【技术实现步骤摘要】
利用微合金化提高渗碳温度的方法和低碳钢的表面渗碳方法
本专利技术涉及低碳钢或低碳合金钢渗碳热处理
,特别涉及一种利用微合金化提高渗碳温度的方法和低碳钢的表面渗碳方法。
技术介绍
渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢(含碳量小于0.25%)的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而同时工件的中心部分仍保持着低碳钢的韧性和塑性。高温渗碳具有环保、高效、低成本等特点,是渗碳技术发展的重要方向之一。提高渗碳温度可以大幅度增大渗碳过程中活性碳原子的扩散速率,减少扩散时间,提高生产效率,节约能源消耗和生产成本。研究表明,当渗碳层深度一定时,渗碳温度越高渗碳时间也越短。据估算,在930℃的齿轮表面渗碳达到1mm的渗碳层深度时需6h,而在1050℃渗碳时仅需要2h。因此,出于环保、节能、生产效率等需要,采用高温渗碳将成为渗碳技术的未来发展方向。但与此同时,渗碳温度提高到一定范围后会造成奥氏体晶粒过分长大,不可避免地会出现晶粒粗化现象。奥氏体晶粒度和奥氏体化温度密切相关,温度越高,奥氏体晶粒越粗大,渗碳结束淬火后得到的马 ...
【技术保护点】
1.一种利用复合微合金化提高渗碳温度的方法,其特征在于,所述方法是:选取碳含量小于0.25%的低碳钢或低碳合金钢材料,开展合金成分设计,在冶炼过程中添加在冶炼过程中添加Nb、或Ti、或Nb和V的组合、或Ti和V的组合、或Nb与Ti及V的组合微合金元素,以提高低碳钢或低碳合金钢的渗碳温度。
【技术特征摘要】
1.一种利用复合微合金化提高渗碳温度的方法,其特征在于,所述方法是:选取碳含量小于0.25%的低碳钢或低碳合金钢材料,开展合金成分设计,在冶炼过程中添加在冶炼过程中添加Nb、或Ti、或Nb和V的组合、或Ti和V的组合、或Nb与Ti及V的组合微合金元素,以提高低碳钢或低碳合金钢的渗碳温度。2.根据权利要求1所述的利用复合微合金化提高渗碳温度的方法,其特征在于,使添加微合金元素后的低碳钢或低碳合金钢中,Nb的含量为0.02~0.06%。3.根据权利要求1所述的利用复合微合金化提高渗碳温度的方法,其特征在于,使添加微合金元素后的低碳钢或低碳合金钢中,Ti的含量为0.01~0.05%。4.根据权利要求1所述的利用复合微合金化提高渗碳温度的方法,其特征在于,使添加微合金元素后的低碳钢或低碳合金钢中,V的含量为0.01~0.06%。5.根据权利要求1所述的利用复合微合金化提高渗碳温度的方法,其特征在于,使添加微合金元素后的低碳钢或低碳合金钢中,Nb的含量为0.02~...
【专利技术属性】
技术研发人员:田勇,王斌,安小雪,何艳萍,王昊杰,贾涛,王丙兴,王昭东,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。