一种木板切割设备及其实现方法技术

本发明专利技术提供了一种木板切割设备，包括输料架和切割设备，切割设备包括机架，所述输料架设置在机架的中间台面上，所述输料架上位于机架的前端部分为木板材料进料端；位于机架的后端部分为木板材料出料端。本发明专利技术还提供一种木板切割设备的实现方法。本发明专利技术能够多角度、快速切割木板材料，精确切割、下料，其精度可以达到±1mm的精度；并且适用于多种材料的切割，适用范围广；提高了传输效率，消除了安全隐患，保证在传送直角的木板材料过程中不跑偏，直角的木板材料在传送过程中无磨损，提高了直角的木板材料的质量，提高物料利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种木板切割设备及其实现方法
本专利技术涉及木板处理设备
，尤其涉及一种木板切割设备及其实现方法。
技术介绍
木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低、污染少、资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。随着人民生活水平的不断提高，丰富精神生活要求也越来越高。例如在对画或者其他需要装裱的展品等艺术作用，不仅艺术作品价值高，也需要装裱好的边框，这时需要边料切割机进行切料。有的艺术作品则需要直角的木板材料进行装裱包装。目前，在切割机将直角的木板材料切割完成后输出时，直角的木板材料极易跑偏，需要人工看守，若是人工矫正输送，危险系数则比较高而且效率低下；同时直角的木板材料在输送过程中经常出现磨损现象，造成残次品多，物料浪费严重。而且，现在大部分的横截锯主要用于木材的90°定长横截，将所需物料的长度和数量信息输入到控制器，工人只需将原材料放置到上料工作台，锯切设备会自动完成木料的送料、切割、出料。现有的快速横截锯，只能进行单一的90°切割，无法满足客户对产品多角度切割的加工要求。目前的处理方式是由人工在角度锯上对角度的二次加工。对尺寸的把控也达不到一次性准确处理，需要多次进行切割才可以达到要求的尺寸。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种木板切割设备及其实现方法，能够多角度、快速切割木板材料，精确切割、下料，其精度可以达到±1mm的精度；并且适用于多种材料的切割，适用范围广；提高了传输效率，消除了安全隐患，保证在传送直角的木板材料过程中不跑偏，直角的木板材料在传送过程中无磨损，提高了直角的木板材料的质量，提高物料利用率。为了实现上述目的，本专利技术提供一种木板切割设备，包括输料架和切割设备，所述切割设备包括机架，所述输料架设置在机架的中间台面上，所述输料架上位于机架的前端部分为木板材料进料端；位于机架的后端部分为木板材料出料端；输料架的木板材料进料端用于输送木板材质至切割设备，切割设备能够对木板材料多角度切割，输料架的木板材料出料端用于将切割设备切割好的木板材料输出。优选的，所述机架的底部设置有安装底板，所述安装底板上安装有旋转角度驱动伺服电机；所述旋转角度驱动伺服电机的输出轴连接旋转驱动齿轮；所述安装底板的顶面上还设置有旋转安装板，所述旋转安装板的一侧为半圆形，所述旋转安装板的半圆形的圆周上设置有齿，旋转安装板上的齿与旋转驱动齿轮啮合设置，旋转驱动齿轮在旋转角度驱动伺服电机的驱动下旋转，旋转驱动齿轮带动旋转安装板转动，转动角度最大为90°；所述旋转安装板上还设置有锯杆起杆装置和锯片切割装置，所述锯片切割装置包括锯片，所述锯杆起杆装置用于升降锯杆，所述锯杆带动锯片上下移动对木板材料进行切割。进一步地，所述伺服电机安装板的一侧设置有锯杆高度固定板，所述锯杆高度固定板上设置有锯杆固定座，所述锯杆固定座用于连接固定锯杆的另一端；所述锯杆高度固定板上还设置有锯片切割装置，锯片切割装置还包括锯片驱动电机安装板，所述锯片驱动电机安装板上设置有锯片驱动电机，所述锯片驱动电机连接锯片减速机，锯片减速机的输出杆穿过锯片驱动电机安装板且锯片减速机的输出杆连接有大齿轮，所述锯杆上靠近鱼眼轴承的一侧穿插有转轴，所述转轴的一端连接有小齿轮，所述转轴的另一端设置有锯片，大齿轮和小齿轮之间通过锯片同步带转动连接。进一步地，所述机架的上部设置有丝杠固定板，所述丝杠固定板的下部设置有安装调节板，所述丝杠固定板上设置有带立式座轴承，所述带立式座轴承连接有手轮连接轴，所述手轮连接轴的一端连接有手轮，所述手轮连接轴的另一端通过带立式座轴承连接在安装调节板的竖板上；所述手轮连接轴上还设置有两个链条齿轮；所述丝杠固定座上还设置有两个对称设置的丝杠固定套，每个丝杠固定套内设置有与丝杠固定套相配合的丝杠，链条齿轮通过同步链条连接丝杠；所述安装调节板上固定连接有多个气缸，所述气缸通过关节轴承连接滑块连接板，所述滑块连接板的一侧连接有滑块，所述滑块连接板的另一侧连接有硅胶轮压轮，所述安装调节板的竖板上固定设置有直线导轨，所述直线导轨与滑块滑动配合，硅胶轮压轮能够在气缸的作用下，在直线导轨和滑块的配合下上下移动。进一步地，所述机架的中间台面的底面固定设置有传动主轴驱动电机；所述机架的中间台面上设置有一个根传送主轴和至少3根传送辅轴，其中一根传送主轴和至少两根传送辅轴位于木板材料的进料端，至少一根传送辅轴位于木板材料的出料端；传送主轴和传送辅轴的同侧均设置有第一同步带轮，传动主轴驱动电机通过连动驱动同步带带动传送主轴转动，传送主轴上的第一同步带轮通过后连动同步带带动传送辅轴上的第一同步带轮同步转动。所述传送主轴上设置有第二同步带轮，第二同步带轮与靠近木板材料的进料端的送料传动轴之间通过传动带连接，实现送料传动轴与传送主轴、传送辅轴同速转动，所述木板材料出料端的输出速度大于木板材料进料端的输入速度。进一步地，所述机架的中间台面上设置有安装面板，安装面板的上方设置有盖板，所述盖板上位于锯片的对应位置处设置有锯片切割孔，锯片切割孔与锯片的切割角度相对应；锯片切割孔可以为多角度的条形孔组成或是两个对称连接的扇形孔。进一步地，所述木板材料出料端上设置有多个第一齿轮安装板，所述第一齿轮安装板上设置有第一列齿轮和第二列齿轮，第一列齿轮位于第一齿轮安装板的中部，所述第二列齿轮位于第一齿轮安装板的侧部且位于远离皮带轮的一侧；所述第一列齿轮的顶面与第一软质材料层的滚动面平齐，或第一列齿轮的顶面略低于第一软质材料层的滚动面；所述第一列齿的转动面外周与第一软质材料层的侧面平齐，或第一列齿轮的转动面外周略内陷于第一软质材料层的侧面；所述第二列齿轮的顶面与第一软质材料层的滚动面平齐，或第一列齿轮的顶面略高于第一软质材料层的滚动面，所述第二列齿轮的转动面外周与第一软质材料层的侧面设置有能够容纳直角的木板材料的竖直壁通过的间隙。进一步地，所述木板材料出料端上设置有多个第一齿轮安装板，相邻的第一齿轮安装板之间设置有两个带轴承固定座，两个带轴承固定座分别设置在输料架的两侧，两个带轴承固定座内穿插设置有转轴，所述转轴的外表面敷设有第一软质材料层，所述第一软质材料层和转轴组成第一软质材料轮；所述转轴的一侧凸出输料架且凸出输料架的一侧转轴上设置有两个皮带轮，相邻转轴上的皮带轮通过皮带传动连接。进一步地，所述输料架上位于皮带轮的相对侧设置有多个涨紧器，多个涨紧器分别与第一软质材料轮一一对应；所述涨紧器通过涨紧器安装板固定在输料架上，所述涨紧器安装板包括竖直设置的涨紧器固定板和竖直设置的涨紧器连接板，涨紧器固定板和涨紧器连接板之间设置有倾斜设置的斜板，涨紧器固定板固定连接在输料架上，涨紧器连接板固定连接涨紧器，所述涨紧器的端部固定有第二软质材料轮。本专利技术还提供一种木板切割设备的实现方法，包括调节步骤、进料步骤、切料步骤和出料步骤；调节步骤：旋转手轮调节调节安装板至木板材料所需高度；进料步骤：将需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板切割设备，其特征在于，包括输料架（1）和切割设备，所述切割设备包括机架（2），所述输料架（1）设置在机架（2）的中间台面上，所述输料架（1）上位于机架（2）的前端部分为木板材料进料端（101）；位于机架（2）的后端部分为木板材料出料端（102）；输料架（1）的木板材料进料端（101）用于输送木板材质至切割设备，切割设备能够对木板材料多角度切割，输料架（1）的木板材料出料端（102）用于将切割设备切割好的木板材料输出。

【技术特征摘要】
1.一种木板切割设备，其特征在于，包括输料架（1）和切割设备，所述切割设备包括机架（2），所述输料架（1）设置在机架（2）的中间台面上，所述输料架（1）上位于机架（2）的前端部分为木板材料进料端（101）；位于机架（2）的后端部分为木板材料出料端（102）；输料架（1）的木板材料进料端（101）用于输送木板材质至切割设备，切割设备能够对木板材料多角度切割，输料架（1）的木板材料出料端（102）用于将切割设备切割好的木板材料输出。2.根据权利要求1所述的一种木板切割设备，其特征在于，所述机架（2）的底部设置有安装底板（38），所述安装底板（38）上安装有旋转角度驱动伺服电机（35）；所述旋转角度驱动伺服电机（35）的输出轴连接旋转驱动齿轮（24）；所述安装底板（38）的顶面上还设置有旋转安装板（23），所述旋转安装板（23）的一侧为半圆形，所述旋转安装板（23）的半圆形的圆周上设置有齿，旋转安装板（23）上的齿与旋转驱动齿轮（24）啮合设置，旋转驱动齿轮（24）在旋转角度驱动伺服电机（35）的驱动下旋转，旋转驱动齿轮（24）带动旋转安装板（23）转动，转动角度最大为90°；所述旋转安装板（23）上还设置有锯杆起杆装置和锯片切割装置，所述锯片切割装置包括锯片（34），所述锯杆起杆装置用于升降锯杆（29），所述锯杆（29）带动锯片（34）上下移动对木板材料进行切割。3.根据权利要求2所述的一种木板切割设备，其特征在于，所述伺服电机安装板（25）的一侧设置有锯杆高度固定板（33），所述锯杆高度固定板（33）上设置有锯杆固定座（32），所述锯杆固定座（32）用于连接固定锯杆（29）的另一端；所述锯杆高度固定板（33）上还设置有锯片切割装置，锯片切割装置还包括锯片驱动电机安装板（45），所述锯片驱动电机安装板（45）上设置有锯片驱动电机（46），所述锯片驱动电机（46）连接锯片减速机（47），锯片减速机（47）的输出杆穿过锯片驱动电机安装板（45）且锯片减速机（47）的输出杆连接有大齿轮（41），所述锯杆（29）上靠近鱼眼轴承（20）的一侧穿插有转轴，所述转轴的一端连接有小齿轮（31），所述转轴的另一端设置有锯片（34），大齿轮（41）和小齿轮（31）之间通过锯片同步带（30）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种木板切割设备，其特征在于，所述机架（2）的上部设置有丝杠固定板（44），所述丝杠固定板（44）的下部设置有安装调节板（9）；所述丝杠固定板（44）上设置有带立式座轴承（11），所述带立式座轴承（11）连接有手轮连接轴（12），所述手轮连接轴（12）的一端连接有手轮（10），所述手轮连接轴（12）的另一端通过带立式座轴承（11）连接在安装调节板（9）的竖板上；所述手轮连接轴（12）上还设置有两个链条齿轮（13）；所述丝杠固定座（44）上还设置有两个对称设置的丝杠固定套（15），每个丝杠固定套（15）内设置有与丝杠固定套（15）相配合的丝杠（14），链条齿轮（13）通过同步链条（39）连接丝杠（14）；所述安装调节板（9）上固定连接有多个气缸（3），所述气缸（3）通过关节轴承（4）连接滑块连接板（5），所述滑块连接板（5）的一侧连接有滑块（8），所述滑块连接板（5）的另一侧连接有硅胶轮压轮（6），所述安装调节板（9）的竖板上固定设置有直线导轨（7），所述直线导轨（7）与滑块（8）滑动配合，硅胶轮压轮（6）能够在气缸（3）的作用下，在直线导轨（7）和滑块（8）的配合下上下移动。5.根据权利要求1所述的一种木板切割设备，其特征在于，所述机架（2）的中间台面的底面固定设置有传动主轴驱动电机（16）；所述机架（2）的中间台面上设置有一个根传送主轴（19）和至少3根传送辅轴（48），其中一根传送主轴（19）和至少两根传送辅轴（48）位于木板材料的进料端，至少一根传送辅轴（48）位于木板材料的出料端；传送主轴（19）和传送辅轴（48）的同侧均设置有第一同步带轮（17），传动主轴驱动电机（16）通过连动驱动同步带（36）带动传送主轴（19）转动，传送主轴（19）上的第一同步带轮（17）通过后连动同步带（21）带动传送辅轴（48）上的第一同步带轮（17）同步转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：高密市瑞力特数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37