用于研磨锂离子电池负极材料的全自动球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于研磨锂离子电池负极材料的全自动球磨机，属于锂离子电池生产设备技术领域，包括底座和球磨筒，球磨筒上安装有进料口和出料口，球磨筒内部设有研磨球，底座上端固定安装有支撑板，支撑板内安装有轴承，球磨筒外侧偏心设置有与轴承相连的支撑轴，球磨筒外侧安装有支撑筒，支撑筒通过支撑座与底座固定连接，支撑筒内壁安装有内齿轮，球磨筒外侧安装有与内齿轮相啮合的外齿轮；本实用新型专利技术偏心设置的支撑轴使内部研磨球转动时的离心力提高，配合波浪形的缓冲垫增加了研磨球的运动范围，提高了研磨球的利用率，使研磨效率提高，隔音板的设置降低了运行噪音，防滑垫和弹簧的设置使运行时稳定性，提高了使用寿命。

Full automatic ball mill for grinding anode materials of lithium ion batteries

【技术实现步骤摘要】
用于研磨锂离子电池负极材料的全自动球磨机
本技术涉及锂离子电池生产设备
，具体是一种用于研磨锂离子电池负极材料的全自动球磨机。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。锂离子电池主要由正极、负极、电解液、隔膜和外壳组成，锂离子负极材料主要分为碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料，这写负极材料在生产加工中需要进行球磨。现有的球磨在使用时通过在内部安装锆石研磨球进行球磨，由于重力作用，当离心力较小时内部的研磨球通常在中部以下进行球磨，研磨球的利用率低，球磨效率低，造成了能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于研磨锂离子电池负极材料的全自动球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于研磨锂离子电池负极材料的全自动球磨机，包括底座和球磨筒，球磨筒左右两端分别安装有进料口和出料口，球磨筒内部设有研磨球，底座上端固定安装有支撑板，支撑板内安装有轴承，所述球磨筒外侧偏心设置有支撑轴，支撑轴另一端设置在轴承内，球磨筒外侧安装有支撑筒，支撑筒通过支撑座与底座固定连接，支撑筒内壁安装有内齿轮，球磨筒外侧安装有与内齿轮相啮合的外齿轮。作为本技术的进一步技术方案：所述球磨筒内壁固定安装有隔音板，隔音板内壁固定安装有缓冲垫，缓冲垫内壁为波浪形。作为本技术的更进一步技术方案：所述底座上端还安装有电机，电机输出端固定安装有转轴，转轴通过皮带与支撑轴相连。作为本技术的再进一步技术方案：所述进料口内安装有进料阀，出料口内安装有出料阀。作为本技术的再进一步技术方案：所述底座下端固定安装有防滑垫，防滑垫为带有防滑纹的橡胶垫。作为本技术的再进一步技术方案：所述支撑座内部安装有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：偏心设置的支撑轴使内部研磨球转动时的离心力提高，配合波浪形的缓冲垫增加了研磨球的运动范围，提高了研磨球的利用率，使研磨效率提高，隔音板的设置降低了运行噪音，防滑垫和弹簧的设置使运行时稳定性，提高了使用寿命。附图说明图1为本技术的主视剖面图；图2为本技术的左视剖面图；图3为本技术中支撑座的剖面图。图中：1-底座、3-支撑板、2-支撑座、4-防滑垫、5-支撑筒、6-球磨筒、7-出料口、8-出料阀、9-支撑轴、10-研磨球、11-进料口、12-进料阀、13-轴承、14-皮带、15-转轴、16-电机、17-内齿轮、18-外齿轮、19-隔音板、20-缓冲垫、21-弹簧。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图1、2所示的用于研磨锂离子电池负极材料的全自动球磨机，包括底座1和球磨筒6，底座1支撑球磨筒6，通过球磨筒6对负极材料进行球磨；球磨筒6左右两端分别安装有进料口11和出料口7，负极材料从进料口11加入，球磨完成后从出料口7内放出；球磨筒6内部设有研磨球10，球磨筒6转动时内部研磨球10在离心力的作用跟着转动，对加入内部的负极材料进行球磨；底座1上端固定安装有支撑板3，支撑板3内安装有轴承13，所述球磨筒6外侧偏心设置有支撑轴9，支撑轴9另一端设置在轴承13内，通过在球磨筒6上偏心设置支撑轴9，并将支撑轴9与支撑板3上的轴承13相连，当支撑轴9转动时，球磨筒6以支撑轴9为中心转动，增加了转动时的离心力，使内部的研磨球10可以在球磨筒6内充分运动来进行研磨，提高了研磨效率；球磨筒6外侧安装有支撑筒5，支撑筒5通过支撑座2与底座1固定连接，支撑筒5内壁安装有内齿轮17，球磨筒6外侧安装有与内齿轮17相啮合的外齿轮18，通过在球磨筒6外侧安装与其啮合的支撑筒5，使球磨筒6转动时更加稳定。所述球磨筒6内壁固定安装有隔音板19，通过设置隔音板19降低运行时的噪音，减小对工作人员的危害；隔音板19内壁固定安装有缓冲垫20，缓冲垫20内壁为波浪形，通过在隔音板19的内壁设置波浪形的缓冲垫20不仅可以对隔音板19进行保护，提高隔音板的使用寿命，还可以增加研磨球10运动范围，提高研磨效率。所述底座1上端还安装有电机16，电机16输出端固定安装有转轴15，转轴15通过皮带14与支撑轴9相连，电机16转动时带着转轴15转动，并通过皮带14带着支撑轴9转动，从而使球磨筒6转动进行球磨，电机16设置在底座1上提高了运行稳定性。所述进料口11内安装有进料阀12，通过设置进料阀12防止运行时负极材料洒出；出料口7内安装有出料阀8，出料阀8的设置可以有效防止漏料，便于对出料量进行控制。所述底座1下端固定安装有防滑垫4，防滑垫4为带有防滑纹的橡胶垫，通过设置防滑垫4增加摩擦力，提高了运行稳定性，减小了运行噪音。实施例2如图3所示，本实施例在实施例1的基础上进一步优化，所述支撑座2内部安装有弹簧21，通过在支撑座2内安装弹簧可进一步提高运行稳定性，延长了使用寿命。工作原理如下：将锂离子电池负极通过进料口11加入球磨筒6内，启动电机16，电机16转动时带着转轴15转动，并通过皮带14带着支撑轴9转动，从而使球磨筒6沿着支撑筒5内壁进行偏心转动，偏心设置的支撑轴9提高了内部研磨球10转动时的离心力，配合波浪形的缓冲垫增加了研磨球10的运动范围，提高了研磨球10的利用率，使研磨效率提高，隔音板19的设置降低了运行噪音，防滑垫4和弹簧21的设置使运行时稳定性，提高了使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于研磨锂离子电池负极材料的全自动球磨机，包括底座(1)和球磨筒(6)，球磨筒(6)左右两端分别安装有进料口(11)和出料口(7)，球磨筒(6)内部设有研磨球(10)，底座(1)上端固定安装有支撑板(3)，支撑板(3)内安装有轴承(13)，其特征在于：所述球磨筒(6)外侧偏心设置有支撑轴(9)，支撑轴(9)另一端设置在轴承(13)内，球磨筒(6)外侧安装有支撑筒(5)，支撑筒(5)通过支撑座(2)与底座(1)固定连接，支撑筒(5)内壁安装有内齿轮(17)，球磨筒(6)外侧安装有与内齿轮(17)相啮合的外齿轮(18)。

【技术特征摘要】
1.一种用于研磨锂离子电池负极材料的全自动球磨机，包括底座(1)和球磨筒(6)，球磨筒(6)左右两端分别安装有进料口(11)和出料口(7)，球磨筒(6)内部设有研磨球(10)，底座(1)上端固定安装有支撑板(3)，支撑板(3)内安装有轴承(13)，其特征在于：所述球磨筒(6)外侧偏心设置有支撑轴(9)，支撑轴(9)另一端设置在轴承(13)内，球磨筒(6)外侧安装有支撑筒(5)，支撑筒(5)通过支撑座(2)与底座(1)固定连接，支撑筒(5)内壁安装有内齿轮(17)，球磨筒(6)外侧安装有与内齿轮(17)相啮合的外齿轮(18)。2.根据权利要求1所述的用于研磨锂离子电池负极材料的全自动球磨机，其特征在于：所述球磨筒(6)内壁固定安装有隔音板(19)，隔音板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳杰，
申请(专利权)人：深圳市华达兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44