一种薄膜工艺LED点阵屏制造技术

技术编号:22056201 阅读:19 留言:0更新日期:2019-09-07 15:35
本实用新型专利技术公开了一种薄膜工艺LED点阵屏,包括基板,所述基板的上端外表面固定安装有第一薄膜线路层,所述第一薄膜线路层的上端外表面固定安装有绝缘层,所述绝缘层的上端外表面固定安装有第二薄膜线路层,且第二薄膜线路层的上端外表面固定安装有LED晶体,所述绝缘层上端外表面均匀设置有若干个导电传输孔,导电传输孔的内部贯穿有绑线,所述LED晶体的正极通过绑线与第一薄膜线路层电性连接,所述第一薄膜线路层通过镀膜溅射在基板上端外表面。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中,解决了物理打孔慢的问题,还做出一个高效简单LED点阵屏,并该LED点阵屏能够做到0.8mm及以下高分辨率,优化使用过程。

A Film Technology LED Lattice Screen

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜工艺LED点阵屏
本技术涉及一种LED点阵屏
,具体为一种薄膜工艺LED点阵屏。
技术介绍
LED简称发光二极管,主要有含镓、砷、磷、氮等的化合物制成,随着发光二极管高亮度化和多色化的进展,应用领域不断扩展,产品越来越多,但是现有技术产品基本上是在PCB材料上做线路,线路间距大,若要一个面做LED两极所需线路需在PCB上打孔,如要做64*16点阵屏,需要物理打1024个孔,打孔过程较慢,并且现16*16点阵屏间距基本都是2.0mm,若要做晶体点间距0.8mm点阵LED,现PCB工艺复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜工艺LED点阵屏,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄膜工艺LED点阵屏,包括基板,所述基板的上端外表面固定安装有第一薄膜线路层,所述第一薄膜线路层的上端外表面固定安装有绝缘层,所述绝缘层的上端外表面固定安装有第二薄膜线路层,且第二薄膜线路层的上端外表面固定安装LED晶体。通过采用上述技术方案,解决了物理打孔慢的问题,还做出一个高效简单LED点阵屏,并该LED点阵屏能够做到0.05mm及以下高分辨率。优选的,所述绝缘层上端外表面均匀设置有若干个导电传输孔,导电传输孔的内部贯穿有绑线,所述LED晶体的正极通过绑线与第一薄膜线路层电性连接。通过采用上述技术方案,导电传输孔便于LED晶体与线路的连接。优选的,所述第一薄膜线路层通过镀膜溅射在基板上端外表面,所述第二薄膜线路层通过二次镀膜溅射在绝缘层的上端外表面。通过采用上述技术方案,使用真空溅射设备对线路进行镀膜溅射,通过离子轰击靶材,然后靶材物质溅射,沉积在基片上,结构简单,使用效果更加优异。优选的,所述绝缘层通过印刷固定在第一薄膜线路层上。通过采用上述技术方案,使用印刷机印刷一层带有导电传输孔的绝缘层,并固定在第一薄膜线路层上,以解决物理打孔慢的问题。优选的,所述LED晶体与第二薄膜线路层之间的位置设置有银浆,且LED晶体的负极通过银浆与第二薄膜线路层电性连接。通过采用上述技术方案,具有导电能力的银浆可以将LED晶体负极连接与第二薄膜线路层连接。优选的,所述第一薄膜线路层与第二薄膜线路层之间的线路间距为0.05mm。通过采用上述技术方案,线路间距大大缩小。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过使用真空溅射设备在基板上使用镀膜溅射出第一薄膜线路层,之后使用印刷机印刷一层带有导电传输孔的绝缘层,并固定在第一薄膜线路层上,以解决物理打孔慢的问题,然后通过真空溅射设备进行二次溅射出第二薄膜线路层,最后将LED晶体的负极通过银浆与第二薄膜线路层电性连接,将LED晶体的正极通过绑线与第一薄膜线路层电性连接形成一个完整的通路,进而做出一个高效简单LED点阵屏,并该LED点阵屏能够做到0.8mm及以下高分辨率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中:1、基板;2、第一薄膜线路层;3、绝缘层;4、第二薄膜线路层;5、LED晶体;6、绑线;7、银浆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1,本技术提供的一种实施例:一种薄膜工艺LED点阵屏,包括基板1,绝缘层3的上端外表面固定安装第二薄膜线路层4,且第二薄膜线路层4的上端外表面固定安装LED晶体5,基板1的上端外表面固定安装第一薄膜线路层2,第一薄膜线路层2的上端外表面固定安装绝缘层3,通过上述结构的产品,解决了物理打孔慢的问题,还做出一个高效简单LED点阵屏,并该LED点阵屏能够做到0.05mm及以下高分辨率。进一步,绝缘层3上端外表面均匀设置有若干个导电传输孔,导电传输孔的内部贯穿有绑线6,LED晶体5的正极通过绑线6与第一薄膜线路层2电性连接,导电传输孔便于LED晶体5与线路的连接。进一步,第一薄膜线路层2通过镀膜溅射在基板1上端外表面,第二薄膜线路层4通过二次镀膜溅射在绝缘层3的上端外表面,使用真空溅射设备对线路进行镀膜溅射,通过离子轰击靶材,然后靶材物质溅射,沉积在基片上,结构简单,使用效果更加优异。进一步,绝缘层3通过印刷固定在第一薄膜线路层2上,使用印刷机印刷一层带有导电传输孔的绝缘层3,并固定在第一薄膜线路层2上,以解决物理打孔慢的问题。进一步,LED晶体5与第二薄膜线路层4之间的位置设置有银浆7,且LED晶体5的负极通过银浆7与第二薄膜线路层4电性连接,具有导电能力的银浆7可以将LED晶体5负极连接与第二薄膜线路层4连接。进一步,第一薄膜线路层2与第二薄膜线路层4之间的线路间距为0.05mm,线路间距大大缩小。需要说明的是,本技术为一种薄膜工艺LED点阵屏,使用时,首先使用真空溅射设备在基板1上使用镀膜溅射出第一薄膜线路层2,之后使用印刷机印刷一层带有导电传输孔的绝缘层3,并固定在第一薄膜线路层2上,以解决物理打孔慢的问题,然后通过真空溅射设备进行二次溅射出第二薄膜线路层4,最后将LED晶体5的负极通过银浆7与第二薄膜线路层4电性连接,将LED晶体5的正极通过绑线6与第一薄膜线路层2电性连接形成一个完整的通路,进而做出一个高效简单LED点阵屏,并且该LED点阵屏能够做到0.8mm及以下高分辨率,有效增加其自身的功能性,较为实用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜工艺LED点阵屏,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的上端外表面固定安装有第一薄膜线路层(2),所述第一薄膜线路层(2)的上端外表面固定安装有绝缘层(3),所述绝缘层(3)的上端外表面固定安装有第二薄膜线路层(4),且第二薄膜线路层(4)的上端外表面固定安装有LED晶体(5)。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜工艺LED点阵屏,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的上端外表面固定安装有第一薄膜线路层(2),所述第一薄膜线路层(2)的上端外表面固定安装有绝缘层(3),所述绝缘层(3)的上端外表面固定安装有第二薄膜线路层(4),且第二薄膜线路层(4)的上端外表面固定安装有LED晶体(5)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜工艺LED点阵屏,其特征在于:所述绝缘层(3)上端外表面均匀设置有若干个导电传输孔,导电传输孔的内部贯穿有绑线(6),所述LED晶体(5)的正极通过绑线(6)与第一薄膜线路层(2)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种薄膜工艺LED点阵屏,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜恒山
申请(专利权)人:上海璞丰光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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