一种耐磨损的碳钢沉降罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的碳钢沉降罐，其结构包括罐体、进水管、溢流隔板、防涡器、开关按键、外接电源线、防浪板、阻流器和电动闸板，通过在进水管内设置了阻流器，通过组流器内的横向阻流板和纵向阻流板形成十字阻流板，降低油水进入时的流速进行缓冲，达到了减小了油水进入罐体内的冲撞力，使油水进行快速进入平稳状态，进而更快的进行油水分离，提高了油水的分离效率的有益效果，通过在溢流隔板内设置了电动闸板，并且溢流隔板高度等于罐体内部的高度，根据罐体内油水的注入量控制电动闸板内的电机转动丝杆，通过丝杆转动螺纹带动推杆上下移动，达到了对闸板的上升和下降进行控制，进而对溢流隔板上开口的高度进行控制的有益效果。

A Wear Resistant Carbon Steel Settling Tank

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的碳钢沉降罐
本技术涉及油水分离设备
，具体涉及一种耐磨损的碳钢沉降罐。
技术介绍
在原油生产技术中，原油中含有较多的水分，需要通过沉降罐对原油中的油水进行分离，因此需要一种耐磨损的碳钢沉降罐对油水进行分离，随着人们生活质量的提高，对原油的分离程度也得到了要求，耐磨损的碳钢沉降罐也得到了技术改进，但是现有技术的进水管的油水进入速度过快，导致内部油水平稳速度慢，导致油水的分离效率低，并且无法根据罐体内油水的注入量对溢流隔板的高度进行控制，导致溢流隔板过低使未经过分离的水分越过溢流隔板，溢流隔板过高导致分离后的油无法经过溢流隔板，造成原油浪费。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种耐磨损的碳钢沉降罐，为解决现有技术的进水管的油水进入速度过快，导致内部油水平稳速度慢，导致油水的分离效率低的问题，达到了减小了油水进入罐体内的冲撞力，使油水进行快速进入平稳状态，进而更快的进行油水分离，提高了油水的分离效率的有益效果，为解决现有技术无法根据罐体内油水的注入量对溢流隔板的高度进行控制，导致溢流隔板过低使未经过分离的水分越过溢流隔板，溢流隔板过高导致分离后的油无法经过溢流隔板，造成原油浪费的问题，达到了对闸板的上升和下降进行控制，进而对溢流隔板上开口的高度进行控制的有益效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种耐磨损的碳钢沉降罐：包括罐体、进水管、加料管、出气管、观察窗口、支撑脚、排水管、控制箱、出油管、阀门、溢流隔板、防涡器、开关按键、外接电源线、防浪板、阻流器和电动闸板，所述罐体左侧中部与进水管右端外侧进行螺纹连接，所述罐体顶端距离左侧边缘十厘米处与加料管底端进行螺栓连接，所述罐体顶端距离右侧边缘三十厘米处与出气管底端外侧进行螺纹连接，所述罐体前端面距离右侧边缘三十厘米处与出气管进行嵌入配合，所述罐体底端边角处设置有螺纹孔，并且通过螺栓与支持脚进行螺纹连接，罐体中部与排水管顶端外侧进行螺纹连接，所述罐体前端面中部与控制箱进行螺栓连接，所述控制箱前端面与开关按键进行嵌入配合，所述控制箱左侧中部通过防线圈与外接电源线进行插接，所述进水管呈倒L形状，并且右侧中部与阻流器进行嵌入配合，所述罐体内侧距离右端边缘三十厘米处通过密封圈与溢流隔板进行插接，所述溢流隔板中部与电动闸板进行滑动连接，所述罐体内部右侧底端位于出油管顶部设置有防涡器，并且通过螺栓与防涡器进行螺纹连接，所述罐体内部左侧通过橡胶垫与防浪板前后两侧进行插接，所述阻流器由底环、支杆、顶环、横向阻流板和纵向阻流板组成，所述底环顶端面左右两侧均通过焊锡与支杆进行焊接，所述支杆顶端通过焊锡与顶环底端左右两侧进行焊接，所述支杆内侧与螺栓贯穿支杆与横向阻流板进行螺纹连接，所述横向阻流板顶端中部通过螺栓贯穿纵向阻流板，并且与纵向阻流板进行锁紧固定，所述底环和顶环与进水管内部进行插接，所述电动闸板由闸板、滑轨、电机、丝杆、推杆和外壳组成，所述闸板左右两侧均与滑轨进行螺栓连接，所述闸板底端中部与推杆顶端进行螺栓连接，所述推杆内侧设置有内螺纹，并且与丝杆外侧进行螺纹连接，所述推杆底端外侧通过滑轨与外壳进行滑动连接，所述丝杆底端通过转动轴与电机顶端圆心处进行螺栓连接，所述电机外侧与溢流隔板内侧进行嵌入，并且溢流隔板通过螺栓对电机进行锁紧固定，所述闸板左右两侧通过滑轨与溢流隔板内侧进行滑动连接，所述外接电源线和电机分别与开关按键电连接。进一步的，所述观察窗口内部嵌入有透明玻璃，长度大于五十厘米，并且位置与溢流隔板的位置对应。进一步的，所述排水管和出油管外侧均设置有阀门。进一步的，所述防浪板均设置有四个，并且距离罐体内部底端五厘米。进一步的，所述横向阻流板和纵向阻流板均设置有两个，并且呈90度夹角连接。进一步的，所述闸板为嵌入至溢流隔板内，并且左右两侧通过滑轨与溢流隔板内侧进行滑动连接。进一步的，所述电机嵌入至溢流隔板内，并且外侧通过设置有防水壳，与丝杆连接处设置有密封圈，并且外壳外侧通过密封圈与溢流隔板进行密封连接。进一步的，所述电机的型号为M315-401系列微型电机。进一步的，所述罐体的材质为碳钢。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术的进水管的油水进入速度过快，导致内部油水平稳速度慢，导致油水的分离效率低的问题，通过在进水管内设置了阻流器，通过组流器内的横向阻流板和纵向阻流板形成十字阻流板，降低油水进入时的流速进行缓冲，达到了减小了油水进入罐体内的冲撞力，使油水进行快速进入平稳状态，进而更快的进行油水分离，提高了油水的分离效率的有益效果。2)、为解决现有技术无法根据罐体内油水的注入量对溢流隔板的高度进行控制，导致溢流隔板过低使未经过分离的水分越过溢流隔板，溢流隔板过高导致分离后的油无法经过溢流隔板，造成原油浪费的问题，通过在溢流隔板内设置了电动闸板，并且溢流隔板高度等于罐体内部的高度，根据罐体内油水的注入量控制电动闸板内的电机转动丝杆，通过丝杆转动螺纹带动推杆上下移动，达到了对闸板的上升和下降进行控制，进而对溢流隔板上开口的高度进行控制的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的罐体内部结构示意图；图3为本技术的阻流器结构示意图；图4为本技术的电动闸板结构侧视图。图中：罐体-1、进水管-2、加料管-3、出气管-4、观察窗口-5、支撑脚-6、排水管-7、控制箱-8、出油管-9、阀门-10、阻流器-11、溢流隔板-12、电动闸板-13、防涡器-14、开关按键-15、外接电源线-16、防浪板-17、底环-111、支杆-112、顶环-113、横向阻流板-114、纵向阻流板-115、闸板-131、滑轨-132、电机-133、丝杆-134、推杆-135、外壳-136。具体实施方式本技术方案中：阻流器11、电动闸板13、底环111、支杆112、顶环113、横向阻流板114、纵向阻流板115、闸板131、滑轨132、电机133、丝杆134、推杆135和外壳136为本技术含有实质创新性构件。罐体1、进水管2、加料管3、出气管4、观察窗口5、支撑脚6、排水管7、控制箱8、出油管9、阀门10、溢流隔板12、防涡器14、开关按键15、外接电源线16和防浪板17为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种耐磨损的碳钢沉降罐：包括罐体1、进水管2、加料管3、出气管4、观察窗口5、支撑脚6、排水管7、控制箱8、出油管9、阀门10、溢流隔板12、防涡器14、开关按键15、外接电源线16、防浪板17、阻流器11和电动闸板13，罐体1左侧中部与进水管2右端外侧进行螺纹连接，罐体1顶端距离左侧边缘十厘米处与加料管3底端进行螺栓连接，罐体1顶端距离右侧边缘三十厘米处与出气管4底端外侧进行螺纹连接，罐体1前端面距离右侧边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨损的碳钢沉降罐，包括罐体（1）、进水管（2）、加料管（3）、出气管（4）、观察窗口（5）、支撑脚（6）、排水管（7）、控制箱（8）、出油管（9）、阀门（10）、溢流隔板（12）、防涡器（14）、开关按键（15）、外接电源线（16）和防浪板（17），其特征在于：还包括阻流器（11）和电动闸板（13），所述罐体（1）左侧中部与进水管（2）右端外侧进行螺纹连接，所述罐体（1）顶端距离左侧边缘十厘米处与加料管（3）底端进行螺栓连接，所述罐体（1）顶端距离右侧边缘三十厘米处与出气管（4）底端外侧进行螺纹连接，所述罐体（1）前端面距离右侧边缘三十厘米处与出气管（4）进行嵌入配合，所述罐体（1）底端边角处设置有螺纹孔，并且通过螺栓与支撑脚（6）进行螺纹连接，罐体（1）中部与排水管（7）顶端外侧进行螺纹连接，所述罐体（1）前端面中部与控制箱（8）进行螺栓连接，所述控制箱（8）前端面与开关按键（15）进行嵌入配合，所述控制箱（8）左侧中部通过防线圈与外接电源线（16）进行插接，所述进水管（2）呈倒L形状，并且右侧中部与阻流器（11）进行嵌入配合，所述罐体（1）内侧距离右端边缘三十厘米处通过密封圈与溢流隔板（12）进行插接，所述溢流隔板（12）中部与电动闸板（13）进行滑动连接，所述罐体（1）内部右侧底端位于出油管（9）顶部设置有防涡器（14），并且通过螺栓与防涡器（14）进行螺纹连接，所述罐体（1）内部左侧通过橡胶垫与防浪板（17）前后两侧进行插接，所述阻流器（11）由底环（111）、支杆（112）、顶环（113）、横向阻流板（114）和纵向阻流板（115）组成，所述底环（111）顶端面左右两侧均通过焊锡与支杆（112）进行焊接，所述支杆（112）顶端通过焊锡与顶环（113）底端左右两侧进行焊接，所述支杆（112）内侧与螺栓贯穿支杆（112）与横向阻流板（114）进行螺纹连接，所述横向阻流板（114）顶端中部通过螺栓贯穿纵向阻流板（115），并且与纵向阻流板（115）进行锁紧固定，所述底环（111）和顶环（113）与进水管（2）内部进行插接，所述电动闸板（13）由闸板（131）、滑轨（132）、电机（133）、丝杆（134）、推杆（135）和外壳（136）组成，所述闸板（131）左右两侧均与滑轨（132）进行螺栓连接，所述闸板（131）底端中部与推杆（135）顶端进行螺栓连接，所述推杆（135）内侧设置有内螺纹，并且与丝杆（134）外侧进行螺纹连接，所述推杆（135）底端外侧通过滑轨与外壳（136）进行滑动连接，所述丝杆（134）底端通过转动轴与电机（133）顶端圆心处进行螺栓连接，所述电机（133）外侧与溢流隔板（12）内侧进行嵌入，并且溢流隔板（12）通过螺栓对电机（133）进行锁紧固定，所述闸板（131）左右两侧通过滑轨（132）与溢流隔板（12）内侧进行滑动连接，所述外接电源线（16）和电机（133）分别与开关按键（15）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的碳钢沉降罐，包括罐体（1）、进水管（2）、加料管（3）、出气管（4）、观察窗口（5）、支撑脚（6）、排水管（7）、控制箱（8）、出油管（9）、阀门（10）、溢流隔板（12）、防涡器（14）、开关按键（15）、外接电源线（16）和防浪板（17），其特征在于：还包括阻流器（11）和电动闸板（13），所述罐体（1）左侧中部与进水管（2）右端外侧进行螺纹连接，所述罐体（1）顶端距离左侧边缘十厘米处与加料管（3）底端进行螺栓连接，所述罐体（1）顶端距离右侧边缘三十厘米处与出气管（4）底端外侧进行螺纹连接，所述罐体（1）前端面距离右侧边缘三十厘米处与出气管（4）进行嵌入配合，所述罐体（1）底端边角处设置有螺纹孔，并且通过螺栓与支撑脚（6）进行螺纹连接，罐体（1）中部与排水管（7）顶端外侧进行螺纹连接，所述罐体（1）前端面中部与控制箱（8）进行螺栓连接，所述控制箱（8）前端面与开关按键（15）进行嵌入配合，所述控制箱（8）左侧中部通过防线圈与外接电源线（16）进行插接，所述进水管（2）呈倒L形状，并且右侧中部与阻流器（11）进行嵌入配合，所述罐体（1）内侧距离右端边缘三十厘米处通过密封圈与溢流隔板（12）进行插接，所述溢流隔板（12）中部与电动闸板（13）进行滑动连接，所述罐体（1）内部右侧底端位于出油管（9）顶部设置有防涡器（14），并且通过螺栓与防涡器（14）进行螺纹连接，所述罐体（1）内部左侧通过橡胶垫与防浪板（17）前后两侧进行插接，所述阻流器（11）由底环（111）、支杆（112）、顶环（113）、横向阻流板（114）和纵向阻流板（115）组成，所述底环（111）顶端面左右两侧均通过焊锡与支杆（112）进行焊接，所述支杆（112）顶端通过焊锡与顶环（113）底端左右两侧进行焊接，所述支杆（112）内侧与螺栓贯穿支杆（112）与横向阻流板（114）进行螺纹连接，所述横向阻流板（114）顶端中部通过螺栓贯穿纵向阻流板（115），并且与纵向阻流板（115）进行锁紧固定，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾平佳，李浙鹏，
申请(专利权)人：九江市中佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36