【技术实现步骤摘要】
一种超高效乳糖乳液浓缩装置
本技术涉及浓缩装置
，具体涉及一种超高效乳糖乳液浓缩装置。
技术介绍
乳糖乳液的浓缩是乳糖生产中必不可少的关键单元操作，是在一定温度下经过传热将提取液升温至沸腾状态，将不挥发或难挥发的物质与有挥发性的溶剂分离至某种程度，得到具有一定密度的浓缩液，现有乳糖乳液浓缩装置无法对乳糖乳液进行均匀的搅拌，导致对乳糖乳液浓缩效率低，并且无法使搅拌装置进行平稳的搅拌，导致电机使用寿命低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种超高效乳糖乳液浓缩装置，以解决现有乳糖乳液浓缩装置无法对乳糖乳液进行均匀的搅拌，导致对乳糖乳液浓缩效率低，并且无法使搅拌装置进行平稳的搅拌，导致电机使用寿命低的问题，达到了能够对乳糖乳液进行均匀的搅拌，加快对对乳糖乳液浓缩效率，并且能够使搅拌装置进行平稳的搅拌，增加电机使用寿命的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种超高效乳糖乳液浓缩装置，包括第一支柱、固定块、浓缩罐、进料管、顶盖、连接管、冷凝罐、导管、气液分离罐、排气管、控制器、按钮、电源导线、排液阀、第二支柱、电热板...
【技术保护点】
1.一种超高效乳糖乳液浓缩装置，包括第一支柱(1)、固定块(2)、浓缩罐(3)、进料管(4)、顶盖(5)、连接管(7)、冷凝罐(8)、导管(9)、气液分离罐(10)、排气管(11)、控制器(12)、按钮(13)、电源导线(14)、排液阀(15)、第二支柱(16)和电热板(17)，其特征在于：还包括搅拌装置(6)，所述第一支柱(1)与固定块(2)固定块(2)底部中间进行垂直焊接，所述固定块(2)与浓缩罐(3)左前端下侧进行焊接，所述进料管(4)与浓缩罐(3)左前端上侧进行插接，所述进料管(4)通过铰链与顶盖(5)左端进行传动连接，所述搅拌装置(6)安装于浓缩罐(3)顶部及浓缩...
【技术特征摘要】
1.一种超高效乳糖乳液浓缩装置，包括第一支柱(1)、固定块(2)、浓缩罐(3)、进料管(4)、顶盖(5)、连接管(7)、冷凝罐(8)、导管(9)、气液分离罐(10)、排气管(11)、控制器(12)、按钮(13)、电源导线(14)、排液阀(15)、第二支柱(16)和电热板(17)，其特征在于：还包括搅拌装置(6)，所述第一支柱(1)与固定块(2)固定块(2)底部中间进行垂直焊接，所述固定块(2)与浓缩罐(3)左前端下侧进行焊接，所述进料管(4)与浓缩罐(3)左前端上侧进行插接，所述进料管(4)通过铰链与顶盖(5)左端进行传动连接，所述搅拌装置(6)安装于浓缩罐(3)顶部及浓缩罐(3)内部，所述连接管(7)与浓缩罐(3)顶部右端及冷凝罐(8)左上端进行垂直插接，所述导管(9)与浓缩罐(3)右上端及冷凝罐(8)底部进行垂直插接，所述冷凝罐(8)与气液分离罐(10)左上端进行垂直插接，所述排气管(11)位于气液分离罐(10)右上端，并且排气管(11)与气液分离罐(10)右上端进行插接，所述控制器(12)通过内六角螺栓与气液分离罐(10)前端下侧中部进行锁紧固定，所述控制器(12)前端右上侧安装有按钮(13)，所述电源导线(14)与气液分离罐(10)右下端进行插接，所述排液阀(15)安装于气液分离罐(10)底部中间，所述第二支柱(16)与气液分离罐(10)底部右前端进行焊接，所述浓缩罐(3)内部右下端设置有电热板(17)，所述搅拌装置(6)包括电机(601)、联轴装置(602)、驱动杆(603)、固定框(604)、安装框(605)、支撑杆(606)、转杆(607)、桨叶(608)、固定板(609)、滑动块(610)、固定环(611)、大齿轮(612)和小齿轮(613)，所述固定框(604)安装于浓缩罐(3)顶部中间，所述电机(601)通过内六角螺栓与固定框(604)上端中部进行垂直锁紧固定，所述联轴装置(602)与电机(601)输出端及驱动杆(603)上端进行传动连接，所述驱动杆(603)嵌入于大齿轮(612)顶部内侧，并且驱动杆(603)与大齿轮(612)顶部内侧壁进行传动连接，所述大齿轮(612)与小齿轮(613)左后端进行传动连接，所述大齿轮(612)上端设置有固定环(611)，所述固定环(611)与安装框(605)边缘端壁进行滑动连接，所述安装框(605...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志彬，魏利，
申请(专利权)人：江苏道宁药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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