一种切削机床防金属屑飞溅装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种切削机床防金属屑飞溅装置，包括机床本体和控制开关，所述机床本体正面的右侧与控制开关的背面固定连接，本发明专利技术涉及切削机床技术领域。该切削机床防金属屑飞溅装置，通过工作室内壁的左侧通过安装块固定连接有环形板，环形板的内壁固定连接有扇形喷头，并且扇形喷头的表面与环形板的内壁之间呈30°夹角，扇形喷头关于环形板的中心轴线呈等角度排列设置，并且扇形喷头设置有八组，环形板的内部开设有环形水槽，利用扇形喷头形成环形水幕，有效地避免切削中产生的金属屑飞溅开来，另外切削液不仅可以降低金属块切削时的温度，还可以保证金属块表面的清洁，提高切削加工能见度，实用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种切削机床防金属屑飞溅装置
本专利技术涉及切削机床
，具体为一种切削机床防金属屑飞溅装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。目前，在对于金属进行切削的机床上，为了防止金属块在切削过程中发生过热，通过在金属块上喷淋切削液降低金属切削时的温度，但是金属块在切削过程中还会出现金属屑飞溅的现象，现有机床上切削液喷淋的方式并不能有效地防止金属屑飞溅现象发生，另外现有切削机床上对于金属屑的回收装置结构设计不方便拆装，并且对于使用后的切削液没有一个处理回收再利用，造成资源的浪费，生产成本的提高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种切削机床防金属屑飞溅装置，解决了现有机床上切削液喷淋的方式并不能有效地防止金属屑飞溅现象发生，另外现有切削机床上对于金属屑的回收装置结构设计不方便拆装，并且对于使用后的切削液没有一个处理回收再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削机床防金属屑飞溅装置，包括机床本体(1)和控制开关(2)，所述机床本体(1)正面的右侧与控制开关(2)的背面固定连接，其特征在于：所述机床本体(1)的内部开设有工作室(3)，所述工作室(3)内壁的左侧通过安装块固定连接有环形板(4)，所述环形板(4)的内壁固定连接有扇形喷头(5)，并且扇形喷头(5)的表面与环形板(4)的内壁之间呈30°夹角，所述扇形喷头(5)关于环形板(4)的中心轴线呈等角度排列设置，并且扇形喷头(5)设置有八组，所述环形板(4)的内部开设有环形水槽(6)，所述扇形喷头(5)的一端与环形水槽(6)的内部连通，所述工作室(3)内壁的底部开设有通孔(7)，并且通孔(7...

【技术特征摘要】
1.一种切削机床防金属屑飞溅装置，包括机床本体(1)和控制开关(2)，所述机床本体(1)正面的右侧与控制开关(2)的背面固定连接，其特征在于：所述机床本体(1)的内部开设有工作室(3)，所述工作室(3)内壁的左侧通过安装块固定连接有环形板(4)，所述环形板(4)的内壁固定连接有扇形喷头(5)，并且扇形喷头(5)的表面与环形板(4)的内壁之间呈30°夹角，所述扇形喷头(5)关于环形板(4)的中心轴线呈等角度排列设置，并且扇形喷头(5)设置有八组，所述环形板(4)的内部开设有环形水槽(6)，所述扇形喷头(5)的一端与环形水槽(6)的内部连通，所述工作室(3)内壁的底部开设有通孔(7)，并且通孔(7)的底部开设有收集槽(8)，所述通孔(7)的底端与收集槽(8)的内部连通，所述收集槽(8)内壁两侧的顶部均固定连接有安装板(9)，两个所述安装板(9)相对的一侧之间滑动连接有废屑收集框(10)，所述机床本体(1)的内部开设有功能室(11)，所述功能室(11)内壁的底部固定连接有第一水泵(12)，所述第一水泵(12)抽水口的一端连通有第一抽水管(13)，所述第一抽水管(13)的一端贯穿功能室(11)与收集槽(8)并延伸至收集槽(8)的内部，并且第一抽水管(13)的内部固定连接有过滤网(14)。2.根据权利要求1所述的一种切削机床防金属屑飞溅装置，其特征在于：所述功能室(11)内壁的两侧之间且位于第一水泵(12)的顶部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部固定连接有储液箱(16)，所述第一水泵(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗艺，皮立志，于文杰，
申请(专利权)人：盐城大学科技园有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32