一种透镜贴合固化装置制造方法及图纸

技术编号:22054300 阅读:24 留言:0更新日期:2019-09-07 14:56
本实用新型专利技术涉及光学器件安装领域,公开了一种透镜贴合固化装置,包括:固化平台和UV光源;若干个UV光源在固化平台的上方排列成一排且出光口朝下,若干个UV光源的侧壁同时与一竖直放置的连接板固定连接,连接板与位于固化平台上方的机架滑动连接。本实用新型专利技术提供的一种透镜贴合固化装置,设置UV光源可通过连接板沿机架在固化平台的上方进行来回滑动。可使得UV光源照射更大范围的区域,以便于同时对更多的器件进行固化。且UV光源可按照预设路径进行移动,便于对下方的器件进行均匀固化或针对性的固化。提高固化过程的自动化和智能化,提高效率。

A lens bonding and curing device

【技术实现步骤摘要】
一种透镜贴合固化装置
本技术涉及光学器件安装领域,特别是涉及一种透镜贴合固化装置。
技术介绍
近年来,开发了将偏光板、透镜片等光学薄膜、片(以下将这些统称为光学片)贴合到玻璃基板等底座上而制作薄型显示面板等各种器件的方法。在半导体激光器中,为了实现聚光也往往需要将透镜贴合在芯片上。将光学片贴合到底座上,可便于对光学片进行布置,该技术已经被广泛使用。透镜贴合即将透镜贴合设置在芯片等相应底座上,从而通过对底座进行布置实现对透镜的布置,可便于对透镜进行精确布置。现有透镜贴合工艺中,大多采用人工操作。具体为:人工将装有透镜的料盒放置在抓取装置的下方,可设置卡槽等对料盒进行定位;然后通过抓取装置抓取透镜;然后人工将底座放置在抓取装置的下方,抓取装置将透镜放置在底座上,完成透镜与底座的贴合。透镜与底座间大多需要设置紫外胶水,使得透镜和底座牢固贴合。设置固化装置是为了促进紫外胶水的固化。固化装置需要设置光源照射紫外胶水。现有的固化装置大多存在自动化程度较低以及效率较低的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种透镜贴合固化装置,用于解决或部分解决现有的固化装置大多存在自动化程度较低导致效率较低的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供一种透镜贴合固化装置,包括:固化平台和UV光源;若干个UV光源在所述固化平台的上方排列成一排且出光口朝下,若干个所述UV光源的侧壁同时与一竖直放置的连接板固定连接,所述连接板与位于所述固化平台上方的机架滑动连接。在上述方案的基础上,在所述固化平台上放置底座托盘,若干个底座阵列排列放置在所述底座托盘上,每个底座上贴合有透镜,透镜和底座间设置有紫外胶水。在上述方案的基础上,在所述底座托盘两侧的上方分别固定设置所述机架,所述连接板的顶部与一基座板固定连接,所述基座板在两侧分别与机架滑动连接。在上述方案的基础上,所述UV光源的顶部与所述基座板之间存在距离。在上述方案的基础上,还包括:固定板、电机和皮带机;两侧的机架之间连接所述固定板,所述固定板底面的两侧分别与所述基座板滑动连接,所述电机与所述皮带机相连,所述皮带机固定在所述固定板上,所述皮带机的皮带沿所述基座板的滑动方向设置且与所述基座板相连。在上述方案的基础上,还包括:贴合平台;所述贴合平台用于进行透镜在底座上的贴合,所述固化平台位于贴合平台一侧的上方。在上述方案的基础上,还包括举升机构和摆动机构;所述举升机构设置在所述贴合平台的下方、用于将所述底座托盘举升至一定高度;所述摆动机构设置在所述固化平台靠近所述贴合平台的一侧,所述摆动机构用于将升起之后的底座托盘推至倾斜进而滑落到所述固化平台上。在上述方案的基础上,所述举升机构包括:升降气缸;所述贴合平台上在所述底座托盘的下方设置通孔,所述升降气缸穿过所述通孔与所述托盘相接。在上述方案的基础上,所述摆动机构包括:摆动气缸和摆臂;所述摆动气缸固定在所述固化平台与所述贴合平台相接的侧边上,所述摆臂位于所述贴合平台的上方且一端与所述摆动气缸相连,所述摆臂绕所述固化平台与所述贴合平台相接的侧边摆动。在上述方案的基础上,所述摆臂的另一端与一支撑杆垂直连接,所述支撑杆的两端连接滚轮;所述固化平台的台面上设置滚轴,所述滚轴的轴向与所述固化平台与所述贴合平台相接的侧边平行;所述固化平台上远离所述贴合平台的一侧设置所述底座托盘固定用挡板。(三)有益效果本技术提供的一种透镜贴合固化装置,设置UV光源可通过连接板沿机架在固化平台的上方进行来回滑动。可使得UV光源照射更大范围的区域,以便于同时对更多的器件进行固化。且UV光源可按照预设路径进行移动,便于对下方的器件进行均匀固化或针对性的固化。提高固化过程的自动化和智能化,提高效率。附图说明图1为本技术实施例中的UV光源的第一连接示意图;图2为本技术实施例中的UV光源的第二连接示意图;图3为本技术实施例中固化平台的示意图;图4为本技术实施例中固化平台的侧视图;图5为本技术实施例的一种透镜贴合固化装置的第一整体示意图;图6为本技术实施例的一种透镜贴合固化装置的第二整体示意图。附图标记说明:1—UV光源;2—连接板;3—机架;4—基座板;5—固定板;6—电机;7—皮带机;8—固化平台;9—底座托盘;10—底座;11—滚轴;12—贴合平台;13—摆动气缸;14—摆臂;15—支撑杆;16—挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术实施例提供一种透镜贴合固化装置,参考图1-6,该固化装置包括:固化平台8和UV光源1;若干个UV光源1在固化平台8的上方排列成一排且出光口朝下,若干个UV光源1的侧壁同时与一竖直放置的连接板2固定连接,连接板2与位于固化平台8上方的机架3滑动连接。本实施例提供的一种透镜贴合固化装置,设置固化平台8用于放置设置了紫外胶水待固化的器件。通过在固化平台8上方的UV光源1的照射对紫外胶水进行固化,使器件之间连接牢固。在固化平台8上方设置一排UV光源1,可增大照射面积,可实现同时对较多的器件进行固化。多个UV光源1同时与连接板2相连,可对UV光源1间的相互位置进行固定,使光照保持稳定形状以及光照范围保持稳定。进一步地,UV光源1可通过连接板2沿机架3在固化平台8的上方进行来回滑动。可使得UV光源1照射更大范围的区域,以便于同时对更多的器件进行固化。且UV光源1可按照预设路径进行移动,便于对下方的器件进行均匀固化或针对性的固化。提高固化过程的自动化和智能化,提高效率。进一步地,连接板2带动一排UV光源1滑动的方向可与UV光源1的排列方向相垂直。在上述实施例的基础上,进一步地,本实施例对固化平台8上待固化器件的放置进行了说明。在固化平台8上放置底座托盘9。若干个底座10阵列排列放置在底座托盘9上。每个底座10上贴合有透镜,透镜和底座10间设置有紫外胶水。贴合了透镜的底座10为待固化器件。因为一排UV光源1沿直线移动,可设置阵列矩阵排布的底座10,可适应光源照射范围。保证光源对每个底座10进行均匀的照射固化。在上述实施例的基础上,进一步地,本实施例对连接板2和机架3间的滑动连接结构进行了具体说明。在底座托盘9两侧的上方分别固定设置机架3。两侧机架3之间的距离可与下方底座托盘9在机架3间的长度相同。竖直设置的连接板2可通过基座板4与机架3滑动连接。连接板2的顶部与一基座板4固定连接。基座板4在两侧分别与机架3滑动连接。基座板4可带动连接板2和UV光源1沿机架3滑动。进一步地,连接板2可为L型,便于一个侧边与UV光源1连接,另一个侧边与基座板4连接。在上述实施例的基础上,进一步地,因为UV光源1的顶部一般为散热出风口,设置UV光源1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透镜贴合固化装置,其特征在于,包括:固化平台和UV光源;若干个UV光源在所述固化平台的上方排列成一排且出光口朝下,若干个所述UV光源的侧壁同时与一竖直放置的连接板固定连接,所述连接板与位于所述固化平台上方的机架滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种透镜贴合固化装置,其特征在于,包括:固化平台和UV光源;若干个UV光源在所述固化平台的上方排列成一排且出光口朝下,若干个所述UV光源的侧壁同时与一竖直放置的连接板固定连接,所述连接板与位于所述固化平台上方的机架滑动连接。2.根据权利要求1所述的透镜贴合固化装置,其特征在于,在所述固化平台上放置底座托盘,若干个底座阵列排列放置在所述底座托盘上,每个底座上贴合有透镜,透镜和底座间设置有紫外胶水。3.根据权利要求2所述的透镜贴合固化装置,其特征在于,在所述底座托盘两侧的上方分别固定设置所述机架,所述连接板的顶部与一基座板固定连接,所述基座板在两侧分别与机架滑动连接。4.根据权利要求3所述的透镜贴合固化装置,其特征在于,所述UV光源的顶部与所述基座板之间存在距离。5.根据权利要求3所述的透镜贴合固化装置,其特征在于,还包括:固定板、电机和皮带机;两侧的机架之间连接所述固定板,所述固定板底面的两侧分别与所述基座板滑动连接,所述电机与所述皮带机相连,所述皮带机固定在所述固定板上,所述皮带机的皮带沿所述基座板的滑动方向设置且与所述基座板相连。6.根据权利要求2至5任一所述的透镜贴合固化装置,其特征在于,还包括:贴合平台;所述贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆锐黄思琪苏文毅
申请(专利权)人:武汉锐科光纤激光技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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