【技术实现步骤摘要】
力矩螺母铆压装置
本技术涉及螺母制造
，具体涉及一种力矩螺母铆压装置。
技术介绍
铆压装配是除螺钉连接外的第二大装配连接方式，具有设备简单、工装调整方便、生产成本低廉等特点，是机械、五金、仪表、电器等行业最基本的装配工艺。力矩螺母包括螺母本体和螺帽，螺母本体包括螺母和连接在螺母上的螺柱，螺柱的外径大于螺帽的内径，当螺帽与螺柱连接时需要使用很大的外力才能将螺帽连接在螺柱上。目前，螺母本体和螺帽的铆接采用的是人工操作的方式进行，加工一个力矩螺母需要耗费太多时间，导致力矩螺母的加工效率太低。而且，采用人工铆接的方式对力矩螺母进行加工，人工操作误差大，导致力矩螺母的加工精度较低，且质量的稳定性低。现今社会人工成本越来越高，采用人工铆压的方式对力矩螺母进行加工极大的增加了其加工成本，降低企业效益。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的力矩螺母加工效率低的缺陷，从而提供一种力矩螺母铆压装置。为了解决上述技术问题，本技术提供一种力矩螺母铆压装置，包括：机箱，设置有支撑板，所述支撑板上设有供螺母本体滑动的第一凹形槽和供螺帽滑动的第二凹形槽，所述第二凹形槽与...
【技术保护点】
1.一种力矩螺母铆压装置，其特征在于，包括：机箱(1)，设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设有供螺母本体(8)滑动的第一凹形槽(21)和供螺帽(9)滑动的第二凹形槽(22)，所述第二凹形槽(22)与所述第一凹形槽(21)连接；送料机构(3)，固定于所述机箱(1)上并分别与所述第一凹形槽(21)和第二凹形槽(22)连接；定位机构(4)，设置在所述支撑板(2)上并位于所述第一凹形槽(21)与第二凹形槽(22)相交位置的上方，以固定所述螺母本体(8)；驱动机构(5)，驱动所述螺母本体(8)沿所述第一凹形槽(21)滑动及所述螺帽(9)沿所述第二凹形槽(22)滑动，使所述螺母本体...
【技术特征摘要】
1.一种力矩螺母铆压装置，其特征在于，包括：机箱(1)，设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设有供螺母本体(8)滑动的第一凹形槽(21)和供螺帽(9)滑动的第二凹形槽(22)，所述第二凹形槽(22)与所述第一凹形槽(21)连接；送料机构(3)，固定于所述机箱(1)上并分别与所述第一凹形槽(21)和第二凹形槽(22)连接；定位机构(4)，设置在所述支撑板(2)上并位于所述第一凹形槽(21)与第二凹形槽(22)相交位置的上方，以固定所述螺母本体(8)；驱动机构(5)，驱动所述螺母本体(8)沿所述第一凹形槽(21)滑动及所述螺帽(9)沿所述第二凹形槽(22)滑动，使所述螺母本体(8)具有被所述定位机构(4)抵压在所述第一凹形槽(21)内以与所述螺帽(9)进行铆接的铆接位置，以及与所述螺帽(9)铆接后推送至出料口(23)的出料位置。2.根据权利要求1所述的力矩螺母铆压装置，其特征在于，所述定位机构(4)包括定位块(41)和弹性组件(42)，所述定位块(41)沿竖直方向设有贯穿所述定位块(41)的定位槽(412)，所述弹性组件(42)设于所述定位槽(412)中，且一端与所述定位槽(412)固定连接，另一端伸出所述定位槽(412)，与所述螺母本体(8)接触时可缩回所述定位槽(412)内并将所述螺母本体(8)抵压在所述铆接位置。3.根据权利要求2所述的力矩螺母铆压装置，其特征在于，所述定位块(41)朝向所述第一凹形槽(21)的侧面设有与所述螺母本体(8)的外周相适配的匹配部(411)。4.根据权利要求3所述的力矩螺母铆压装置，其特征在于，所述弹性组件(42)包括螺杆(421)、弹簧(422)和钢珠(423)，所述弹簧(422)的一端固定于所述螺杆(421)上，另一端与所述钢珠(423)过盈配合，所述螺杆(421)与所述定位槽(412)螺纹连接，且部分所述螺杆(421)伸出所述定位槽(412)，所述钢珠(423)伸出所述定位槽(412)以阻挡所述螺母本体(8)继续沿所述第一凹形槽(21)滑动。5.根据权利要求4所述的力矩螺母铆压装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括设置于所述第一凹形槽(21)端侧部的第一气缸(51)及设置于所述第二凹形槽(22)端侧部的第二气缸(52)，所述第一气缸(51)的输出轴连接有与所述第一凹形槽(21)间隙配合的第一推杆(53)，以驱动所述螺母本体(8)沿所述第一凹形槽(21)滑动；所述第二气缸(52)的输出轴连接有与所述第二凹形槽(22)间...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑革，刘强，余乃铨，方伟，曾维友，陈克达，胡彬，王帅亮，
申请(专利权)人：永固集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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