本实用新型专利技术提供一种罐体夹紧清理装置，包括夹紧装置、清理装置、外架和减震器，清理装置通过伸缩杆固定设置在外架上，夹紧装置通过转轴设置在外架上，转轴通过轴承座设在外架上，转轴下端设置有从动齿轮，外架下方设置有底板，底板上表面固定设置有电机，电机的电机轴上固定设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，减震器固定设置在外架侧壁，底板通过减震器固定设置在外架下方；清理装置包括支撑架、清理柱、转动电机和滑动座，转动电机和滑动座均设置在支撑架内部，转动电机固定设置在滑动座上表面。本实用新型专利技术的有益效果是能有效夹紧罐体能更快捷的清理罐体内部，在装置底部设置有减震器。
A Clamping Cleaning Device for Tanks
【技术实现步骤摘要】
一种罐体夹紧清理装置
本技术涉及一种清理装置，尤其是涉及罐体夹紧清理装置。
技术介绍
罐是生活中非常常见的物体，罐涉及的领域也特别广泛，众所周知，罐的用途特别广泛，可以用于生活、轻工业和重工业等，可以说在生活中我们离不开罐，在罐的制作中有很多过程都过于繁琐，影响制罐的整体时间，且效率过低。目前来看，罐体内部清理是影响制罐效率的主要原因之一，在目前来看，有效的夹紧和清理是至关重要的，目前罐清理装置没有夹紧装置，且清理装置清理的不是很理想，设备整体缺少减震器。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能有效夹紧罐体能更快捷的清理罐体内部，在装置底部设置有减震器。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种罐体夹紧清理装置，包括夹紧装置、清理装置、外架和减震器，所述清理装置通过伸缩杆固定设置在所述外架上，所述夹紧装置通过转轴设置在所述外架上，所述转轴通过轴承座设在所述外架上，所述转轴下端设置有从动齿轮，所述外架下方设置有底板，所述底板上表面固定设置有电机，所述电机的电机轴上固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述减震器固定设置在所述外架侧壁，所述底板通过所述减震器固定设置在所述外架下方；所述清理装置包括支撑架、清理柱、转动电机和滑动座，所述转动电机和所述滑动座均设置在所述支撑架内部，所述转动电机固定设置在所述滑动座上表面，所述滑动座设置在所述支撑架内部，所述支撑架上表面固定设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆伸缩端贯穿所述支撑架与所述滑动座相连接，所述支撑架下方依次设置有蓄水桶和清理柱，所述蓄水桶上设置有喷头，所述蓄水桶固定设置在所述支撑架下表面中心位置，所述清理柱中部依次贯穿所述蓄水桶、所述支撑架和所述滑动座与所述转动电机的电机轴相连接，所述清理柱下端固定设置有清理块，所述清理柱两侧固定设置有若干清理刷；所述夹紧装置包括夹具固定壳和夹具，所述夹具固定壳上开设有固定圈，所述固定圈固定设置在所述转轴上，所述夹具固定壳下端固定设置有固定座，所述夹具固定设置在固定座下方。进一步的，所述减震器包括减震外壳、上弹块、压缩柱和下弹块，所述减震外壳固定设置在所述外架侧壁上，所述上弹块与所述下弹块上均设置有圆槽，所述上弹块与所述下弹块内的圆槽相对设置，所述上弹块固定设置在所述减震外壳内壁上，所述下弹块设置在所述减震外壳内且位于所述上弹块的下方，所述压缩柱设在所述上弹块与所述下弹块之间，所述压缩柱两端分别设置在所述上弹块和所述下弹块的圆槽内，所述上弹块与所述下弹块之间设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套设在所述压缩柱上，所述下弹块的下表面固定设置有磁力压缩盒，所述磁力压缩盒内设置有第一磁块，所述第一磁块固定设置在所述磁力压缩盒内壁上表面，所述磁力压缩盒下方设置有支撑脚，所述支撑脚上端贯穿所述磁力压缩盒设置在所述磁力压缩盒内部，所述支撑脚上端固定设置有第二磁块。所述减震器的设计能有效的防止装置震动，影响夹紧和清理效果。进一步的，所述夹具包括第一电机和第二电机，所述第一电机与所述第二电机对称设置在所述固定座两侧，所述第一电机电机轴贯穿所述固定座安装有第一丝杠，所述第一丝杠上安装有第一螺母，所述第一螺母下方固定设置有第一夹杆，所述第一夹杆下固定设置有第一夹盘，所述第二电机电机轴贯穿所述固定座安装有第二丝杠，所述第二丝杠上安装有第二螺母，所述第二螺母下方固定设置有第二夹杆，所述第二夹杆下固定设置有第二夹盘。所述夹具的设计能轻松的将罐体夹紧，达到预期的目的。进一步的，所述夹具还包括传动块和拉伸杆，所述拉伸杆设置在所述第一螺母与所述第二螺母之间，且位于所述固定座上方，所述传动块固定设置在所述拉伸杆上，所述传动块与所述第一螺母之间通过第一传动杆相铰接，所述传动块与所述第二螺母通过第二传动杆相铰接，所述拉伸杆下端一侧铰接有第一连杆，所述拉伸杆下端另一侧铰接有第二连杆，所述第一连杆一端铰接所述第二夹杆，所述第二连杆一端铰接所述第一夹杆。这样的话能达到所述夹具的预期目的。进一步的，所述压缩柱上端与所述上弹块之间设置有上弹簧，所述压缩柱下端与所述下弹块之间设置有下弹簧。这样能在所述减震器受到外力的时候所述压缩柱能同时挤压两弹簧，使减震效果更好。进一步的，所述滑动座上还开设有滑孔，所述支撑架内壁下表面对应所述滑孔位置固定设置有滑杆，所述滑孔与所述滑杆配合，所述滑动座通过所述滑杆滑动设置在所述支撑架内部。这样能实现所述滑动座能在所述所述支撑架内上下移动。进一步的，所述第一夹盘和所述第二夹盘均为半圆形。这样能使夹紧效果更好。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是，由于采用上述技术方案，夹紧装置内设置的夹具能对罐进行夹紧，防止由于外力导致罐体脱落，电机能对夹紧装置进行换位，使罐能进行清理，清理装置内设置的蓄水桶能对罐进行湿润处理，来增加清理的效果，第一伸缩杆与伸缩杆配合能对清理柱进行伸缩处理，这样能使清理柱对罐内的清理更加细致，减震器下设置的磁力压缩盒能最大限度的保证减震效果，达到无声的效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的夹紧装置示意图；图3是本技术的清理装置结构示意图；图4是本技术的减震器结构示意图；图5是本技术的夹紧装置张开结构示意图；图6是本技术的滑动座结构示意图；图中：1、减震外壳2、上弹簧3、上弹块4、拉伸弹簧5、压缩柱6、下弹簧7、第一磁块8、支撑脚9、防滑垫10、下弹块11、第二磁块12、磁力压缩盒13、传动块14、第二传动杆15、第二电机16、第二丝杠17、第二螺母18、第二夹杆19、第一连杆20、第二夹盘21、第一夹盘22、第二连杆23、第一夹杆24、第一螺母25、第一丝杠26、第一电机27、第一传动杆28、固定座29、拉伸杆30、第一伸缩杆31、支撑架32、清理柱33、进水阀34、喷头35、清理块36、夹具固定壳37、清理刷38、蓄水桶39、水管40、滑动座41、转动电机42、外架43、伸缩杆44、清理装置45、转轴46、夹紧装置47、轴承座48、从动齿轮49、电机50、主动齿轮51、夹具52、固定圈53、底板54、减震器55、滑柱56、滑孔具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图6所示，本实施例提供一种罐体夹紧清理装置，包括夹紧装置46、清理装置44、外架42和减震器54，清理装置44通过伸缩杆43固定设置在外架42上，夹紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种罐体夹紧清理装置，其特征在于：包括夹紧装置(46)、清理装置(44)、外架(42)和减震器(54)，所述清理装置(44)通过伸缩杆(43)固定设置在所述外架(42)上，所述夹紧装置(46)通过转轴(45)设置在所述外架(42)上，所述转轴(45)通过轴承座(47)设在所述外架(42)上，所述转轴(45)下端设置有从动齿轮(48)，所述外架(42)下方设置有底板(53)，所述底板(53)上表面固定设置有电机(49)，所述电机(49)的电机轴上固定设置有主动齿轮(50)，所述主动齿轮(50)与所述从动齿轮(48)相啮合，所述减震器(54)固定设置在所述外架(42)侧壁，所述底板(53)通过所述减震器(54)固定设置在所述外架(42)下方；所述清理装置(44)包括支撑架(31)、清理柱(32)、转动电机(41)和滑动座(40)，所述转动电机(41)和所述滑动座(40)均设置在所述支撑架(31)内部，所述转动电机(41)固定设置在所述滑动座(40)上表面，所述滑动座(40)设置在所述支撑架(31)内部，所述支撑架(31)上表面固定设置有第一伸缩杆(30)，所述第一伸缩杆(30)伸缩端贯穿所述支撑架(31)与所述滑动座(40)相连接，所述支撑架(31)下方依次设置有蓄水桶(38)和清理柱(32)，所述蓄水桶(38)上设置有喷头(34)，所述蓄水桶(38)固定设置在所述支撑架(31)下表面中心位置，所述清理柱(32)中部依次贯穿所述蓄水桶(38)、所述支撑架(31)和所述滑动座(40)与所述转动电机(41)的电机轴相连接，所述清理柱(32)下端固定设置有清理块(35)，所述清理柱(32)两侧固定设置有若干清理刷(37)；所述夹紧装置(46)包括夹具固定壳(36)和夹具(51)，所述夹具固定壳(36)上开设有固定圈(52)，所述固定圈(52)固定设置在所述转轴(45)上，所述夹具固定壳(36)下端固定设置有固定座(28)，所述夹具(51)固定设置在固定座(28)下方。...
【技术特征摘要】
1.一种罐体夹紧清理装置，其特征在于：包括夹紧装置(46)、清理装置(44)、外架(42)和减震器(54)，所述清理装置(44)通过伸缩杆(43)固定设置在所述外架(42)上，所述夹紧装置(46)通过转轴(45)设置在所述外架(42)上，所述转轴(45)通过轴承座(47)设在所述外架(42)上，所述转轴(45)下端设置有从动齿轮(48)，所述外架(42)下方设置有底板(53)，所述底板(53)上表面固定设置有电机(49)，所述电机(49)的电机轴上固定设置有主动齿轮(50)，所述主动齿轮(50)与所述从动齿轮(48)相啮合，所述减震器(54)固定设置在所述外架(42)侧壁，所述底板(53)通过所述减震器(54)固定设置在所述外架(42)下方；所述清理装置(44)包括支撑架(31)、清理柱(32)、转动电机(41)和滑动座(40)，所述转动电机(41)和所述滑动座(40)均设置在所述支撑架(31)内部，所述转动电机(41)固定设置在所述滑动座(40)上表面，所述滑动座(40)设置在所述支撑架(31)内部，所述支撑架(31)上表面固定设置有第一伸缩杆(30)，所述第一伸缩杆(30)伸缩端贯穿所述支撑架(31)与所述滑动座(40)相连接，所述支撑架(31)下方依次设置有蓄水桶(38)和清理柱(32)，所述蓄水桶(38)上设置有喷头(34)，所述蓄水桶(38)固定设置在所述支撑架(31)下表面中心位置，所述清理柱(32)中部依次贯穿所述蓄水桶(38)、所述支撑架(31)和所述滑动座(40)与所述转动电机(41)的电机轴相连接，所述清理柱(32)下端固定设置有清理块(35)，所述清理柱(32)两侧固定设置有若干清理刷(37)；所述夹紧装置(46)包括夹具固定壳(36)和夹具(51)，所述夹具固定壳(36)上开设有固定圈(52)，所述固定圈(52)固定设置在所述转轴(45)上，所述夹具固定壳(36)下端固定设置有固定座(28)，所述夹具(51)固定设置在固定座(28)下方。2.根据权利要求1所述的一种罐体夹紧清理装置，其特征在于：所述减震器(54)包括减震外壳(1)、上弹块(3)、压缩柱(5)和下弹块(10)，所述减震外壳(1)固定设置在所述外架(42)侧壁上，所述上弹块(3)与所述下弹块(10)上均设置有圆槽，所述上弹块(3)与所述下弹块(10)内的圆槽相对设置，所述上弹块(3)固定设置在所述减震外壳(1)内壁上，所述下弹块(10)设置在所述减震外壳(1)内且位于所述上弹块(3)的下方，所述压缩柱(5)设在所述上弹块(3)与所述下弹块(10)之间，所述压缩柱(5)两端分别设置在所述上弹块(3)和所述下弹块(10)的圆槽内，所述上弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦东利，
申请(专利权)人：天津市德通制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。