一种冲压胎具制造技术

技术编号:22071602 阅读:41 留言:0更新日期:2019-09-12 12:52
本实用新型专利技术公开了一种冲压胎具,包括本体,所述本体的顶端开设有第一内槽,所述本体通过第一内槽与镶块相套接,所述套筒内的第二内孔与第一内孔互为连通且与长销杆过盈配合,所述镶块以轴线为圆心均匀开设有多个第二销孔,所述第二销孔均与销杆过盈配合,多个所述销杆的内部开设有第二螺纹孔。该冲压胎具,通过长销杆、第一内孔和第二内孔的配合,使镶块、垫板和套筒保持同轴,对垫板和套筒起到限位作用,通过凸块和第一销孔的配合,使垫板、套筒和镶块保持固定,通过第二销孔、销杆和第二螺纹孔的配合,从而通过外界工具在第二螺纹孔的作用下带动销杆运动,从而使销杆带动镶块从本体的第一内槽中脱出,以实现损坏底模的更换,使用方法简单,便于推广。

A Stamping Mold

【技术实现步骤摘要】
一种冲压胎具
本技术涉及冲压胎具
,具体为一种冲压胎具。
技术介绍
冲压胎具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压胎具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的胎具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的胎具下模损坏后只能怎搞更换,这大大增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压胎具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压胎具,包括本体,所述本体的顶端开设有第一内槽,所述本体通过第一内槽与镶块相套接,所述镶块的两端均开设有第一螺纹孔,所述镶块通过螺钉和第一螺纹孔与本体相固接,所述镶块的轴线位置开设有第一内孔,所述第一内孔与长销杆相贴合,所述第一内孔与多个第一螺纹孔之间均开设有第一销孔,所述第一销孔与凸块过盈配合,多个所述凸块均与垫板的下表面一体成型,所述垫板与镶块的上表面相贴合,所述垫板的上表面与套筒的底端一体成型,所述套筒内的第二内孔与第一内孔互为连通且与长销杆过盈配合,所述镶块以轴线为圆心均匀开设有多个第二销孔,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压胎具,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的顶端开设有第一内槽(2),所述本体(1)通过第一内槽(2)与镶块(3)相套接,所述镶块(3)的两端均开设有第一螺纹孔(4),所述镶块(3)通过螺钉(5)和第一螺纹孔(4)与本体(1)相固接,所述镶块(3)的轴线位置开设有第一内孔(6),所述第一内孔(6)与长销杆(7)相贴合,所述第一内孔(6)与多个第一螺纹孔(4)之间均开设有第一销孔(8),所述第一销孔(8)与凸块(9)过盈配合,多个所述凸块(9)均与垫板(10)的下表面一体成型,所述垫板(10)与镶块(3)的上表面相贴合,所述垫板(10)的上表面与套筒(11)的底端一体成型,所述...

【技术特征摘要】
1.一种冲压胎具,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的顶端开设有第一内槽(2),所述本体(1)通过第一内槽(2)与镶块(3)相套接,所述镶块(3)的两端均开设有第一螺纹孔(4),所述镶块(3)通过螺钉(5)和第一螺纹孔(4)与本体(1)相固接,所述镶块(3)的轴线位置开设有第一内孔(6),所述第一内孔(6)与长销杆(7)相贴合,所述第一内孔(6)与多个第一螺纹孔(4)之间均开设有第一销孔(8),所述第一销孔(8)与凸块(9)过盈配合,多个所述凸块(9)均与垫板(10)的下表面一体成型,所述垫板(10)与镶块(3)的上表面相贴合,所述垫板(10)的上表面与套筒(11)的底端一体成型,所述套筒(11)内的第二内孔(12)与第一内孔(6)互为连通且与长销杆(7)过盈配合,所述镶块(3)以轴线为圆心均匀开设有多个第二销孔(13),所述第二销孔(13)均与销杆(14)过盈配合,多个所述销杆(14)的内部开设有第二螺纹孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种冲压胎具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:林达薛庆坤
申请(专利权)人:大连盈信机电有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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