一种煤粉砂生产工艺生产线制造技术

技术编号:22071963 阅读:43 留言:0更新日期:2019-09-12 12:57
本实用新型专利技术涉及煤粉砂浇铸领域,特别涉及一种煤粉砂生产工艺生产线,包括支架、轨道、转运车以及砂箱,支架固定在地面上,轨道设置在支架上,转运车设置在轨道的上方,砂箱设置在转运车上方,沿着轨道的延伸方向依次为合箱工位、下芯工位、填砂工位、震动压实工位、浇铸工位、落砂工位以及分箱工位,在轨道靠近合箱工位的一端设置有带动转运车以及砂箱在轨道上移动的第一驱动件,在震动压实工位的位置设置有捅箱机,在分箱工位的位置设置有分箱机,达到了提高煤粉砂浇铸工作的生产效率,减少生产线占地面积的效果。

A Production Line of Coal Powder Sand

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉砂生产工艺生产线
本技术涉及煤粉砂浇铸领域,特别涉及一种煤粉砂生产工艺生产线。
技术介绍
目前铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程,根据产品的不同,可以选用不同的材料来造型,而煤粉砂就是其中的一种砂型。现有的可参考公告号为CN204842860U的中国专利,其公开了一种消失模铸造生产线,包括液压翻转机、三级分离机、永磁分离机、螺旋输送冷却机、三个斗式提升机、储料仓、皮带输送机、造型储料仓、浇注振实台、造型机、双向驱动转运车及两道砂箱循环线。螺旋输送冷却机的出料口高于进料口,可以将物料从低端输送至高端,延长物料在冷却机内的时长,输送机的机壳外侧套有冷却筒,以对冷却机内物料进行换热降温。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用煤粉砂进行浇铸时,同样需要对浇铸后的砂箱进行长时间的静置冷却,如果使用现有的生产线,虽然螺旋输送冷却机的出料口高于进料口,可以将物料从低端输送至高端,延长物料在冷却机内的时长,但是这样并不能对浇铸后的砂箱进行充分的冷却,而且这样操作也比较复杂,占地面积比较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种煤粉砂生产工艺生产线,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤粉砂生产工艺生产线,包括支架(1)、轨道(2)、转运车(3)以及砂箱(4),其特征在于:支架(1)固定在地面上,轨道(2)设置在支架(1)上,转运车(3)设置在轨道(2)的上方,砂箱(4)设置在转运车(3)上方,沿着轨道(2)的延伸方向依次为合箱工位、下芯工位、填砂工位、震动压实工位、浇铸工位、落砂工位以及分箱工位,在轨道(2)靠近合箱工位的一端设置有带动转运车(3)以及砂箱(4)在轨道(2)上移动的第一驱动件(5),在震动压实工位的位置设置有捅箱机,在分箱工位的位置设置有分箱机。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉砂生产工艺生产线,包括支架(1)、轨道(2)、转运车(3)以及砂箱(4),其特征在于:支架(1)固定在地面上,轨道(2)设置在支架(1)上,转运车(3)设置在轨道(2)的上方,砂箱(4)设置在转运车(3)上方,沿着轨道(2)的延伸方向依次为合箱工位、下芯工位、填砂工位、震动压实工位、浇铸工位、落砂工位以及分箱工位,在轨道(2)靠近合箱工位的一端设置有带动转运车(3)以及砂箱(4)在轨道(2)上移动的第一驱动件(5),在震动压实工位的位置设置有捅箱机,在分箱工位的位置设置有分箱机。2.根据权利要求1所述的一种煤粉砂生产工艺生产线,其特征在于:所述轨道(2)共有上、下两层,在轨道(2)远离合箱工位的一端设置有对转运车(3)以及砂箱(4)在上层和下层之间转运的升降装置(6)。3.根据权利要求2所述的一种煤粉砂生产工艺生产线,其特征在于:所述轨道(2)包括第一滑轨(21)和第二滑轨(22),第一滑轨(21)与第二滑轨(22)的结构完全相同,并且第一滑轨(21)与第二滑轨(22)同一侧的端头在同一竖直面上,合箱工位、下芯工位、填砂工位、震动压实工位以及浇铸工位设置在第一滑轨(21)上方,落砂工位以及分箱工位设置在第二滑轨(22)上方,在第一滑轨(21)与第二滑轨(22)远离升降装置(6)的一端设置有将第一滑轨(21)上方的转运车(3)以及砂箱(4)转运到第二滑轨(22)上方的摆渡装置(7)。4.根据权利要求3所述的一种煤粉砂生产工艺生产线,其特征在于:所述升降装置(6)包括第一升降组件(61)和第二升降组件(62),第一升降组件(61)设置在第一滑轨(21)远离摆渡装置(7)的一端,在第一升降组件(61)远离第一滑轨(21)的一端设置有将第一升降组件(61)内部的转运车(3)以及砂箱(4)推送到第一滑轨(21)上方的第三驱动件(63),第二升降组件(62)设置在第二滑轨(22)远离摆渡装置(7)的一端,在第二升降组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学林孙鸣唐广铁余振兴
申请(专利权)人:天津昌昊实业有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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