一种用于碱锰电池的负极集流体制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于碱锰电池的负极集流体，包括盖板、颈部、针身，所述盖板直径大于所述颈部直径；所述颈部直径为2.0‑5.0mm，长度为1.0‑5.0mm；所述针身由若干长20‑25mm的铜丝和金属箍组成。本实用新型专利技术可减少现有技术负极集流体的重量，降低电池生产成本，同时由于负极集流体体积的减小，有利于控制电池的负极膏平面高度，增加空气室，降低电池内部气压，从而降低了电池的漏液比例，同时，本实用新型专利技术提供的负极集流体与碱锰电池的活性物质接触更充分，更充分的发挥作用。

A negative collector for alkaline manganese dioxide batteries

【技术实现步骤摘要】
一种用于碱锰电池的负极集流体
本技术涉及碱锰电池，特别涉及一种用于碱锰电池的负极集流体。
技术介绍
随着环境保护环境的意识不断增强，人们购买使用的产品也比较倾向于环保产品。而碱性环保锌锰电池就是这样一种环保产品，越来越受到消费者的青睐。集流体是这类电池内部最重要的部件之一，主要作用是作为电池正负极电子流动的载体。其性能的好坏、导电率的高低会直接影响到电池放电压力大小和放电时间长短。目前碱性锌锰电池LR6、LR03均采用直径为1.4-1.5mm的负极集流体铜针，由于其直径较大，占据了一定的体积，导致负极膏平面较高，空气室变小，使电池内部气压处于较高状态，极易造成电池漏液，影响电池的性能，安全性不高。但是集流体的作用为电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出，因此集流体应与活性物质充分接触，并且内阻应尽可能小为佳。不仅如此，因集流体结构问题导致的电池放电压力不达标、放电时间短的问题也经常出现。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本技术提供一种用于碱锰电池的负极集流体，可减少负极集流体的重量，降低碱锰电池的生产成本，同时由于负极集流体体积的减小，有利于控制电池的负极膏平面高度，增加空气室，降低电池内部气压，从而降低了电池的漏液比例，同时，本技术提供的负极集流体与电池活性物质接触更充分，更充分的发挥作用。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种用于碱锰电池的负极集流体，包括盖板、颈部、针身，所述盖板直径大于所述颈部直径；所述颈部直径为2.0-5.0mm，长度为1.0-5.0mm；所述针身由若干长20-25mm的铜丝和金属箍组成，所述铜丝一端固定连接在所述颈部上，另一端固定连接在所述金属箍上。优选地，所述金属箍直径大于所述颈部直径。优选地，所述铜丝的直径为0.2-0.8mm。优选地，所述颈部、所述针身插入电池负极膏体内，所述盖板的后端部分插入电池密封圈内。优选地，所述盖板、所述颈部、所述针身由纯铜制成。优选地，所述盖板、所述颈部、所述针身的表面都镀有一层保护层。进一步，所述保护层为铟(In)。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种用于碱锰电池的负极集流体，克服了现有技术存在的缺陷，可减少现有技术负极集流体的重量，降低电池生产成本，同时由于负极集流体体积的减小，有利于控制电池的负极膏平面高度，增加空气室，降低电池内部气压，从而降低了电池的漏液比例，同时，本技术提供的负极集流体与碱锰电池的活性物质接触更充分，更充分的发挥作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1本技术结构示意图中A-A处的截面图。1-盖板，2-颈部，3-针身，4-保护层，5-铜丝，6-金属箍。具体实施方式为了使本技术的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本技术。具体实施例：为了更好的对本技术进行阐述，下面将结合附图作详细说明。一种用于碱锰电池的负极集流体，包括盖板1、颈部2、针身3。盖板1上端为与电池负极底相焊接的凸起部位，凸起部位的外径为2-4mm，盖板1下端为一圆台体，圆台体上方窄下方宽，长度为1.0-3.0mm,盖板1下方的圆台体上下两面的直径均大于颈部2直径；颈部2为圆柱体，直径为2.0-5.0mm，长度为1.0-5.0mm；针身3由若干长20-25mm的铜丝55和金属箍6组成，铜丝5上端固定连接在颈部2上，下端固定连接在金属箍6上，金属箍6直径大于颈部2直径，使针身3形成一种中空的圆台形结构。盖板1、颈部2、针身3可以由纯铜制成，也可以由含铜的合金制成。盖板1、颈部2、针身3为可以为一体化结构，也可以将针身3焊接在颈部2上，盖板1、颈部2、金属箍6、铜丝5表面都镀有一层保护层4，保护层4的材质为铟(In)。盖板1、颈部2、铜丝5、金属箍6采用纯铜制成。使用本技术的负极集流体组装碱锰电池时，将本专利技术的负极集流体的颈部2和针身3插入电池负极膏体内，盖板1的下端部分插入电池密封圈内即可。本技术提供的负极集流体中由于颈部2的直径≥针身3(针身3由若干铜丝5和金属箍6组成)的上端直径，并且他们属于一体化结构，故不能采用一般的方法制造出来，本技术设计了专用模具，将铜丝5上端整齐放置在在模具中，铜丝5的下端固定连接金属箍6，组成针身3，然后膨胀处理而得到集流体的颈部2，铜丝5的下端可以通过焊接固定连接在金属箍6上，使铜丝5能均匀分布在金属箍6上。应用本技术的负极集流体点焊组装，按碱锰电池生产工艺制成LR6电池，通常不使用本技术的负极集流体的碱锰电池，经70℃贮存后，在30天后开始陆续出现漏液现象，而采用本技术的碱锰电池在45天后才开始陆续出现漏液现象。采用本技术的负极集流体结构，由于针身3由铜丝5和金属箍6组成，铜丝5上端固定连接在颈部2上，下端固定连接在金属箍6上，金属箍6直径大于颈部2直径，使针身3形成一种中空的圆台形结构，而不是现有技术的一根铜针的结构，从而使铜丝5在电池负极膏体有目的的分布，例如均匀分布，因此相同体积的针身3，本技术的负极集流体与电池活性物质接触更充分，所以，相同的与电池活性物质的接触面积，本技术的集流体的总重量更小，体积也更小，从而能做到既比现有技术更能充分接触电池活性物质，又能降低负极集流体体积，从而有利于控制电池的负极膏平面高度，增加空气室，降低电池内部气压，从而降低了电池的漏液比例。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碱锰电池的负极集流体，其特征在于，包括盖板(1)、颈部(2)、针身(3)，所述盖板(1)直径大于所述颈部(2)直径，所述颈部直径为2.0‑5.0mm，长度为1.0‑5.0mm；所述针身由若干长20‑25mm的铜丝(5)和金属箍(6)组成，所述铜丝一端固定连接在所述颈部上，另一端固定连接在所述金属箍(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于碱锰电池的负极集流体，其特征在于，包括盖板(1)、颈部(2)、针身(3)，所述盖板(1)直径大于所述颈部(2)直径，所述颈部直径为2.0-5.0mm，长度为1.0-5.0mm；所述针身由若干长20-25mm的铜丝(5)和金属箍(6)组成，所述铜丝一端固定连接在所述颈部上，另一端固定连接在所述金属箍(6)上。2.根据权利要求1所述的负极集流体，其特征在于，所述金属箍(6)直径大于所述颈部(2)直径。3.根据权利要求1所述的负极集流体，其特征在于，所述铜丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水标，何辨良，祝凌，
申请(专利权)人：浙江野马电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33