风门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种冰箱及其风门装置，风门装置包括设有风口的门架，和门板；所述门架设有驱动件，所述驱动件的输出端驱动所述门板沿门板一侧的转动轴线转动以启闭所述风口，所述风口的四周围合有棱边，关闭所述风口时，所述门板与所述棱边压合，所述棱边包括位于所述风口两侧的第一棱边和第二棱边，所述第一棱边靠近所述转动轴线；沿压合方向，所述第二棱边厚度大于所述第一棱边厚度，或，所述门板与所述第二棱边压合位置的厚度大于与所述第一棱边压合位置的厚度。本方案设计的厚度差可以对第二棱边进行补偿，使得门板与第二棱边压合时的压缩量增加，以与第一棱边压合的紧密度相当，提高密封效果。

Throttle device

【技术实现步骤摘要】
风门装置
本专利技术涉及冷冻冷藏
，具体涉及一种风门装置。
技术介绍
风门装置包括门架和门板，门架设有驱动部，驱动部主要是电机和减速齿轮组，减速齿轮组的输出齿轮与门板连接。由电机驱动，经由齿轮减速旋转一定的角度，来控制门板开合的角度，进而控制流向冷藏室冷风的流量。门板设有弹性密封件，弹性密封件与门架的风道口配合进行密封，在较高频率的作动环境下与风道口频繁接触，弹性密封件容易变形容易影响密封效果。因此，如何更好地改善风门装置的密封性能，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种风门装置，可相对提升风门装置的密封性能。本技术提供的风门装置，包括设有风口的门架，和门板；所述门架设有驱动件，所述驱动件的输出端驱动所述门板沿门板一侧的转动轴线转动以启闭所述风口，所述风口的四周围合有棱边，关闭所述风口时，所述门板与所述棱边压合，所述棱边包括位于所述风口两侧的第一棱边和第二棱边，所述第一棱边靠近所述转动轴线；沿压合方向，所述第二棱边厚度大于所述第一棱边厚度，或，所述门板与所述第二棱边压合位置的厚度大于与所述第一棱边压合位置的厚度。本方案设计为第二棱边的厚度大于第一棱边的厚度，或者，门板与第二棱边压合位置的厚度大于与第一棱边压合位置的厚度，则该厚度差可以使门板与第二棱边压合时的压缩量增加，以与第一棱边压合的紧密度相当，能够相对减少弹性密封件的变形，相对提升风门装置的密封性能。附图说明图1-1为一种风门装置示意图；图1-2为图1-1中门板关闭时的剖视图；图2为本技术所提供风门装置一种具体实施例的结构示意图；图3为图2中齿轮箱内的示意图；图4为图2的主视图；图5为图4的A向剖视图；图6为4中B向剖视图；图7为本技术所提供风门装置另一具体实施例中门板的结构示意图；图8为图7的C向视图。图1-1、图1-2中附图标记说明如下：10A框架；30A齿轮箱；11开口部；40A环状壁；50A缓冲部件；图2-8中附图标记说明如下：100门架；101架体；101a第一棱边、101b第二棱边；101c第三棱边；101d第四棱边；100a风口；102齿轮箱；102a输出轴孔；102b输出齿轮；200门板；201主体部；201a安装面；201b连接部；202弹性密封件；200a连接中心。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图2，图2为本技术所提供风门装置一种具体实施例的结构示意图；图3为图2中齿轮箱内的示意图。如图2所示，风门装置包括门架100和门板200，门架100的一端设有箱体，箱体内设有驱动件，驱动件一般是电机和传动的齿轮组，故该箱体在本实施例中可称为齿轮箱102，齿轮组包括输出齿轮102b，作为驱动件的输出端，直接带动门板200转动，如图3所示。输出齿轮102b从齿轮箱102底部的输出轴孔102a伸出，与门板200一端角(如图2所示的左上角)固定，端角位置设有用于连接输出齿轮102b的连接部201b(可参照图7理解)，则输出齿轮102b在转动时，可带动门板200转动以打开或关闭风口100a，从而调节风门开度。可以理解，门板200转动时，门板200会沿其一侧的转动轴线转动以启闭风口100a，图2中是沿左侧的转动轴线转动，也可以参照图7、8理解，其中示出门板200端角的连接部201b的连接中心200a，转动轴线即垂直纸面并通过该连接中心200a。请继续参考图4，图4为图2的主视图，为便于示出风口100a周围的棱边结构，去除门板200结构；图5为图4的A向剖视图。如图4所示，门架100的风口100a的四周围合有棱边，这里的棱边包括围合形成长方形风口100a的第一棱边101a、第二棱边101b、第三棱边101c和第四棱边101d。其中，第一棱边101a和第二棱边101b相对设置，且位于风口100a的两侧，而第一棱边101a更靠近转动轴线。关闭风口100a时，门板200会压合第一棱边101a、第二棱边101b、第三棱边101c、第四棱边101d，以便密封风口100a。在本实施例中，沿压合方向(垂直于图4的纸面方向，图5、图6中示出压合力F的方向)，将第二棱边101b设计为，厚度大于第一棱边101a厚度。文中所述的厚度均为棱边沿压合方向的高度。请继续查看图2，门板200转动时，门板200会率先与第一棱边101a接触(转动至于第一棱边101a接触的行程最短)。而且，如图5所示，从门架100输出轴孔102a伸出的输出齿轮102b动力作用于第一棱边101a的力臂为L1，作用于第二棱边101b的力臂为L2，L2大于L1，对于同样的力矩，作用到第一棱边101a的力会大于作用到第二棱边101b的力，二者受到的力有明显差异，故门板200在与第二棱边101b压合时，相对第一棱边101a，会有“翘起”的趋势，即第一棱边101a与门板200的压合更加紧密。本方案，设计为第二棱边101b的厚度大于第一棱边101a的厚度，则厚度差可以对先天存在弱势的第二棱边101b进行补偿，旨在增加门板200与第二棱边101b压合时的压缩量，以与第一棱边101a压合的紧密度相当，提高密封效果。相较于
技术介绍
方案一，该实施例仅仅是对棱边的厚度作改进设计，简单易行，不涉及到装配效率问题，也不影响运行的稳定性；相较于方案二，本方案依然采取的是门板200与棱边压合密封的方式，不需要陷入门架100的环状壁内，也就避免了门板200的磨损以及卡死现象。再请看图6，图6为4中B向剖视图。如图6所示，第二棱边101b，在逐渐远离驱动件的方向上，厚度逐渐增加，以图4为视角，即第二棱边101b从上至下(第三棱边101c至第四棱边101d的方向)厚度逐渐增加。通过上述描述可知，驱动件需要驱动门板200绕位于门板200一侧的转动轴线转动，则驱动件的输出端位于门板200的一端角处，这样实际上，不仅第二棱边101b与第一棱边101a比较，受到的力较小，实际上，第二棱边101b自身也存在力的区分。如图4所示，从上至下，越靠近驱动件的输出端(此处即图2中的输出齿轮102b)，力臂越小，即第二棱边101b上越靠近第三棱边101c的位置，受到的力相对更大，故而在本实施例中，还进一步将第二棱边101b设计为厚度渐变的结构，以更好地补偿实际的差异，使得整个第二棱边101b与门板200压合时，痕迹更为均匀。如图6所示，由于设置为厚度渐增结构，第二棱边101b将与门架100的底面(门架100朝向门板200一侧的板面，棱边设于板面上)形成夹角β，这里该夹角优选地设置为0≤β≤1°，该角度可以起到较好的补偿作用，对应于整个第二棱边101b受力的变化趋势。当然，并不限于该角度，可以根据实际的压合差距进行具体的角度设定。如前所述，棱边还包括相对设置的第三棱边101c、第四棱边101d，与门板200的两端对应，相对第四棱边101d，第三棱边101c更靠近驱动件的输出端，如图2中靠近输出齿轮102b。与第二棱边101b作补偿设计的原理类似，第三棱边101c和第四棱边101d所受到的力也会因为与驱动件的输出端的远近而具有区别。由于第四棱边101c受力更小，本实施例还进一步设计为第四棱边10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风门装置，包括设有风口(100a)的门架(100)，和门板(200)；所述门架(100)设有驱动件，所述驱动件的输出端驱动所述门板(200)沿门板(200)一侧的转动轴线转动以启闭所述风口(100a)，所述风口(100a)的四周围合有棱边，关闭所述风口(100a)时，所述门板(200)与所述棱边压合，所述棱边包括位于所述风口(100a)两侧的第一棱边(101a)和第二棱边(101b)，所述第一棱边(101a)靠近所述转动轴线；其特征在于，沿压合方向，所述第二棱边(101b)厚度大于所述第一棱边(101a)厚度，或，所述门板(200)与所述第二棱边(101b)压合位置的厚度大于与所述第一棱边(101a)压合位置的厚度。

【技术特征摘要】
1.风门装置，包括设有风口(100a)的门架(100)，和门板(200)；所述门架(100)设有驱动件，所述驱动件的输出端驱动所述门板(200)沿门板(200)一侧的转动轴线转动以启闭所述风口(100a)，所述风口(100a)的四周围合有棱边，关闭所述风口(100a)时，所述门板(200)与所述棱边压合，所述棱边包括位于所述风口(100a)两侧的第一棱边(101a)和第二棱边(101b)，所述第一棱边(101a)靠近所述转动轴线；其特征在于，沿压合方向，所述第二棱边(101b)厚度大于所述第一棱边(101a)厚度，或，所述门板(200)与所述第二棱边(101b)压合位置的厚度大于与所述第一棱边(101a)压合位置的厚度。2.如权利要求1所述的风门装置，其特征在于，在逐渐远离所述驱动件的所述输出端的方向上，所述第二棱边(101b)厚度逐渐增加，所述厚度为所述第二棱边(101b)沿压合方向的高度。3.如权利要求2所述的风门装置，其特征在于，所述第二棱边(101d)厚度逐渐增加，以与所述门架(100)的底面形成夹角β，且0≤β≤1°。4.如权利要求1-3任一项所述的风门装置，其特征在于，所述棱边还包括位于所述风口(100a)两端的第三棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33