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新风机制造技术

技术编号:22051908 阅读:25 留言:0更新日期:2019-09-07 14:09
本实用新型专利技术涉及空气处理系统,特别是涉及新风机。包括:机架;所述机架上,由下至上依次设置有进风缓冲箱、风机安装箱和过滤箱;进风缓冲箱设置有进风口;进风缓冲箱的上端通过第一开口与风机安装箱连通,风机安装箱的上端通过第二开口与所滤箱连通;风机安装箱内设置有风道结构,风道结构包括涡旋空腔;涡旋空腔的一端面为进口,涡旋空腔的侧壁上设置有出口,涡旋空腔用于安装风机;进口的开口方向与出口的开口方向垂直;进口的开口面积大于出口的面积;进口与第一开口连通,出口与第二开口连通。空气涡旋空腔内,在风机带动下产生涡流,空气会受到压缩后再沿着出风道流动,从而顺利通过新风机内的过滤器,工作效率更好,更节约能源。

Fresh air blower

【技术实现步骤摘要】
新风机
本技术涉及空气处理系统,特别是涉及新风机。
技术介绍
现有技术中的新风机的机箱内设置有风机和过滤器,利用风机带动室内外空气进行循环。但是现有技术中的新风机内由于要经过多层过滤器的过滤,所以,需要大功率的风机才能带动新风机正常工作。因此,现有技术中的新风机的工作效率低。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术中的新风机的工作效率低问题,提供一种新风机。一种新风机,包括:机架;所述机架上,由下至上依次设置有进风缓冲箱、风机安装箱和过滤箱;进风缓冲箱设置有进风口;进风缓冲箱的上端通过第一开口与风机安装箱连通,风机安装箱的上端通过第二开口与所滤箱连通;风机安装箱内设置有风道结构,风道结构包括涡旋空腔;涡旋空腔的一端面为进口,涡旋空腔的侧壁上设置有出口,涡旋空腔用于安装风机;进口的开口方向与出口的开口方向垂直;进口的开口面积大于出口的面积;进口与第一开口连通,出口与第二开口连通。在其中一个实施例中,出风道的一端与出口连通,出风道朝靠近出口的方向成渐缩状。在其中一个实施例中,风道结构还包括安装板和风道主体;风道主体为一侧面为敞口的中空腔体,其中一端为涡旋空腔槽另一端为出风道槽,且涡旋空腔槽与出风道槽连通;安装板上设置有安装口,安装口与涡旋空腔槽相对应;安装板的安装口用于安装有风机;安装板设置于风道主体具有敞口的一侧,安装板与风道主体围成涡旋空腔和出风道,安装口为进口。在其中一个实施例中,过滤箱内至少设置一组滑轨装置;至少一组滑轨装置设置在过滤箱的内侧壁上,每组滑轨装置用于可拆卸固定过滤器;相邻的两组滑轨装置之间具有预设间隔。在其中一个实施例中,每组滑轨装置均包括第一子滑轨、第二子滑轨和方形框架;第一子滑轨和第二子滑轨相对设置于过滤箱的内侧壁上;方形框架上设置有与第一子滑轨和第二子滑轨相配合的滑槽;方向框架用于安装过滤器;方形框架的底部设置有环形挡板,环形挡板用于支撑过滤器;方形框架的四个角上均设置有固定件,固定件用于将过滤器固定于方形框架内;固定件包括固定部和压紧螺栓;固定部上设置有螺纹孔,压缩螺栓设置于螺纹孔内;固定部设置于方形边框的边角上,压紧螺栓将过滤器压紧于方形框架内。在其中一个实施例中,滑轨装置包括第一滑槽和第二滑槽;第一滑槽和所述第二滑槽相对设置于所述机架上;过滤器呈板状,过滤器滑设于第一滑槽和所述第二滑槽之间;第一滑槽和所述第二滑槽的槽底均依次间隔的设置有多个插槽;每个插槽内均设置有横截面为T型的T型插板,T型插板的头部滑设于插槽内;插槽的槽口处设置有用于阻止T型插板脱离插槽的阻挡凸起;T型插板用于与第一滑槽或者第二滑槽的一侧边配合形成滑槽结构以安装过滤器;插槽内,位于插槽的槽口处,设置有用于与T型头部相卡合的卡合槽。在其中一个实施例中,进风缓冲箱内设置有初效过滤器,初效过滤器用于过滤由进风缓冲箱进入至风机安装箱内的空气;过滤箱内设置有活性炭过滤器、中效过滤器和高效过滤器。在其中一个实施例中,活性炭过滤器包括:通风管排以及活性炭颗粒;通风管排上设置有多个通风孔;活性炭颗粒均匀固定设置于通风孔内壁上,且活性炭颗粒之间具有间隙。在其中一个实施例中,机架,位于过滤箱的上方,设置有出风缓冲箱;过滤箱上端与出风缓冲箱连通,出风缓冲箱设置有出风口;出风缓冲箱内设置有加热装置,加热装置用于加热出风缓冲箱内的空气。在其中一个实施例中,进风缓冲箱上设置有进风口和动力源;进风缓冲箱上,位于进风口处,活动设置调节板;动力源与调节板传动连接,用于带动调节板相对于进风口运动,以调整进风口的开口面积。本技术公开的新风机中,其风道结构中的涡旋空腔的一侧面为进口,涡旋空腔的侧壁上设置有出口,且进口与出口的方向垂直,且进口的面积大于出口的面积。当风机工作时,空气从进口进入至涡旋空腔内,在风机带动下产生涡流,并在风机的带动下从空间较大的涡旋空间向空间较小的出口移动。这样,空气会受到压缩,压缩后的空气再沿着出风道流动,从而顺利通过新风机内的过滤器。故而,与现有技术相比,同样功率的新风机,在是使用本技术公开的风道结构后,工作效率更好,更节约能源。附图说明图1为本技术实施例提供的新风机的结构示意图;图2为本技术实施例提供的新风机中的风道结构示意图;图3为本技术实施例提供的新风机中的滑轨装置的结构示意图;图4为本技术另一实施例提供的新风机中的滑轨装置的结构示意图图5为图4提供的新风机中的滑轨装置的A处的放大示意图;图6为本技术实施例提供的新风机中的活性炭过滤器的结构示意图;图7为本技术实施例提供的新风机中的活性炭过滤器中的边框、上网盖和下网盖的结构示意图;图8为本技术实施例提供的新风机中的活性炭过滤器中的上网盖与边框连接处的结构示意图。100-机架;200-进风缓冲箱;210-进风口;220-动力源;230-调节板;240-低效过滤器;300-风机安装箱;400-过滤箱;410-活性炭过滤器;411-通风管排;412-活性炭颗粒;413-边框;4131-第一插槽;4132-第一横梁;414-上网盖;4141-第一插板;4142-第一固定卡凸;4143-第二插板;4144-第一固定卡槽;4145-第一容置槽;415-下网盖;420-中效过滤器;430-高效过滤器;500-出风缓冲箱;510-出风口;600-风道结构;610-涡旋空腔;620-出风道;630-风道主体;640-安装板;641-安装口;700-滑轨装置;710-第一子滑轨;720-方形框架;721-滑槽;722-U型槽体;723-长条形凸起;724-固定板;725-压紧螺栓;726-手持部;727-缓冲垫;728-卡凸;730-第一滑槽;731-插槽;732-T型插板;800-风机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本技术的新风机进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。如图1所示,一种新风机,包括:机架100;所述机架100上,由下至上依次设置有进风缓冲箱200、风机800安装箱300和过滤箱400;进风缓冲箱200设置有进风口210;进风缓冲箱200的上端通过第一开口与风机800安装箱300连通,风机800安装箱300的上端通过第二开口与所滤箱连通;风机800安装箱300内设置有风道结构600,风道结构600包括涡旋空腔610;涡旋空腔610的一端面为进口,涡旋空腔610的侧壁上设置有出口,涡旋空腔610用于安装风机800;进口的开口方向与出口的开口方向垂直;进口的开口面积大于出口的面积;进口与第一开口连通,出口与第二开口连通。其中,进风缓冲箱200上,位于进风口210处,活动设置调节板230;动力源220与调节板230传动连接,用于带动调节板230相对于进风口2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新风机,其特征在于,所述的新风机包括:机架;所述机架上,由下至上依次设置有进风缓冲箱、风机安装箱和过滤箱;所述进风缓冲箱设置有进风口;所述进风缓冲箱的上端通过第一开口与风机安装箱连通,所述风机安装箱的上端通过第二开口与所述过滤箱连通;所述风机安装箱内设置有风道结构,所述风道结构包括涡旋空腔;所述涡旋空腔的一端面为进口,所述涡旋空腔的侧壁上设置有出口,所述涡旋空腔用于安装风机;所述进口的开口方向与所述出口的开口方向垂直;所述进口的开口面积大于所述出口的面积;所述进口与所述第一开口连通,所述出口与所述第二开口连通。

【技术特征摘要】
1.一种新风机,其特征在于,所述的新风机包括:机架;所述机架上,由下至上依次设置有进风缓冲箱、风机安装箱和过滤箱;所述进风缓冲箱设置有进风口;所述进风缓冲箱的上端通过第一开口与风机安装箱连通,所述风机安装箱的上端通过第二开口与所述过滤箱连通;所述风机安装箱内设置有风道结构,所述风道结构包括涡旋空腔;所述涡旋空腔的一端面为进口,所述涡旋空腔的侧壁上设置有出口,所述涡旋空腔用于安装风机;所述进口的开口方向与所述出口的开口方向垂直;所述进口的开口面积大于所述出口的面积;所述进口与所述第一开口连通,所述出口与所述第二开口连通。2.根据权利要求1所述的新风机,其特征在于,所述风道结构还包括出风道,所述出风道的一端与所述出口连通,所述出风道朝靠近所述出口的方向成渐缩状。3.根据权利要求2所述的新风机,其特征在于,所述风道结构还包括安装板和风道主体;所述风道主体为一侧面为敞口的中空腔体,其中一端为涡旋空腔槽另一端为出风道槽,且所述涡旋空腔槽与所述出风道槽连通;所述安装板上设置有安装口,所述安装口与所述涡旋空腔槽相对应;所述安装板的安装口用于安装有风机;所述安装板设置于所述风道主体具有敞口的一侧,所述安装板与所述风道主体围成所述涡旋空腔和出风道,所述安装口为所述进口。4.根据权利要求1所述的新风机,其特征在于,所述过滤箱内至少设置一组滑轨装置;所述至少一组滑轨装置设置在所述过滤箱的内侧壁上,每组所述滑轨装置用于可拆卸固定过滤器;相邻的两组所述滑轨装置之间具有预设间隔。5.根据权利要求4所述的新风机,其特征在于,每组所述滑轨装置均包括第一子滑轨、第二子滑轨和方形框架;所述第一子滑轨和所述第二子滑轨相对设置于所述过滤箱的内侧壁上;所述方形框架上设置有与所述第一子滑轨和所述第二子滑轨相配合的滑槽;所述方形框架用于安装所述过滤器;所述方形框架的底部设置有环形挡板,所述环形挡板用于支撑过滤器;所述方形框架的四个角上均设置有固定件,所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佩东
申请(专利权)人:李佩东
类型:新型
国别省市:北京,11

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