一种内冷复合旋向干式切削铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内冷复合旋向干式切削铣刀，包括刀头和刀柄，所述刀头由两个切削座组成，每个所述切削座包含端刃、右旋右切侧刃和左旋右切侧刃，所述端刃前方设有端齿容屑槽，端刃后方设有端刃后刀面；所述右旋右切侧刃的起点与所述端刃连接，右旋右切侧刃的前方设有右旋排屑槽；后方设有右旋侧刃后刀面。所述左旋右切侧刃的前方设有左旋排屑槽，所述左旋排屑槽与所述右旋排屑槽相交形成左旋右切侧刃起点；所述左旋右切侧刃的后方设有左旋侧刃后刀面。本实用新型专利技术所述的内冷复合旋向干式切削铣刀，可用于铝塑复合材料做成的手机平板等按键键槽的加工，加工后的产品表面光洁度好，减少加工产生的毛刺。

An Internal Cooling Compound Rotary Dry Cutting Milling Cutter

【技术实现步骤摘要】
一种内冷复合旋向干式切削铣刀
本技术涉及机械制造切削加工
，尤其涉及一种内冷复合旋向干式切削铣刀。
技术介绍
铣刀是用于铣削加工、具有一个或者多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铝塑材料由于其复合性质，常规刀具加工时导致刀具刃口磨损不一样，加工光洁度差，加工效率低，手机主要采用铝塑复合材料制成，按键型手机需要加工很多按键键槽，为了保证按键过程顺滑，安装按键后机体表面平整，键槽需要有很好的表面光洁度，加工精度要求高。另外，干切削加工过程中，排屑温度过高，以往的切削刀具未考虑排屑速度和刀具散热的因素，导致加工过程中排屑粘刀，影响切削效果，甚至会在产品表面形成积屑瘤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的切削刀具散热效差、加工工件表面光洁度较差、加工效率低的技术问题，本技术提供了一种内冷复合旋向干式切削铣刀来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内冷复合旋向干式切削铣刀，包括刀头和刀柄，所述刀头由两个切削座组成，每个所述切削座包含端刃、右旋右切侧刃和左旋右切侧刃，所述端刃前方设有端齿容屑槽，端刃后方设有一个或者一个以上的端刃后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内冷复合旋向干式切削铣刀，其特征在于：包括刀头（1）和刀柄（2），所述刀头（1）由两个切削座（3）组成，每个所述切削座（3）包含端刃、右旋右切侧刃（7）和左旋右切侧刃（6），所述端刃前方设有端齿容屑槽（10），端刃后方设有一个或者一个以上的端刃后刀面；所述右旋右切侧刃（7）的起点与所述端刃连接，右旋右切侧刃（7）的前方设有右旋排屑槽（9）；后方设有一个或者一个以上的右旋侧刃后刀面（15），所述左旋右切侧刃（6）的前方设有左旋排屑槽（8），所述左旋排屑槽（8）与所述右旋排屑槽（9）相交形成左旋右切侧刃起点（16）；所述左旋右切侧刃（6）的后方设有一个或者一个以上的左旋侧刃后刀面（14）。

【技术特征摘要】
1.一种内冷复合旋向干式切削铣刀，其特征在于：包括刀头（1）和刀柄（2），所述刀头（1）由两个切削座（3）组成，每个所述切削座（3）包含端刃、右旋右切侧刃（7）和左旋右切侧刃（6），所述端刃前方设有端齿容屑槽（10），端刃后方设有一个或者一个以上的端刃后刀面；所述右旋右切侧刃（7）的起点与所述端刃连接，右旋右切侧刃（7）的前方设有右旋排屑槽（9）；后方设有一个或者一个以上的右旋侧刃后刀面（15），所述左旋右切侧刃（6）的前方设有左旋排屑槽（8），所述左旋排屑槽（8）与所述右旋排屑槽（9）相交形成左旋右切侧刃起点（16）；所述左旋右切侧刃（6）的后方设有一个或者一个以上的左旋侧刃后刀面（14）。2.根据权利要求1所述的内冷复合旋向干式切削铣刀，其特征在于：两个所述切削座（3）的端刃均为直刃，刃倾角为1°~2°。3.根据权利要求2所述的内冷复合旋向干式切削铣刀，其特征在于：两个所述切削座（3）的端刃分别为长端刃（4）和短端刃（5），所述长端刃（4）和短端刃（5）沿所述刀头（1）的端面径向平行布置，所述长端刃（4）的端点过所述刀头（1）端面中心，且长端刃（4）和短端刃（5）不相交。4.根据权利要求1所述的内冷复合旋向干式切削铣刀，其特征在于：所述内冷复合旋向干式切削铣刀上还设有内冷孔（18），所述内冷孔（18）包含中心孔（18-1）和辅助孔（18-2），所述中心孔（18-1）为从所述刀柄（2）底部向所述刀头（1）方向延伸的沉孔，所述辅助孔（18-2）为从所述沉孔侧面分别向所述右旋排屑槽（9）和左旋排屑槽（8）表面延伸的通孔。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁光华，鄂胜林，祁伟，黄飞，
申请(专利权)人：江苏戴梦德钻石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32