转板(4)的外端转动安装在所述外挡板(2)的内壁,所述旋转板(4)的顶端两侧竖直设有支撑板(6),两侧所述支撑板(6)之间固定有两根滑杆(7),两根所述滑杆(7)之间固定有连接板(11),且两根所述滑杆(7)的两侧分别滑动安装有滑块(8),所述滑块(8)的顶端均固定有放置板(9),放置板(9)相互远离的一侧均固定有压板(10);所述旋转板(4)的顶端中部固定有第二电机(5),所述第二电机(5)...

【技术特征摘要】
1.全自动电机法兰焊接机,包括底座(1)与焊枪(18),其特征在于,所述底座(1)的顶端外侧固定有外挡板(2),且底座(1)的顶端中部固定有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定有旋转板(4),旋转板(4)的外端转动安装在所述外挡板(2)的内壁,所述旋转板(4)的顶端两侧竖直设有支撑板(6),两侧所述支撑板(6)之间固定有两根滑杆(7),两根所述滑杆(7)之间固定有连接板(11),且两根所述滑杆(7)的两侧分别滑动安装有滑块(8),所述滑块(8)的顶端均固定有放置板(9),放置板(9)相互远离的一侧均固定有压板(10);所述旋转板(4)的顶端中部固定有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出端固定有第一旋转杆(12),所述第一旋转杆(12)的顶端转动安装在所述连接板(11)上,且第一旋转杆(12)上螺纹连接有移动块(13),所述移动块(13)的两侧分别转动安装有连杆(14),两根连杆(14)的顶端分别转动安装在两块所述滑块(8)上。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朝峰郭文清陈杰泰刘丽华徐国斌
申请(专利权)人:金昌劲邦水泵有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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