煎药系统技术方案

本实用新型专利技术涉及商用药材煎药设备技术领域，尤其是涉及一种煎药系统。一种煎药系统，包括：煎药装置、分离装置和包装装置；所述煎药装置的出药口与所述分离装置的进药口连通，所述分离装置用于将药液和药渣之间分离，所述分离装置上设置有药渣出口和药液出口，所述药液出口和所述药渣出口均与所述包装装置连通。以缓解现有技术中存在的煎药机结构不能进行药液分离以及药液、药渣分别包装的技术问题。

Decocting system

【技术实现步骤摘要】
煎药系统
本技术涉及商用药材煎药设备
，尤其是涉及一种煎药系统。
技术介绍
中药是我国传统医学的精粹，因其独特的疗效及较低的副作用，已经越来越受世人重视。现在的中药材煎制装置大多设计较为简单，并且现有技术中的煎药机结构不能进行药液分离以及药液、药渣分别包装，患者配药取到的中草药携带和贮藏、煎药和服用都很麻烦，而且有一部分药渣回收后进行包装还有其他的用途，不必直接丢弃，需要一个避免浪费资源的煎药装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煎药系统，以缓解现有技术中存在的煎药机结构不能进行药液分离以及药液、药渣分别包装的技术问题。本技术提供的一种煎药系统，包括：煎药装置、分离装置和包装装置；所述煎药装置的出药口与所述分离装置的进药口连通，所述分离装置用于将药液和药渣之间分离，所述分离装置上设置有药渣出口和药液出口，所述药液出口和所述药渣出口均与所述包装装置连通。进一步地，还包括储液盒和循环装置；所述储液盒的一端通过第一管路与所述药液出口连通，所述循环装置的一端与所述储液盒连通，所述循环装置的另一端与所述煎药装置连通，所述循环装置用于将所述储液盒中的药液转运至所述煎药装置中，以将药液进行重复煎制。进一步地，所述分离装置包括离心电机、传动轴和离心桶；所述离心桶的外部设置有药液收集桶，且所述离心桶侧壁上设置有多个透水孔，所述药液收集桶和所述离心桶同轴设置，所述传动轴的一端与所述离心电机的输出轴连接，所述传动轴的另一端与所述离心桶连接，用于带动所述离心桶转动，以使药液进入到药液收集桶中，且所述离心桶的底端设置废渣出口，所述废渣出口用于与所述包装装置连通。进一步地，所述煎药装置包括煎药桶和搅拌机构；所述煎药桶包括桶体和桶盖，所述搅拌机构包括驱动部和搅拌部，所述驱动部设置在所述桶盖中，所述搅拌部的一端与所述驱动部连接，所述驱动部的另一端向所述桶体的底端延伸。进一步地，所述桶体的底端设置有电磁加热装置；所述搅拌部包括搅拌杆和搅拌网，所述搅拌杆的一端与所述驱动部连接，所述搅拌杆的另一端与所述搅拌网连接，且所述搅拌网与所述桶体的底座平行设置。进一步地，所述煎药装置还包括有压力表和压力安全阀；所述压力表和所述压力安全阀均设置在所述桶盖上，所述压力表用于检测所述煎药桶内部的压力。进一步地，所述煎药装置还包括冷凝排气扇；所述冷凝排气扇设置在所述桶体靠近所述桶盖的一侧，所述冷凝排气扇与排水管连通，以使桶体内的气体液化。进一步地，所述包装装置包括包装机头、传送机构和称量机构；所述包装机头的一端设置有三通阀，所述三通阀分别通过第二管路、第三管路和第四管路与所述包装机头、储液盒和废渣出口连通，且所述第三管路和所述第四管路中分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀；所述称量机构设置在所述传送机构上，所述包装机头的底端靠近所述传送机构，当所述包装机头包装药液或废渣时，所述称量机构能够称量出包装的药液或废渣的重量。进一步地，还包括控制面板，所述控制面板控制所述第一电磁阀、第二电磁阀、包装机头、称量机构、传送机构和循环装置。进一步地，所述循环装置包括水泵和循环水管；所述循环水管的两端分别与储液盒和所述煎药装置连接，所述水泵设置在所述循环水管中。本技术提供的一种煎药系统，包括：煎药装置、分离装置和包装装置；所述煎药装置的出药口与所述分离装置的进药口连通，所述分离装置用于将药液和药渣之间分离，所述分离装置上设置有药渣出口和药液出口，所述药液出口和所述药渣出口均与所述包装装置连通。采用上述的方案，中药经过煎药装置煎制之后，进入到分离装置中，分离装置工作，将药液和药渣分离，并且药液和药渣分离通过药液出口和药渣出口进入到包装装置中，包装装置分别对液压和药渣进行包装，以缓解现有技术中存在的煎药机结构不能进行药液分离以及药液、药渣分别包装的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的煎药系统的结构示意图。图标：100-煎药装置；200-分离装置；300-包装装置；400-储液盒；500-循环装置；600-控制面板；110-搅拌机构；120-压力表；130-冷凝排气扇；210-离心电机；220-传动轴；230-离心桶；240-药液收集桶；310-包装机头；320-传送机构；510-循环水管；520-水泵；111-驱动部；112-搅拌杆；113-搅拌网。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的煎药系统的结构示意图。如图1所示，本技术提供的一种煎药系统，包括：煎药装置100、分离装置200和包装装置300；所述煎药装置100的出药口与所述分离装置200的进药口连通，所述分离装置200用于将药液和药渣之间分离，所述分离装置200上设置有药渣出口和药液出口，所述药液出口和所述药渣出口均与所述包装装置300连通。其中，还可包括有箱体，将煎药装置100、分离装置200和包装装置300均设在箱体中，以使整体装置的集成度更高，同时可在箱体的底端设置有万向轮，以便于整体装置的移动。本技术提供的一种煎药系统，包括：煎药装置100、分离装置200和包装装置300；所述煎药装置100的出药口与所述分离装置200的进药口连通，所述分离装置200用于将药液和药渣之间分离，所述分离装置200上设置有药渣出口和药液出口，所述药液出口和所述药渣出口均与所述包装装置300连通。采用上述的方案，中药经过煎药装置100煎制之后，进入到分离装置200中，分离装置200工作，将药液和药渣分离，并且药液和药渣分离通过药液出口和药渣出口进入到包装装置300中，包装装置300分别对液压和药渣进行包装，以缓解现有技术中存在的煎药机结构不能进行药液分离以及药液、药渣分别包装的技术问题。在上述实施例的基础本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煎药系统，其特征在于，包括：煎药装置、分离装置和包装装置；所述煎药装置的出药口与所述分离装置的进药口连通，所述分离装置用于将药液和药渣之间分离，所述分离装置上设置有药渣出口和药液出口，所述药液出口和所述药渣出口均与所述包装装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种煎药系统，其特征在于，包括：煎药装置、分离装置和包装装置；所述煎药装置的出药口与所述分离装置的进药口连通，所述分离装置用于将药液和药渣之间分离，所述分离装置上设置有药渣出口和药液出口，所述药液出口和所述药渣出口均与所述包装装置连通。2.根据权利要求1所述的煎药系统，其特征在于，还包括储液盒和循环装置；所述储液盒的一端通过第一管路与所述药液出口连通，所述循环装置的一端与所述储液盒连通，所述循环装置的另一端与所述煎药装置连通，所述循环装置用于将所述储液盒中的药液转运至所述煎药装置中，以将药液进行重复煎制。3.根据权利要求2所述的煎药系统，其特征在于，所述分离装置包括离心电机、传动轴和离心桶；所述离心桶的外部设置有药液收集桶，且所述离心桶侧壁上设置有多个透水孔，所述药液收集桶和所述离心桶同轴设置，所述传动轴的一端与所述离心电机的输出轴连接，所述传动轴的另一端与所述离心桶连接，用于带动所述离心桶转动，以使药液进入到药液收集桶中，且所述离心桶的底端设置废渣出口，所述废渣出口用于与所述包装装置连通。4.根据权利要求3所述的煎药系统，其特征在于，所述煎药装置包括煎药桶和搅拌机构；所述煎药桶包括桶体和桶盖，所述搅拌机构包括驱动部和搅拌部，所述驱动部设置在所述桶盖中，所述搅拌部的一端与所述驱动部连接，所述驱动部的另一端向所述桶体的底端延伸。5.根据权利要求4所述的煎药系统，其特征在于，所述桶体的底端设置有电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红莉，
申请(专利权)人：天津亿尚达包装机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12