一种水泥窑炉尾气二氧化硫的脱除系统技术方案

技术编号:22068979 阅读:176 留言:0更新日期:2019-09-12 12:06
本实用新型专利技术公开了水泥窑炉尾气二氧化硫的脱除系统,脱除系统包括:收尘器,通过设置有第一挡板的第一入口烟道与水泥窑炉的尾气出口相连,通过第一出口烟道与湿法脱硫单元的尾气入口相连;生料立磨,通过设置有第二挡板的第二入口烟道与水泥窑炉的尾气出口相连,通过第二出口烟道与所述收尘器的尾气入口或第一出口烟道相连;湿法脱硫单元,包括脱硫浆液配制子单元、脱硫吸收塔和石膏浆液回收子单元。本实用新型专利技术以水泥窑炉尾部收尘器收集的固体粉末作为湿法脱硫的吸收剂并且能满足超低排放限值并能节省水泥生产的水耗和原料。

A SO2 Removal System for Cement Kiln Tail Gas

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑炉尾气二氧化硫的脱除系统
本技术涉及尾气脱硫的环保
,更具体地讲,涉及一种水泥窑炉尾气二氧化硫的脱除系统。
技术介绍
水泥工业的原料和燃料由于含硫,在工艺生产过程中,尾气中会产生大气污染物SO2。《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中规定:现有生产线自2015年7月1日开始,熟料生产线SO2排放浓度不高于200mg/Nm3,重点地区不高于100mg/Nm3。随着国家环保政策要求越来越严,借鉴电力工业火电厂大气污染物全面实施超低排放限值(SO2排放浓度不高于35mg/Nm3)的经验,水泥工业亦有实施超低排放的趋势。水泥工业由于生产原料和工艺流程特性,其分解炉和生料立磨具有一定的自脱硫功能,一般水泥生产线SO2排放都不会超出现行标准,但对于高硫燃料和高硫原料,窑炉尾气中的SO2浓度满足不了目前的大气污染物排放标准,需要增加烟气脱硫措施。目前,水泥工业尾气SO2治理,通常措施主要有:1)热生料喷注脱硫:从分解炉出口抽取含有高活性氧化钙的高温气体、通过稀释冷却器冷却至400℃、经旋风分离器将物料收集下来,加水制备成20~30%的氢氧化钙浆液,将制备好的浆液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥窑炉尾气二氧化硫的脱除系统,其特征在于,所述脱除系统包括:收尘器,通过设置有第一挡板的第一入口烟道与水泥窑炉的尾气出口相连,通过第一出口烟道与湿法脱硫单元的尾气入口相连;生料立磨,通过设置有第二挡板的第二入口烟道与水泥窑炉的尾气出口相连,通过第二出口烟道与所述收尘器的尾气入口或第一出口烟道相连;湿法脱硫单元,包括脱硫浆液配制子单元、脱硫吸收塔和石膏浆液回收子单元,脱硫浆液配制子单元与收尘器的粉尘出口相连并与脱硫吸收塔的脱硫吸收剂浆液入口相连,脱硫吸收塔设置在收尘器与排烟筒之间并且设置有循环喷淋子单元,石膏浆液回收子单元与脱硫吸收塔的石膏浆液出口相连并与生料立磨或第二入口烟道相连。

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑炉尾气二氧化硫的脱除系统,其特征在于,所述脱除系统包括:收尘器,通过设置有第一挡板的第一入口烟道与水泥窑炉的尾气出口相连,通过第一出口烟道与湿法脱硫单元的尾气入口相连;生料立磨,通过设置有第二挡板的第二入口烟道与水泥窑炉的尾气出口相连,通过第二出口烟道与所述收尘器的尾气入口或第一出口烟道相连;湿法脱硫单元,包括脱硫浆液配制子单元、脱硫吸收塔和石膏浆液回收子单元,脱硫浆液配制子单元与收尘器的粉尘出口相连并与脱硫吸收塔的脱硫吸收剂浆液入口相连,脱硫吸收塔设置在收尘器与排烟筒之间并且设置有循环喷淋子单元,石膏浆液回收子单元与脱硫吸收塔的石膏浆液出口相连并与生料立磨或第二入口烟道相连。2.根据权利要求1所述水泥窑炉尾气二氧化硫的脱除系统,其特征在于,所述脱硫浆液配制子系统包括脱硫吸收剂浆液箱和脱硫吸收剂浆液泵,所述脱硫吸收剂浆液箱与收尘器的粉尘出口相连并通过脱硫吸收剂浆液泵与脱硫吸收塔相连。3.根据权利要求1所述水泥窑炉尾气二氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志忠李元李灵均赵雪梅谭斌李健
申请(专利权)人:东方电气集团东方锅炉股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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