一种搪瓷工件加工用的喷粉设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及搪瓷生产设备领域，具体为一种搪瓷工件加工用的喷粉设备及其使用方法，包括喷粉房、输送链和流化床，输送链上固定有吊挂金属工件的挂杆，喷粉房的两侧固定有两个限位平台，限位平台上固定有防晃机构，喷粉房的侧壁上还固定有一个支撑台，支撑台上固定有弹粉机构，喷粉房的底部固定有机壳，机壳内部设置有贯流风机，机壳的出口端固定连接导流架，导流架的下导流口通过文丘里管连接打散机构。该种搪瓷工件加工用的喷粉设备及其使用方法，通过防晃机构保持金属工件的稳定，提高金属工件的涂搪质量，利用弹粉机构对金属工件上粘接不牢固的粉末振落，避免掉落在喷粉房的外侧，利用贯流风机的特性，对粉末进行回收，避免回收通道的堵塞。

A Powder Spraying Equipment for Enamel Workpiece Processing and Its Application Method

【技术实现步骤摘要】
一种搪瓷工件加工用的喷粉设备及其使用方法
本专利技术涉及搪瓷生产设备领域，具体为一种搪瓷工件加工用的喷粉设备及其使用方法。
技术介绍
搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉，其制造工序包括釉料制备、涂搪、烘干、烧成，有的需彩饰加工，最后进行产品质量检测、包装，其中涂搪是在预处理后的金属坯体表面涂覆瓷釉，分湿法涂搪和干法涂搪两种，干法涂搪是采用瓷釉干粉涂布于坯体上的涂搪方法，包括以下3种方法，浸渍法、喷搪法和洒搪法，其中喷搪法是将釉粉喷涂在坯体上的施釉方法，使瓷釉粉末通过喷粉枪直接的喷涂在金属坯体上，形成均匀的涂层，这种涂搪釉粉的控制、运行和回收可实现全自动化，比如：申请号：201710124815.4公开的一种喷房搪瓷生产线，其利用挂式输送装置将金属工件送入喷粉房，并利用喷枪装置对金属工件进行喷粉，然后利用三角板吸粉道、回收过滤反吹装置等将掉落的粉末回收再利用，提高粉末利用效率，但是金属工件在输送过程中容易出现晃动，导致喷粉不均，而且喷涂在金属工件表面的粉末有一部分粘接不牢，容易在喷粉房外侧掉落，难以回收，并影响环境，不便于清洁；喷粉房内未粘附在金属工件上的粉末在喷粉房内容易与水汽结合凝结，因此在回收时容易造成回收口堵塞，不仅影响回收效率，而且非常麻烦，鉴于此，我们提出一种搪瓷工件加工用的喷粉设备及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种搪瓷工件加工用的喷粉设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种搪瓷工件加工用的喷粉设备及其使用方法，包括喷粉房、穿过喷粉房并运送金属工件的输送链和为喷粉房内部喷枪架上的喷枪提供粉末的流化床，输送链上固定有吊挂金属工件的挂杆，喷粉房的两侧内侧壁上同一高度对称式固定有两个限位平台，且挂杆从两个所述限位平台之间穿过，限位平台上固定有用来稳定挂杆的防晃机构，喷粉房的侧壁上还固定有一个支撑台，支撑台上固定有振落金属工件表面粉末的弹粉机构，且弹粉机构通过皮带轮组连接防晃机构，喷粉房的底部固定有机壳，机壳内部设置有贯流风机，且机壳的进口端固定有聚料板，机壳的出口端固定连接导流架，导流架的上导流口通过回粉通道一连接补粉箱，导流架的下导流口通过文丘里管连接打散机构，打散机构通过回粉通道二连接补粉箱，且补粉箱通过管路连接流化床的进料端。优选的，挂杆包括固定在输送链上的吊杆以及位于吊杆下端部的转杆，转杆的上端定轴转动套接在吊杆的下端，且转杆的上端固定有齿轮一，转杆的下端吊挂金属工件，其中一个限位平台上固定有齿条，且齿条与工件走向平行，齿轮一可以齿条啮合连接。优选的，防晃机构包括定轴转动连接在限位平台上的两个链轮，且两个链轮的排列方向与工件走向平行，两个所述链轮之间通过链条连接，链条的链节处固定有卡爪。优选的，卡爪包括固定在链条上的顶块，顶块上远离链条的一端开设有凹槽，凹槽内部滑动插接有销杆，销杆通过弹簧与凹槽的内部连接，销杆位于凹槽外侧的一端为楔形面，顶块上远离链条的一端还固定有弧形杆，弧形杆为四分之一圆，弧形杆位于顶块上工件走向的前端，两个链条上相对的两个顶块上的弧形杆形成半圆，并且开口朝向与工件走向方向相反，且两个销杆上的楔形面组成V字形开口，并且开口朝向与半圆朝向一致。优选的，弹粉机构包括定轴转动连接在支撑台上的转盘，且支撑台在工件走向上位于限位平台的前侧，转盘的外侧壁上等间隔固定有多个弹片，支撑台靠近挂杆的一侧固定有限位拨杆，且弹片可与限位拨杆接触并发生形变。优选的，其中一个限位平台上位于工件走向前端的链轮的旋转轴下端固定有齿轮二，齿轮二啮合连接齿轮三，且齿轮三定轴转动连接在限位平台的底部，齿轮三的中心轴固定连接皮带轮组的其中一个带轮，另一个带轮与转盘的旋转轴固定连接。优选的，聚料板呈喇叭状，并且大开口侧向上，导流架的上导流口和下导流口之间固定有分流板，且分流板位于机壳的出口端内部，文丘里管的进口端连接导流架的下导流口，并且文丘里管的喉径段固定有热气接口，文丘里管的出口端连接打散机构。优选的，打散机构包括外筒，且文丘里管的出口端连接在外筒的内部，外筒的底部与回粉通道二连接，外筒的内部轴线处设置有横置的滤筒，且滤筒为锥形筒，滤筒的两端定轴转动连接在外筒的内壁上，且滤筒的小口径端靠近文丘里管的出口端，滤筒内部同轴设置有锥柱，且锥柱的大直径端固定在外筒的侧壁上，且锥柱的小直径端指向文丘里管的出口端，滤筒的内壁上固定有锤杆，锥柱的外侧壁上固定有锤片。优选的，滤筒的小口径端内壁上固定有旋转轮，旋转轮由多个叶片呈辐射状组成，且叶片靠近旋转轮中心的一端相互固定连接，另一端固定在滤筒的内壁上，且叶片与滤筒的中心轴线呈55°-60°倾角。一种搪瓷工件加工用的喷粉设备的使用方法，包括以下步骤：步骤一：利用输送链带动挂杆使得防晃机构将挂杆限位，防止晃动；步骤二：利用防晃机构带动弹粉机构对挂杆拍打震动，从而对完成喷粉的金属工件除去粘接不牢的粉末；步骤三：利用贯流风机对粉末回收，并通过打散机构打散碎化处理，从而输送至补粉箱进行回收再利用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1.本专利技术中，利用防晃机构保持金属工件在喷粉过程中的稳定性，同时使得金属工件喷粉时能够进行旋转，从而提高金属工件的涂搪质量；2.本专利技术中，利用弹粉机构对完成喷粉的金属工件进行振动，从而使得金属工件上粘接不牢固的粉末振落，避免掉落在喷粉房的外侧；3.本专利技术中，利用利用贯流风机的特性，对粉末进行回收，回收过程中，一方面对粘结的粉末打散，另一方面起到分流的作用，从而避免回收通道的堵塞，也有助于提高粉末回收效率；4.本专利技术中，利用打散机构对粘结的粉末进一步打散碎化，提高粉末回收效率，简化粉末回收处理流程，提高粉末的利用率，降低能耗。附图说明图1为本专利技术的总装截面结构示意图；图2为图1中的局部结构示意图；图3为图2的左视图；图4为图1中的A-A截面结构示意图；图5为本专利技术中的卡爪结构示意图；图6为本专利技术中的挂杆结构示意图；图7为本专利技术中的打散机构截面结构示意图；图8为本专利技术中的旋转轮结构示意图。图中：1-喷粉房；2-输送链；3-防晃机构；4-挂杆；5-限位平台；6-弹粉机构；7-喷枪架；8-聚料板；9-贯流风机；10-机壳；11-分流板；12-导流架；13-热气接口；14-文丘里管；15-回粉通道一；16-回粉通道二；17-补粉箱；18-打散机构；19-流化床；20-支撑台；21-吊杆；22-齿轮一；23-转杆；24-链轮；25-链条；26-卡爪；27-齿条；28-齿轮二；29-齿轮三；30-皮带轮组；31-转盘；32-弹片；33-限位拨杆；34-顶块；35-弧形杆；36-凹槽；37-弹簧；38-销杆；39-滤筒；40-锥柱；41-外筒；42-旋转轮；43-锤杆；44叶片；45-锤片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种搪瓷工件加工用的喷粉设备，包括喷粉房1、穿过喷粉房1并运送金属工件的输送链2和为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搪瓷工件加工用的喷粉设备，包括喷粉房(1)、穿过喷粉房(1)并运送金属工件的输送链(2)和为喷粉房(1)内部喷枪架(7)上的喷枪提供粉末的流化床(19)，其特征在于：所述输送链(2)上固定有吊挂金属工件的挂杆(4)，所述喷粉房(1)的两侧内侧壁上同一高度对称式固定有两个限位平台(5)，且挂杆(4)从两个所述限位平台(5)之间穿过，所述限位平台(5)上固定有用来稳定挂杆(4)的防晃机构(3)；所述喷粉房(1)的侧壁上还固定有一个支撑台(20)，所述支撑台(20)上固定有振落金属工件表面粉末的弹粉机构(6)，且弹粉机构(6)通过皮带轮组(30)连接防晃机构(3)；所述喷粉房(1)的底部固定有机壳(10)，所述机壳(10)内部设置有贯流风机(9)，且机壳(10)的进口端固定有聚料板(8)，所述机壳(10)的出口端固定连接导流架(12)，所述导流架(12)的上导流口通过回粉通道一(15)连接补粉箱(17)，所述导流架(12)的下导流口通过文丘里管(14)连接打散机构(18)，所述打散机构(18)通过回粉通道二(16)连接补粉箱(17)，且补粉箱(17)通过管路连接流化床(19)的进料端。...

【技术特征摘要】
1.一种搪瓷工件加工用的喷粉设备，包括喷粉房(1)、穿过喷粉房(1)并运送金属工件的输送链(2)和为喷粉房(1)内部喷枪架(7)上的喷枪提供粉末的流化床(19)，其特征在于：所述输送链(2)上固定有吊挂金属工件的挂杆(4)，所述喷粉房(1)的两侧内侧壁上同一高度对称式固定有两个限位平台(5)，且挂杆(4)从两个所述限位平台(5)之间穿过，所述限位平台(5)上固定有用来稳定挂杆(4)的防晃机构(3)；所述喷粉房(1)的侧壁上还固定有一个支撑台(20)，所述支撑台(20)上固定有振落金属工件表面粉末的弹粉机构(6)，且弹粉机构(6)通过皮带轮组(30)连接防晃机构(3)；所述喷粉房(1)的底部固定有机壳(10)，所述机壳(10)内部设置有贯流风机(9)，且机壳(10)的进口端固定有聚料板(8)，所述机壳(10)的出口端固定连接导流架(12)，所述导流架(12)的上导流口通过回粉通道一(15)连接补粉箱(17)，所述导流架(12)的下导流口通过文丘里管(14)连接打散机构(18)，所述打散机构(18)通过回粉通道二(16)连接补粉箱(17)，且补粉箱(17)通过管路连接流化床(19)的进料端。2.根据权利要求1所述的一种搪瓷工件加工用的喷粉设备，其特征在于：所述挂杆(4)包括固定在输送链(2)上的吊杆(21)以及位于吊杆(21)下端部的转杆(23)，所述转杆(23)的上端定轴转动套接在吊杆(21)的下端，且转杆(23)的上端固定有齿轮一(22)，所述转杆(23)的下端吊挂金属工件，其中一个限位平台(5)上固定有齿条(27)，且齿条(27)与工件走向平行，所述齿轮一(22)可以齿条(27)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种搪瓷工件加工用的喷粉设备，其特征在于：所述防晃机构(3)包括定轴转动连接在限位平台(5)上的两个链轮(24)，且两个链轮(24)的排列方向与工件走向平行，两个所述链轮(24)之间通过链条(25)连接，所述链条(25)的链节处固定有卡爪(26)。4.根据权利要求3所述的一种搪瓷工件加工用的喷粉设备，其特征在于：所述卡爪(26)包括固定在链条(25)上的顶块(34)，所述顶块(34)上远离链条(25)的一端开设有凹槽(36)，所述凹槽(36)内部滑动插接有销杆(38)，所述销杆(38)通过弹簧(37)与凹槽(36)的内部连接，所述销杆(38)位于凹槽(36)外侧的一端为楔形面，所述顶块(34)上远离链条(25)的一端还固定有弧形杆(35)，所述弧形杆(35)为四分之一圆，所述弧形杆(35)位于顶块(34)上工件走向的前端，两个链条(25)上相对的两个顶块(34)上的弧形杆(35)形成半圆，并且开口朝向与工件走向方向相反，且两个销杆(38)上的楔形面组成V字形开口，并且开口朝向与半圆朝向一致。5.根据权利要求4所述的一种搪瓷工件加工用的喷粉设备，其特征在于：所述弹粉机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金铭嫦，
申请(专利权)人：温州翔宇教育科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33