翻板阀制造技术

本实用新型专利技术设计一种翻板阀，包括阀体，阀体上设置阀体开口、转动使阀体开口开合的翻板，以及使翻板转动的驱动机构，阀体两侧分别转动设置两个翻板，两个翻板的末端接触构成V形封板从而封堵阀门开口。两个翻板末端接触后，物料落到两个翻板组成的V形封板上，达到一定量后，两个翻板向下转动，物料从开口流走。较小的物料可以使第一翻板和第二翻板都转动，调整精确，并且开较小的口物料就可以方便的流出，避免漏风，适应于各种角度的管道。

Flapper valve

【技术实现步骤摘要】
翻板阀
本技术具体涉及一种翻板阀。
技术介绍
现有的生产水泥的预热器，包括分解炉，水泥生料下料系统、进风系统、煤粉燃烧系统等。其中分解炉底部连通窑尾气进风口，含氮氧化物的高温窑尾气从分解炉底部进入分解炉预热分解炉，可以节省一部分能源。水泥生料通入分解炉，进风系统通过三次风管从分解炉下部通入含氧气体，同时煤粉燃烧产生热量，生料在高温下分解。同时，煤粉燃烧产生一氧化碳，可以还原部分氮氧化物，消除有害气体。现有的分解炉，水泥生料下料管道内需要设置阀门，防止分解炉内空气通过下料管道流出。现有的翻板阀包括重锤锁风阀，翻板和重锤组成杠杆的两端，当翻板上的物料达到一定的重量时，翻板打开一定角度，物料通过出口流出，之后通道翻板关闭。现有的用于分解炉下料系统的翻板阀大多是单个翻板，单翻板的结构开口比较大才能下料，容易漏风。现有的阀体内双翻板的翻板阀，大多相当于两个单翻板的阀结合在一起，中间用倒V形的横封板隔开。虽然需要打开单个翻板需要的料的重量减小了，但是翻板还是需要打开很大的角度才能下料，还是存在漏风的问题，如专利CN103388695一种单层双门重锤式锁风翻板阀、专利CN205442063U锁风式重锤翻板阀所示。
技术实现思路
本技术提供一种调整精确、防止漏风的翻板阀。本技术的目的是以下述方式实现的：一种翻板阀，包括阀体，阀体上设置阀体开口、转动使阀体开口开合的翻板，以及使翻板转动的驱动机构，阀体两侧分别转动设置两个翻板，两个翻板的末端接触构成V形封板从而封堵阀门开口。驱动机构为重锤杠杆机构，阀体两侧分别设置转动轴，两个翻板分别设置在两个转动轴上，转动轴另一侧设置配重块。驱动机构为扭簧，阀体两侧分别设置转动轴，两个翻板分别设置在两个转动轴上，扭簧一端设置在翻板上，另一端固定。阀体开口截面为V形，与两个翻板的末端接触时构成V形封板对应。两个翻板分别为第一翻板、第二翻板，第一翻板长度大于第二翻板，两个翻板末端接触构成的V形封板的最低点不位于V形的正中间位置。阀体开口截面为V形，与第一翻板、第二翻板的末端接触时构成最低点不位于V形的正中间位置的V形封板对应。本技术的有益效果是：两个翻板末端接触后，物料落到两个翻板组成的V形封板上，达到一定量后，两个翻板向下转动，物料从开口流走。较小的物料可以使第一翻板和第二翻板都转动，调整精确，并且开较小的口物料就可以方便的流出，避免漏风，适应于各种角度的管道。附图说明图1是翻板阀实施例1外部图。图2是图1内部结构图（隐藏外壳前侧壁）。图3是图2隐藏翻板示意图。图4是翻板阀实施例2内部结果图（隐藏重锤）。图5是图4隐藏翻板示意图。其中，1是阀体、2是阀体开口、3是翻板、4是转动轴、5是配重块、6是配重杆、7是接料口、30是第一翻板、31是第二翻板。具体实施方式如图1-5所示，一种翻板阀，包括阀体1，阀体上设置阀体开口2、转动使阀体开口2开合的翻板3，以及使翻板转动的驱动机构。阀体1两侧分别转动设置两个翻板3，两个翻板3的末端接触构成V形封板从而封堵阀门开口2。两个翻板3末端接触后，物料落到两个翻板3组成的V形封板上，达到一定量后，两个翻板3向下转动，物料从开口流走。较小的物料可以使两个翻板3都转动，调整精确。并且开较小的口物料就可以方便的流出，避免漏风。驱动机构为重锤杠杆机构，阀体1两侧分别设置转动轴4，两个翻板3分别设置在两个转动轴4上，转动轴4另一侧设置配重块5。（配重块5可以是重锤。配重块5通过配重杆6与转动轴4相连。配重杆6和翻板3之间有一定的角度。阀体1可以是长方形，内部中空，上部设置阀体开口2，中部设置翻板3、下部设置接料口7。阀体开口2和接料口7分别与外部管道相连。配重块5可以设置在翻板阀阀体1的外部。这部分是现有技术，如
技术介绍
中专利所述的结构。驱动机构还可以为扭簧，阀体1两侧分别设置转动轴4，两个翻板3分别设置在两个转动轴4上，扭簧一端设置在翻板3上，另一端固定。扭簧中间部分套在转动轴4上。利用扭簧的扭力使翻板保持闭合状态，适应于管道小的场合，不一定是分解炉下料领域。阀体开口2截面为V形，与两个翻板3的末端接触时构成V形封板对应。这样在物料不足以依靠重量打开翻板3的时候，两个翻板3与阀体开口2组成封闭的空间，起到锁风作用。或者两个翻板3分别为第一翻板30、第二翻板31，第一翻板30长度大于第二翻板31，两个翻板3末端接触构成的V形封板的最低点不位于V形的正中间位置。对于倾斜的管道，物料沿着管道靠下的一侧侧壁移动，会集中在翻板阀靠下的翻板3上。对于对称分布的翻板阀，两个翻板3长度一致，设置在倾斜管道后，位置靠上的翻板3不容易堆积物料少，较难打开。位置靠下的翻板3，倾斜后物料推挤。而一旦打开，物料很容易全部流走，两个翻板不对称的结构，可以适应于倾斜的管道。安装的时候，翻板阀的轴线与管道的轴线一致。阀体安装后，较长的翻板，即第一翻板30位于第二翻板31的下方，根据杠杆原理，第一翻板30长，比较小的力可以产生较大的力矩，反应灵敏，而且开口不需要变大就可以进料。对于第一翻板30和第二翻板30长度不对称的结构，阀体开口2的形状也与之对应。具体实施时，将翻板阀安装在管道内，物料落到两个翻板3组成的V形封板上，达到一定量后，两个翻板3向下转动，物料从阀门开口2的开口处流走。之后，翻板阀向上转动直到重新封堵阀门进口2。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻板阀，包括阀体，阀体上设置阀体开口、转动使阀体开口开合的翻板，以及使翻板转动的驱动机构，其特征在于：阀体两侧分别转动设置两个翻板，两个翻板的末端接触构成V形封板从而封堵阀门开口。

【技术特征摘要】
1.一种翻板阀，包括阀体，阀体上设置阀体开口、转动使阀体开口开合的翻板，以及使翻板转动的驱动机构，其特征在于：阀体两侧分别转动设置两个翻板，两个翻板的末端接触构成V形封板从而封堵阀门开口。2.根据权利要求1所述翻板阀，其特征在于：所述驱动机构为重锤杠杆机构，阀体两侧分别设置转动轴，两个翻板分别设置在两个转动轴上，转动轴另一侧设置配重块。3.根据权利要求1所述翻板阀，其特征在于：所述驱动机构为扭簧，阀体两侧分别设置转动轴，两个翻板分别设置在两个转动轴上，扭簧一...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁虎，姜晓娟，郭荣勋，孔攀红，江春晓，
申请(专利权)人：河南汇金智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41