一种阻燃和抗静电功能的PP板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃和抗静电功能的PP板及其制备方法，所述材料由下列组分组成：聚丙烯60‑75wt%，导电炭黑5‑20wt%，增韧界面相容剂3‑7wt%，表面活性剂0.5‑3wt%，磷阻燃剂5‑15wt%，加工助剂2‑5wt%。制备设备为塑料混炼机组、双螺杆挤出机组和板材挤出机组。通过螺杆的摩擦和剪切作用把助剂和原材料充分混合，排出挥发物的同时把塑料助剂颗粒剪切混合到最小尺寸从而达到助剂与原料充分混合完全互熔的效果，提高原料和助剂的界面相容性和界面强度。本发明专利技术使用的是磷系列环保阻燃剂，有优良的热稳定性，无挥发，不产生腐蚀性气体，低烟无卤，同时添加新型相容剂解决了无机阻燃剂与塑料材料的界面相容性，消除了添加无机阻燃剂对材料物理性的影响，提高了塑料材料的物理性能。

A flame retardant and antistatic PP board and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃和抗静电功能的PP板及其制备方法
本专利技术涉及聚丙烯
，更具体的说是涉及一种阻燃和抗静电功能的PP板及其制备方法。
技术介绍
国内专利技术双抗改性料领域主要材料是高密度聚乙烯，对于聚丙烯材料双抗改性料板材方面应用暂时没有。聚乙烯双抗改性主要应用在煤矿瓦斯气体排放管道方面，以防止瓦斯气体排防过程中产生的静电聚集在一起形成电流火花造成瓦斯气体爆炸。对于聚丙烯双抗的应用国内主要应用是矿井内机织塑料网。先用改性料拉出扁丝，然后用织布机编织成网，利用网状结构把静电释放而达到抗静电效果。二次加工成本高，且单丝比较薄，只能用含溴类阻燃剂达到阻燃效果，有很多的环境和对人体健康危害。还有一部分加短效抗静电剂，此类产品的缺陷是抗静电效果受到环境和时间的因素影响比较大，对于产品使用时间久了无抗静电效果，环境湿度也影响抗静电效果。对于现有技术所生产的双抗改性料缺陷是阻燃体系采用溴类体系。此类体系的阻燃剂主要是无法回收利用，而且材料在燃烧加热过程中会释放出有害物质，切在环境中能存很多年，甚至终身积累在生物中无法排出，严重威胁到人类健康和环境。因此，本专利技术本专利技术提供了一种使用磷系列环保阻燃剂，有优良的热稳定性，无挥发，不产生腐蚀性气体，低烟无卤，低毒的无卤环保新材料。同时添加新型相容剂解决了无机阻燃剂与塑料材料的界面相容性，大大提高了塑料材料的物理性能，更好的把添加无机阻燃剂降低材料物理性的因素降到最低。同时永久的抗静电效果和良好的耐候性。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种阻燃和抗静电功能的PP板及其制备方法。本发专利技术提供的聚丙烯永久抗静电，无卤环保，无毒害，不易燃，加工简单成本低廉。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃和抗静电功能的PP板及其制备方法，其特征在于，其由下列组分组成：聚丙烯60-75wt%，导电炭黑5-20wt%，增韧界面相容剂4-6wt%，表面活性剂0.5-3wt%，磷阻燃剂5-15wt%，加工助剂2-5wt%。所述聚丙烯为抗冲共聚料，优选的用量为65-75wt%；优选的聚丙烯为齐鲁EPS30R；更优选的聚丙烯为燕山K8003。所述导电炭黑优，选导的用量为8-15wt%；优选的导电炭黑为捷克炭黑；更优选导电炭黑为卡博特炭黑。所述增韧界面相容剂，优选的用量为5wt%，优选的增韧界面相容剂为杜邦增韧界面相容剂。所述表面活性剂，优选的用量为1-2wt%。所述磷阻燃剂，优选的用量为10wt%。所述加工助剂，优选的用量为3wt%。一种久性抗静电和低烟无卤环保聚丙烯的制备方法，包括如下步骤：（1）将所述醇类和纳米氟化石墨和分散剂混合，在高速搅拌机中，以4000-5000r/min转速，充分搅拌30-50min，得到第一混合液；将所得到的第一混合液取出置于容器中，再将所述极压抗磨剂分3次不断搅拌缓慢置于反应容器中，超声波分散20-30min，得到高分散纳米氟化石墨混合液；（2）将所述高分散纳米氟化石墨混合液、基础油和黏度指数改进剂混合置于蒸馏瓶中，通入惰性气体至排完蒸馏瓶中空气，在80～150℃条件下蒸馏反应2～3h，得到润滑改性溶液；（3）将所述润滑改性溶液、所述乳化剂，所述泡沫抑制剂、所述清净剂和所述降凝剂混合，得到所述纳米氟化石墨润滑油。高速混炼是Z形捏合浆横向排列的捏合机。捏合刀片不会产生互逆作用。捏合刀片以相反方向旋转，根据旋转的方向，使物料从捏合盆的侧壁向捏合盆的中心或反方向连续运动。捏合刀片的速度比。以相反方向旋转的捏合刀片的不同转速产生高压力，从而达到密集混合。啮合型同向双螺杆挤出机由于同向旋转双螺杆在啮合处的速度相反，一根螺杆要把物料拉入啮合间隙，而另一根螺杆把物料从间隙中推出，结果使物料从一根螺杆转到另一根螺杆，呈“∞”形前进。由于啮合区间隙很小，啮合处螺纹和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自洁作用，即能刮去粘附在螺杆上的任何积料，从而使物料的停留时间很短，所以啮合型同向双螺杆挤出机主要多用于混炼和造粒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种阻燃和抗静电功能的PP板及其制备方法，其由下列重量的组分组成：聚丙烯68kg，导电炭黑13kg，增韧界面相容剂5kg，表面活性剂1kg，磷阻燃剂10kg，加工助剂3kg。一种阻燃和抗静电功能的PP板及其制备方法，包括如下步骤：（1）将13kg导电炭黑和1kg表面活性剂充分混合，活化温度70-80°，时间3min；（2）将活化后的导电炭黑与所述份聚丙烯聚丙烯68kg，增韧界面相容剂5kg，，磷阻燃剂10kg，加工助剂3kg，投入混炼设备组中，喂料转速15r/min，主机转速400r/min，溶体温度195°，熔体压力3Mpa，主机电流50A，设备一区温控160°，二区温控200°，三区温控200°，四区温控200°，五区温控200°，六区温控200°，七区温控200°。八区温控200°，九区温控180°，十区温控180°，十一区温控200°。实施例2一种阻燃和抗静电功能的PP板及其制备方法，其由下列重量的组分组成：聚丙烯75kg，导电炭黑8kg，增韧界面相容剂5kg，表面活性剂1kg，磷阻燃剂10kg，加工助剂3kg。一种阻燃和抗静电功能的PP板及其制备方法，包括如下步骤：（1）将8kg导电炭黑和1kg表面活性剂充分混合，活化温度70-80°，时间3min；（2）将活化后的导电炭黑与所述份聚丙烯聚丙烯75kg，增韧界面相容剂5kg，，磷阻燃剂10kg，加工助剂3kg，投入混炼设备组中，喂料转速15r/min，主机转速400r/min，溶体温度195°，熔体压力3Mpa，主机电流50A，设备一区温控160°，二区温控200°，三区温控200°，四区温控200°，五区温控200°，六区温控200°，七区温控200°。八区温控200°，九区温控180°，十区温控180°，十一区温控200°。实施例3一种阻燃和抗静电功能的PP板及其制备方法，其由下列重量的组分组成：聚丙烯65kg，导电炭黑15kg，增韧界面相容剂5kg，表面活性剂2kg，磷阻燃剂10kg，加工助剂3kg。一种阻燃和抗静电功能的PP板及其制备方法，包括如下步骤：（1）将15kg导电炭黑和2kg表面活性剂充分混合，活化温度70-80°，时间3min；（2）将活化后的导电炭黑与所述份聚丙烯聚丙烯65kg，增韧界面相容剂5kg，，磷阻燃剂10kg，加工助剂3kg，投入混炼设备组中，喂料转速15r/min，主机转速400r/min，溶体温度195°，熔体压力3Mpa，主机电流50A，设备一区温控160°，二区温控200°，三区温控200°，四区温控200°，五区温控200°，六区温控200°，七区温控200°。八区温控200°，九区温控180°，十区温控180°，十一区温控200°。本专利技术制得的一种久性抗静电和低烟无卤环保聚丙烯，采用塑料混炼设备，双螺杆挤出机设备，板材挤出机组设备一次成型。混炼设备通过摩擦和剪切混合原料，排除挥发物，极高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃和抗静电功能的PP板，其特征在于，其由下列组分组成：聚丙烯60‑75wt%，导电炭黑5‑20wt%，增韧界面相容剂4‑6wt%，表面活性剂0.5‑3wt%，磷阻燃剂5‑15wt%，加工助剂2‑5wt%。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃和抗静电功能的PP板，其特征在于，其由下列组分组成：聚丙烯60-75wt%，导电炭黑5-20wt%，增韧界面相容剂4-6wt%，表面活性剂0.5-3wt%，磷阻燃剂5-15wt%，加工助剂2-5wt%。2.根据权利要求1所述的一种阻燃和抗静电功能的PP板，其特征在于，所述聚丙烯为抗冲共聚料；优选的聚丙烯用量为65-75wt%；优选的聚丙烯为齐鲁EPS30R；更优选的聚丙烯为燕山K8003。3.根据权利要求1所述的一种阻燃和抗静电功能的PP板，其特征在于，优选导电炭黑用量为8-15wt%；优选的导电炭黑为捷克炭黑；更优选导电炭黑为卡博特炭黑。4.根据权利要求1所述的一种阻燃和抗静电功能的PP板，其特征在于，所述增韧界面相容剂，优选的用量为5wt%，优选的增韧界面相容剂为杜邦增韧界面相容剂。5.根据权利要求1所述的一种阻燃和抗静电功能的PP板，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：关书刚，
申请(专利权)人：关书刚，
类型：发明
国别省市：山东,37