一种压气式高度可调的建筑施工用的安全帽制造技术

本发明专利技术属于安全帽技术领域，尤其涉及一种压气式高度可调的建筑施工用的安全帽，它包括滚动珠、第一帽壳、触发机构、驱动机构、安装环、移动孔、第一弹簧、滑动腔、第二帽壳、第三帽壳、球形孔、第一圆孔、T形槽等，本发明专利技术第三帽壳弧形内壁上周向均匀的开有4个散热孔的作用是便于佩戴安全帽的工作人员头部散热；4个T形块周向均匀的安装在第三帽壳外圆面上的作用是与安装环上的相应的T形槽配合，达到引导与限制安装环运动的目的；本发明专利技术中的安全帽在未使用时，此时的安全帽空间体积小，所以此时的安全帽相对于传统的安全帽节约空间，在使用过程中，安全帽高度增加会向传统的安全帽一样被使用。

【技术实现步骤摘要】
一种压气式高度可调的建筑施工用的安全帽所属
本专利技术属于安全帽
，尤其涉及一种压气式高度可调的建筑施工用的安全帽。
技术介绍
目前现有的安全帽的帽壳为椭圆形或半球形，表面光滑，当物体坠落在帽壳上时，物体不能停留立即滑落；而且帽壳受打击点的承受的力向周围传递，通过帽衬缓冲减少的力可达2/3以上，其余的力经帽衬的整个面积传递给人的头盖骨，这样就把着力点变成了着力面，从而避免了冲击力在帽壳上某点应力集中，减少了单位面积受力，但是这样的结构是非常占用空间的，同时又不能很好的做到承受大重块的冲击力，所以就需要设计一种压气式高度可调的建筑施工用的安全帽。本专利技术设计一种压气式高度可调的建筑施工用的安全帽解决如上问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种压气式高度可调的建筑施工用的安全帽，它是采用以下技术方案来实现的。一种压气式高度可调的建筑施工用的安全帽，其特征在于：它包括滚动珠、第一帽壳、触发机构、驱动机构、安装环、移动孔、第一弹簧、滑动腔、第二帽壳、第三帽壳、球形孔、第一圆孔、T形槽、第二圆孔、固定柱、滑动圆环、T形块、散热孔、固定弧板，其中第三帽壳弧形内壁上周向均匀的开有4个散热孔；4个T形块周向均匀的安装在第三帽壳外圆面上；安装环内圆面上周向均匀的开有4个未贯通的T形槽；安装环端面上周向均匀的开有6个第一圆孔；安装环开第一圆孔的端面上对称开有两个第二圆孔；第一圆孔、第二圆孔、T形槽交叉分布互相不干涉；安装环通过T形槽与T形块的配合安装在第三帽壳上；第二帽壳外球面上开有N个球形孔；每个球形孔内都安装有滚动珠；第二帽壳外球面上开有移动孔；移动孔端面上开有滑动腔；第二帽壳安装在安装环端面上；6个驱动机构分别安装在6个第一圆孔内；两个触发机构安装在第二圆孔内；第一帽壳内球面上安装有固定柱；固定柱端面上安装有滑动圆环；第一帽壳通过滑动圆环与滑动腔的配合安装在第二帽壳上，且第一帽壳内球面与N个滚动珠配合；4个第一弹簧周向均匀的分布在移动孔内，第一弹簧一端安装在固定柱外圆面上，另一端安装在移动孔内圆面上；两组固定弧板对称安装在第三帽壳外圆面上，且两组固定弧板分别位于两个第二圆孔内；每组中的两个固定弧板关于第二圆孔对称分布，且两个固定弧板均与第二圆孔内圆面接触配合。上述触发机构包括第三管口、第四管口、第三油腔、第四油腔、第四弹簧、第二液压缸、触发壳、把手、第二活塞杆、触发块、第二活塞，其中触发壳通过与两个固定弧板滑动配合安装在两个固定弧板之间；把手一端安装在触发壳外圆面上；第二液压缸一端安装在触发壳内端面上；第二活塞通过滑动配合安装在第二液压缸内；第二活塞将第二液压缸内腔分为第三油腔与第四油腔；第二活塞杆一端穿过第二液压缸进入第四油腔内，安装在第二活塞端面上；第四弹簧嵌套在第二活塞杆外侧，第四弹簧一端安装在第二活塞端面上，另一端安装在第二液压缸内端面上；触发块一端安装在第三帽壳外圆面上，另一端安装在第二活塞杆外圆面上；第三管口与第四管口一端穿过触发壳与第二液压缸安装在第二液压缸上，且第三管口与第四管口均与第三油腔相通。上述驱动机构包括第一液压缸、第二弹簧、第一活塞杆、第一活塞、第三弹簧、第一油腔、第二油腔、固定筒、第一管口、第二管口、固定块，其中固定块一端安装在第三帽壳外圆面上；固定筒一端外圆面安装在固定块端面上，且固定筒与第一圆孔滑动配合；第一液压缸通过第三弹簧安装在固定筒内；第一活塞安装在第一液压缸内；第一活塞杆一端穿过第一液压缸与第一油腔安装在第一活塞端面上；第二弹簧嵌套在第一活塞杆外侧，第二弹簧一端安装在第一液压缸端面上，另一端安装在第一活塞端面上；第一管口与第二管口均穿过固定筒与第一液压缸依次安装在第一液压缸上，且第一管口与第二管口均与第二油腔相通。上述第一管口与第三管口通过软管连接；第二管口与第四管口通过软管连接；第一管口与第三管口的管口直径均是D1，第二管口与第四管口的管口直径均是D2，其中D1大于D2；第一管口与第四管口均为单向出口管；第二管口与第三管口均为单向进口管；第一液压缸的内径是第二液压缸内径的1/3倍。作为本技术的进一步改进，上述第三帽壳上的球形部分具有弹性。作为本技术的进一步改进，上述第三弹簧的弹性系数大于第二弹簧的弹性系数。作为本技术的进一步改进，上述第一管口与第三管口的管口直径均是D1，第二管口与第四管口的管口直径均是D2，其中D1数值大小是D2数值大小的6倍。作为本技术的进一步改进，上述滑动圆环与滑动腔之间涂有固态润滑油。作为本技术的进一步改进，上述滑动圆环的直径大于移动孔的直径，移动孔的直径将大于固定柱的直径。作为本技术的进一步改进，上述第一活塞杆与第一液压缸之间存在有缝隙，第二活塞杆与第二液压缸之间存在有缝隙。作为本技术的进一步改进，上述第二油腔与第三油腔内存在有液压油，第一油腔与第四油腔内存在有空气。相对于传统的安全帽技术，本专利技术第三帽壳弧形内壁上周向均匀的开有4个散热孔的作用是便于佩戴安全帽的工作人员头部散热；4个T形块周向均匀的安装在第三帽壳外圆面上的作用是与安装环上的相应的T形槽配合，达到引导与限制安装环运动的目的；安装环端面上周向均匀的开有6个第一圆孔的作用是便于安装驱动机构；安装环开第一圆孔的端面上对称开有两个第二圆孔的作用是便于安装触发机构；第一圆孔、第二圆孔、T形槽交叉分布互相不干涉的作用是使得驱动机构与触发机构在运动上不会发生干涉现象；安装环通过T形槽与T形块的配合安装在第三帽壳上的作用是便于固定驱动机构、触发机构和第二帽壳；第二帽壳外球面上开有N个球形孔的作用是容纳滚动珠，滚动珠将会达到第一帽壳运动的目的；第二帽壳外球面上开有移动孔的作用是便于固定柱运动；移动孔端面上开有滑动腔的作用是便于安装在固定柱上的滑动圆环运动；第二帽壳安装在安装环端面上的作用是便于安装第三帽壳和保护使用者的目的；6个驱动机构分别安装在6个第一圆孔内的作用是驱动第二帽壳运动，从而使得第二帽壳的内球面与第三帽壳的外球面的间距将会大于40mm，达到最大范围的保护使用者的目的；两个触发机构安装在第二圆孔内的作用是触发驱动机构的运动；第一帽壳内球面上安装有固定柱的作用是便于安装滑动圆环；固定柱端面上安装有滑动圆环的作用是支撑固定柱；第一帽壳通过滑动圆环与滑动腔的配合安装在第二帽壳上，且第一帽壳内球面与N个滚动珠配合的作用是当重物砸向安全帽时，此时的重物将会给第一帽壳一个冲击力作用，在此冲击力的作用下将会使得滑动圆环与滑动腔发生相对运动，在此运动的作用下人的头将会相对原来的位置发生偏移，从而达到躲避重物的目的，减小重物对使用者伤害的目的；4个第一弹簧周向均匀的分布在移动孔内，第一弹簧一端安装在固定柱外圆面上，另一端安装在移动孔内圆面上的作用是给固定柱一个恢复力作用；两组固定弧板对称安装在第三帽壳外圆面上，且两组固定弧板分别位于两个第二圆孔内的作用是便于安装触发壳；每组中的两个固定弧板关于第二圆孔对称分布，且两个固定弧板均与第二圆孔内圆面接触配合的作用是可以使得触发壳在两个固定弧板滑动过程中，又可以限制触发壳远离第一帽壳的运动。本专利技术中触发机构的作用是触发驱动机构运动；触发壳通过与两个固定弧板滑动配合安装在两个固定弧板之间的作用是便于固定安装把手；把手一端安装在触发壳外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压气式高度可调的建筑施工用的安全帽，其特征在于：它包括滚动珠、第一帽壳、触发机构、驱动机构、安装环、移动孔、第一弹簧、滑动腔、第二帽壳、第三帽壳、球形孔、第一圆孔、T形槽、第二圆孔、固定柱、滑动圆环、T形块、散热孔、固定弧板，其中第三帽壳弧形内壁上周向均匀的开有4个散热孔；4个T形块周向均匀的安装在第三帽壳外圆面上；安装环内圆面上周向均匀的开有4个未贯通的T形槽；安装环端面上周向均匀的开有6个第一圆孔；安装环开第一圆孔的端面上对称开有两个第二圆孔；第一圆孔、第二圆孔、T形槽交叉分布互相不干涉；安装环通过T形槽与T形块的配合安装在第三帽壳上；第二帽壳外球面上开有N个球形孔；每个球形孔内都安装有滚动珠；第二帽壳外球面上开有移动孔；移动孔端面上开有滑动腔；第二帽壳安装在安装环端面上；6个驱动机构分别安装在6个第一圆孔内；两个触发机构安装在第二圆孔内；第一帽壳内球面上安装有固定柱；固定柱端面上安装有滑动圆环；第一帽壳通过滑动圆环与滑动腔的配合安装在第二帽壳上，且第一帽壳内球面与N个滚动珠配合；4个第一弹簧周向均匀的分布在移动孔内，第一弹簧一端安装在固定柱外圆面上，另一端安装在移动孔内圆面上；两组固定弧板对称安装在第三帽壳外圆面上，且两组固定弧板分别位于两个第二圆孔内；每组中的两个固定弧板关于第二圆孔对称分布，且两个固定弧板均与第二圆孔内圆面接触配合；上述触发机构包括第三管口、第四管口、第三油腔、第四油腔、第四弹簧、第二液压缸、触发壳、把手、第二活塞杆、触发块、第二活塞，其中触发壳通过与两个固定弧板滑动配合安装在两个固定弧板之间；把手一端安装在触发壳外圆面上；第二液压缸一端安装在触发壳内端面上；第二活塞通过滑动配合安装在第二液压缸内；第二活塞将第二液压缸内腔分为第三油腔与第四油腔；第二活塞杆一端穿过第二液压缸进入第四油腔内，安装在第二活塞端面上；第四弹簧嵌套在第二活塞杆外侧，第四弹簧一端安装在第二活塞端面上，另一端安装在第二液压缸内端面上；触发块一端安装在第三帽壳外圆面上，另一端安装在第二活塞杆外圆面上；第三管口与第四管口一端穿过触发壳与第二液压缸安装在第二液压缸上，且第三管口与第四管口均与第三油腔相通；上述驱动机构包括第一液压缸、第二弹簧、第一活塞杆、第一活塞、第三弹簧、第一油腔、第二油腔、固定筒、第一管口、第二管口、固定块，其中固定块一端安装在第三帽壳外圆面上；固定筒一端外圆面安装在固定块端面上，且固定筒与第一圆孔滑动配合；第一液压缸通过第三弹簧安装在固定筒内；第一活塞安装在第一液压缸内；第一活塞杆一端穿过第一液压缸与第一油腔安装在第一活塞端面上；第二弹簧嵌套在第一活塞杆外侧，第二弹簧一端安装在第一液压缸端面上，另一端安装在第一活塞端面上；第一管口与第二管口均穿过固定筒与第一液压缸依次安装在第一液压缸上，且第一管口与第二管口均与第二油腔相通；上述第一管口与第三管口通过软管连接；第二管口与第四管口通过软管连接；第一管口与第三管口的管口直径均是D1，第二管口与第四管口的管口直径均是D2，其中D1大于D2；第一管口与第四管口均为单向出口管；第二管口与第三管口均为单向进口管；第一液压缸的内径是第二液压缸内径的1/3倍；上述滑动圆环与滑动腔之间涂有固态润滑油；上述滑动圆环的直径大于移动孔的直径，移动孔的直径将大于固定柱的直径；上述第一活塞杆与第一液压缸之间存在有缝隙，第二活塞杆与第二液压缸之间存在有缝隙。...

【技术特征摘要】
1.一种压气式高度可调的建筑施工用的安全帽，其特征在于：它包括滚动珠、第一帽壳、触发机构、驱动机构、安装环、移动孔、第一弹簧、滑动腔、第二帽壳、第三帽壳、球形孔、第一圆孔、T形槽、第二圆孔、固定柱、滑动圆环、T形块、散热孔、固定弧板，其中第三帽壳弧形内壁上周向均匀的开有4个散热孔；4个T形块周向均匀的安装在第三帽壳外圆面上；安装环内圆面上周向均匀的开有4个未贯通的T形槽；安装环端面上周向均匀的开有6个第一圆孔；安装环开第一圆孔的端面上对称开有两个第二圆孔；第一圆孔、第二圆孔、T形槽交叉分布互相不干涉；安装环通过T形槽与T形块的配合安装在第三帽壳上；第二帽壳外球面上开有N个球形孔；每个球形孔内都安装有滚动珠；第二帽壳外球面上开有移动孔；移动孔端面上开有滑动腔；第二帽壳安装在安装环端面上；6个驱动机构分别安装在6个第一圆孔内；两个触发机构安装在第二圆孔内；第一帽壳内球面上安装有固定柱；固定柱端面上安装有滑动圆环；第一帽壳通过滑动圆环与滑动腔的配合安装在第二帽壳上，且第一帽壳内球面与N个滚动珠配合；4个第一弹簧周向均匀的分布在移动孔内，第一弹簧一端安装在固定柱外圆面上，另一端安装在移动孔内圆面上；两组固定弧板对称安装在第三帽壳外圆面上，且两组固定弧板分别位于两个第二圆孔内；每组中的两个固定弧板关于第二圆孔对称分布，且两个固定弧板均与第二圆孔内圆面接触配合；上述触发机构包括第三管口、第四管口、第三油腔、第四油腔、第四弹簧、第二液压缸、触发壳、把手、第二活塞杆、触发块、第二活塞，其中触发壳通过与两个固定弧板滑动配合安装在两个固定弧板之间；把手一端安装在触发壳外圆面上；第二液压缸一端安装在触发壳内端面上；第二活塞通过滑动配合安装在第二液压缸内；第二活塞将第二液压缸内腔分为第三油腔与第四油腔；第二活塞杆一端穿过第二液压缸进入第四油腔内，安装在第二活塞端面上；第四弹簧嵌套在第二活塞杆外侧，第四弹簧一端安装在第二活塞端面上，另一端安装在第二液压缸内端面上；触发块一端安装在第三帽壳外圆面上，另一端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢洁，
申请(专利权)人：浙江鸿安建设有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33