一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，包括熔锡槽、电加热板、锡液泵组、锡流通道、功能锡槽、控制系统，功能锡槽上设计有进线口和溢流通道并装有模座，用于安装模具，完成镶嵌工作。本发明专利技术相比于现有的超导线材镶嵌装置具有结构简单、运行稳定、锡液氧化量少、生产效率高等优点，并且其镶嵌的超导线材质量好、成品率高，从而加快了中国超导材料的产业化进程。

A WIC Superconductor Material Mosaic Device for MRI

【技术实现步骤摘要】
一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置
本专利技术属于超导材料生产领域，具体涉及一种MRI用WIC超导扁线(以下简称超导线材)镶嵌装置。
技术介绍
随着世界医疗卫生事业的进步，核磁共振成像(MRI)技术已广泛应用于医疗领域，由该技术制成的核磁共振成像仪可以对人体全身各系统进行成像诊断，为人类在疾病诊断方面做出了突出贡献。由超导线材绕制的超导磁体是核磁共振成像仪最核心的部件之一，超导线材的需求量随之增高，迫切需要超导线材产业化的快速发展。目前中国线材产业化刚刚起步，在超导线材生产过程中的镶嵌工序还缺乏快速有效、质量稳定的镶嵌装置。超导线材镶嵌工序是整个超导线材生产过程中最重要的工序之一，其结果直接影响着超导线材的成品率。目前，现有的镶嵌装置存在超导线材表面锡瘤较多、断线、锡液氧化严重、装置故障多等诸多问题，严重影响产品质量和生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超导线材镶嵌装置，该装置采用了巧妙的机械结构和合理的结构尺寸，解决了现有超导线材镶嵌装置存在的超导线材表面锡瘤较多、断线、锡液氧化严重、装置故障多等诸多问题，产品质量和生产效率得到提高。本专利技术所采用的技术方案是，一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，包括熔锡槽、电加热板、锡液泵组、锡流通道、功能锡槽，所述电加热板紧贴于熔锡槽底部及四周外表面，锡流通道位于熔锡槽内部，所述锡流通道一端设有进锡口并装有锡液泵组，锡流通道另一端连通功能锡槽，所述锡液泵组包括电机、传动同步带、传动轴、叶轮、防氧化罩，电机安装有传动同步带，传动同步带通过传动轴与叶轮联接，传动轴设有防氧化罩。防氧化罩用于降低传动轴和锡液液面交汇处的空气流动，从而减少锡液氧化。进一步地，一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，还包括控制系统，所述控制系统包括加热温度控制部分、温度检测部分和电机控制部分。加热温度控制部分连接电加热板，控制电加热板的启停，加热温度控制部分可根据工艺要求，设定加热温度和温度浮动范围，系统会根据熔锡槽内锡液的实时温度，自动控制电加热板的启停，从而保证锡液温度在工艺要求范围内；温度检测部分连接功能锡槽，用于检测功能锡槽内锡液温度，通过调节加热温度控制部分，保证模具处的锡液温度在工艺要求范围内；电机控制部分连接电机，用于控制电机的启停和调节电机的转速，通过调节电机的转速来控制功能锡槽内锡液的高度。进一步地，一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，超导线材镶嵌装置与锡液接触的地方均进行了喷涂陶瓷处理，防止高温锡液腐蚀各零部件。进一步地，一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，所述功能锡槽上设计有进线口和溢流通道。进一步地，一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，所述进线口装有瓷环，保护线材表面不被划伤。进线口外设计有挡板，防止锡液飞溅。挡板上也装有瓷环，保护线材表面不被划伤。进一步地，一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，所述溢流通道采用封闭式结构，进液口和出液口均位于锡液内部，避免了流动锡液与空气相接触，大大降低了锡液的氧化量。进一步地，一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，所述功能锡槽上装有模座，用于安装模具，完成镶嵌工作。本专利技术的有益效果是，一种超导线材镶嵌设备，其运行稳定、生产效率高，其镶嵌的超导线材质量好，加快了中国超导材料的产业化进程。附图说明图1是本专利技术一种超导线材镶嵌装置的结构示意图；图2是本专利技术中功能锡槽的结构示意图；图3是本专利技术中控制系统连接示意图。图中，1.电机，2.传动同步带，3.锡液泵组，4.传动轴，5.防氧化罩，6.熔锡槽，7.功能锡槽，8.控制系统，9.电加热板，10.叶轮，11.进锡口，12.锡流通道，13.挡板，14.进线口，15.溢流通道，16.出液口，17.模具，18.模座，19.瓷环，20.进液口，21.加热温度控制部分，22.温度检测部分，23.电机控制部分。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。实施例一一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，包括熔锡槽6、电加热板9、锡液泵组3、锡流通道12、功能锡槽7，所述电加热板9紧贴于熔锡槽6底部及四周外表面，锡流通道12位于熔锡槽6内部，所述锡流通道12一端设有进锡口11并装有锡液泵组3，锡流通道12另一端连通功能锡槽7，所述锡液泵组3包括电机1、传动同步带2、传动轴4、叶轮10、防氧化罩5，电机1安装有传动同步带2，传动同步带2通过传动轴4与叶轮10联接，传动轴4设有防氧化罩5。实施例二一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，在实施例一基础上还包括控制系统8，所述控制系统8包括加热温度控制部分21、温度检测部分22和电机控制部分23。加热温度控制部分21连接电加热板9，控制电加热板9的启停，加热温度控制部分21可根据工艺要求，设定加热温度和温度浮动范围，系统会根据熔锡槽6内锡液的实时温度，自动控制电加热板9的启停，从而保证锡液温度在工艺要求范围内。温度检测部分22连接功能锡槽7，用于检测功能锡槽7内锡液温度，通过调节加热温度控制部分21，保证模具17处的锡液温度在工艺要求范围内。电机控制部分23连接电机1，用于控制电机1的启停和调节电机1的转速，通过调节电机1的转速来控制功能锡槽7内锡液的高度。超导线材镶嵌装置与锡液接触的地方均进行了喷涂陶瓷处理，防止高温锡液腐蚀各零部件。实施例三一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，在实施例一基础上，所述功能锡槽上设计有进线口14和溢流通道15。所述进线口14装有瓷环19，保护线材表面不被划伤。进线口14外设计有挡板13，防止锡液飞溅。挡板13上也装有瓷环19，保护线材表面不被划伤。所述溢流通道15采用封闭式结构，进液口20和出液口16均位于锡液内部，避免了流动锡液与空气相接触，大大降低了锡液的氧化量。实施例四一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，在实施例一基础上，所述功能锡槽上装有模座18，用于安装模具17，完成镶嵌工作。本专利技术一种超导线材镶嵌装置的使用方法是，将锡块放入熔锡槽6内，根据工艺要求设定控制系统8中温度参数后启动加热按钮，电加热板9开始通电加热。等到锡块熔化成锡液，并且熔锡槽6内锡液温度达到工艺要求后，将从本专利技术外的其他机构过来的超导线材依次穿过功能锡槽7中的挡板13、进线口14、模具17和模座18，到达本专利技术外的后续机构。启动本专利技术外相关装置，超导线材开始前进，此时启动电机1，电机1通过传动同步带2和传动轴4带动叶轮10旋转，将锡液从熔锡槽6中通过进锡口11吸入到锡流通道12内，并输送至功能锡槽7中。调节电机1的转速，使得功能锡槽7中的锡液淹没超导线材并到达合适高度，开始镶嵌作业，同时多余锡液将从溢流通道15流入熔锡槽6内。完成镶嵌作业后，关闭电机1，功能锡槽7中锡液流入熔锡槽6内，等待下一个镶嵌任务。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，包括熔锡槽(6)、电加热板(9)、锡液泵组(3)、锡流通道(12)、功能锡槽(7)，所述电加热板(9)紧贴于熔锡槽(6)底部及四周外表面，锡流通道(12)位于熔锡槽(6)内部，所述锡流通道(12)一端设有进锡口(11)并装有锡液泵组(3)，锡流通道(12)另一端连通功能锡槽(7)，其特征在于：所述锡液泵组(3)包括电机(1)、传动同步带(2)、传动轴(4)、叶轮(10)、防氧化罩(5)，电机(1)安装有传动同步带(2)，传动同步带(2)通过传动轴(4)与叶轮(10)联接，传动轴(4)设有防氧化罩(5)。

【技术特征摘要】
1.一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，包括熔锡槽(6)、电加热板(9)、锡液泵组(3)、锡流通道(12)、功能锡槽(7)，所述电加热板(9)紧贴于熔锡槽(6)底部及四周外表面，锡流通道(12)位于熔锡槽(6)内部，所述锡流通道(12)一端设有进锡口(11)并装有锡液泵组(3)，锡流通道(12)另一端连通功能锡槽(7)，其特征在于：所述锡液泵组(3)包括电机(1)、传动同步带(2)、传动轴(4)、叶轮(10)、防氧化罩(5)，电机(1)安装有传动同步带(2)，传动同步带(2)通过传动轴(4)与叶轮(10)联接，传动轴(4)设有防氧化罩(5)。2.根据权利要求1所述的一种MRI用WIC超导线材镶嵌装置，其特征在于：还包括控制系统(8)，所述控制系统(8)包括加热温度控制部分(21)、温度检测部分(22)和电机控制部分(23)，加热温度控制部分(21)连接电加热板(9)，控制电加热板(9)的启停；温度检测部分(22)连接功能锡槽(7)，用于检测功能锡槽(7)内锡液温度，通过调节加热温度控制部分(21)，保证模具(17)处的锡液温度在工艺要求范围内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永富，钱佳涛，王瑞，朱秦岭，张世华，刘建伟，郭强，张平祥，彭常户，李建峰，
申请(专利权)人：西部超导材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61