一种眼镜镜架生产打孔用钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜镜架生产打孔用钻床，包括支撑板，所述第一凹槽的内部安装有第二电机，所述第二滑块的顶部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有放置盘，所述放置盘的内部安装有固定夹，所述固定夹的内侧设置有防滑橡胶垫，所述第二凹槽的内部安装有第三电机，所述支撑杆的顶部安装有第四电机，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽的内部皆通过滚动丝杆安装有滚动螺母，所述安装板的顶部安装有第一电机和鼓风机，所述安装板的底部通过轴承安装有固定块，所述固定块的底部安装有喷头。本实用新型专利技术通过设置滚动丝杆、第二电机、第三电机、滚动螺母、鼓风机、喷头和固定夹结构，解决了现有设备无法提高打孔精准度和不便于调节的问题。

A Drilling Machine for Producing Perforation of Glass Frame

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜镜架生产打孔用钻床
本技术涉及眼镜镜架生产加工设备
，具体为一种眼镜镜架生产打孔用钻床。
技术介绍
眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途，眼镜由镜片、镜架组成，分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜四种。亦有特制眼镜供观看3D立体影像或虚拟真实影像，眼镜其他种类的眼镜包括护目镜，太阳镜，游泳镜等，为眼睛提供各种保护，而眼镜镜架框在生产的过程中需要进行加工处理，且在加工的过程中需要对眼镜框进行打孔，从而使眼镜腿与用于安装眼镜片的镜架通过螺丝进行连接，但是现有的打孔装置不便于进行调节打孔的位置，同时在打孔过程中产生的碎屑影响打孔的效率与精准度，本技术具体为一种眼镜镜架生产打孔用钻床。但是现有的技术存在以下的不足：1、现有的眼镜镜架在打孔的过程中因产生一定碎屑导致打孔出现偏差，进而影响产品的质量；2、现有的眼镜镜架在打孔的过程中皆是通过人工移动镜框，进而提高了工作人员的危险系数，不具有实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种眼镜镜架生产打孔用钻床，解决了现有设备无法提高打孔精准度和不便于调节的问题。(二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眼镜镜架生产打孔用钻床，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)下方的支撑板(1)顶部设置有第一凹槽(17)，所述第一凹槽(17)的内部安装有第二电机(13)，所述第一滑块(4)的顶部设置有第二滑块(5)，所述第二滑块(5)的顶部设置有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内部设置有放置盘(27)，所述放置盘(27)的内部安装有固定夹(29)，所述固定夹(29)的内侧设置有防滑橡胶垫(30)，所述第二滑块(5)下方的第一滑块(4)顶部设置有第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)的内部安装有第三电机(15)，所述支撑板(1)的一侧安装有支...

【技术特征摘要】
1.一种眼镜镜架生产打孔用钻床，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)下方的支撑板(1)顶部设置有第一凹槽(17)，所述第一凹槽(17)的内部安装有第二电机(13)，所述第一滑块(4)的顶部设置有第二滑块(5)，所述第二滑块(5)的顶部设置有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内部设置有放置盘(27)，所述放置盘(27)的内部安装有固定夹(29)，所述固定夹(29)的内侧设置有防滑橡胶垫(30)，所述第二滑块(5)下方的第一滑块(4)顶部设置有第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)的内部安装有第三电机(15)，所述支撑板(1)的一侧安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部安装有第四电机(10)，所述支撑杆(2)的表面设置有第三凹槽(9)，所述第一凹槽(17)、第二凹槽(19)、第三凹槽(9)的内部皆通过滚动丝杆(12)安装有滚动螺母(16)，所述支撑杆(2)的一侧设置有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部安装有第一电机(11)和鼓风机(20)，所述安装板(8)的底部通过轴承(22)安装有固定块(25)，所述固定块(25)的底部安装有喷头(23)，所述鼓风机(20)的输出端通过导气管道(21)与喷头(23)连接，所述第一电机(11)的输出端安装有钻头(24)。2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜架生产打孔用钻床，其特征在于：所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继茂，
申请(专利权)人：深圳市科思眼镜制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44