一种罗茨真空泵主动轴固定结构制造技术

一种罗茨真空泵主动轴固定结构，包括泵体、以及固定安装在泵体内部的主动轴，所述泵体两端分别固定有端盖，所述主动轴端头处分别穿过两侧的端盖，所述端盖外侧面分别设有固定槽，所述固定槽内部安装有轴承，所述主动轴两端分别固定安装在轴承上，所述轴承的外环套端面与固定槽间安装有缓冲垫，所述轴承的外环套另一侧端面处安装有轴承垫圈，所述轴承垫圈通过螺栓连接固定在端盖上。本实用新型专利技术结构简单，当主动轴转动时，带动轴承的内环圈转动，轴承外环圈通过轴承垫圈以及缓冲垫固定在固定槽内部，避免轴承发生轴向偏移，保证主动轴的稳定性，且拆卸方便，便于对轴承进行更换。

A Fixed Structure of the Active Shaft of Roots Vacuum Pump

【技术实现步骤摘要】
一种罗茨真空泵主动轴固定结构
本技术涉及罗茨泵生产
，具体涉及一种罗茨真空泵主动轴固定结构。
技术介绍
罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种容积式真空泵。罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面在石油、纺织、塑料、电力、航空航天空间模拟等装置上也得到大量应用。罗茨真空泵使用过程中，主动轴两端固定在泵体内部的轴承上转动，长时间转动容易造成轴承磨损，传统罗茨真空泵主动轴固定结构对主动轴固定不稳定，容易造成主动轴轴向上移动，且当轴承出现磨损时，不便于对轴承进行拆卸更换。
技术实现思路
本技术所要克服的是罗茨真空泵主动轴固定结构对主动轴固定不稳定，容易造成主动轴轴向上移动，且当轴承出现磨损时，不便于对轴承进行拆卸更换的问题，目的是提供一种罗茨真空泵主动轴固定结构。一种罗茨真空泵主动轴固定结构，包括泵体、以及固定安装在泵体内部的主动轴，所述泵体两端分别固定有端盖，所述主动轴端头处分别穿过两侧的端盖，所述端盖外侧面分别设有固定槽，所述固定槽内部安装有轴承，所述主动轴两端分别固定安装在轴承上，所述轴承的外环套端面与固定槽间安装有缓冲垫，所述轴承的外环套另一侧端面处安装有轴承垫圈，所述轴承垫圈通过螺栓连接固定在端盖上。进一步的，所述端盖包括盖盘、固定柱，所述盖盘与固定柱同轴线一体成型，所述固定柱外侧面与盖盘间设置有支撑键，所述盖盘位于泵体外部。进一步的，所述主动轴与固定柱交界处环套有密封衬套，所述密封衬套外侧环套有密封环，所述密封衬套与轴承间的主动轴外侧面环有挡油套。进一步的，所述轴承的外环套外侧面等角度设置有四组卡槽，所述固定槽内部侧面上设有与卡槽对应的限位凸块。进一步的，所述主动轴两端分别安装止退螺母，所述止退螺母与轴承的内套环之间安装有止退垫圈，所述止退垫圈与轴承垫圈之间留有间隙。本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过在泵体两侧分别设置端盖，端盖外侧面分别设置固定槽，固定槽内部安装有轴承，将主动轴固定安装在轴承上，轴承的外环圈侧端面与固定槽间安装有缓冲垫，另一侧端面安装有轴承垫圈，当主动轴转动时，带动轴承的内环圈转动，轴承外环圈通过轴承垫圈以及缓冲垫固定在固定槽内部，避免轴承发生轴向偏移，保证主动轴的稳定性，且拆卸方便，便于对轴承进行更换。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的图1中A部分放大图；图3为本技术的轴承安装位置横向切面图；图中：1.泵体；2.主动轴；12.端盖；13.固定槽；14.轴承；15.缓冲垫；16.轴承垫圈；21.盖盘；22.固定柱；23.支撑键；31.密封衬套；32.密封环；33.挡油套；41.卡槽；42.限位凸块；51.止退螺母；52.止退垫圈。具体实施方式了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1结合图1、图2所示；一种罗茨真空泵主动轴固定结构，包括泵体1、以及固定安装在泵体1内部的主动轴2，泵体1两端分别固定有端盖12，主动轴2端头处分别穿过两侧的端盖12，端盖12外侧面分别设有固定槽13，固定槽13内部安装有轴承14，主动轴2两端分别固定安装在轴承14上，轴承14的外环套端面与固定槽13间安装有缓冲垫15，轴承14的外环套另一侧端面处安装有轴承垫圈16，轴承垫圈16通过螺栓连接固定在端盖12上。端盖12包括盖盘21、固定柱22，盖盘21与固定柱22同轴线一体成型，固定柱22外侧面与盖盘21间设置有支撑键23，盖盘21位于泵体1外部。主动轴2与固定柱22交界处环套有密封衬套31，密封衬套31外侧环套有密封环32，密封衬套31与轴承14间的主动轴2外侧面环有挡油套33。主动轴2两端分别安装止退螺母51，止退螺母51与轴承14的内套环之间安装有止退垫圈52，止退垫圈52与轴承垫圈16之间留有间隙。一种罗茨真空泵主动轴固定结构，工作原理：当主动轴2转动时，带动轴承14的内环圈转动，轴承14外环圈通过轴承垫圈16以及缓冲垫15固定在固定槽13内部，轴承14内圈通过主动轴2上环套的止退螺母51以及止退垫圈52固定，避免轴承14发生轴向偏移。实施例2结合图1、图2所示；一种罗茨真空泵主动轴固定结构，包括泵体1、以及固定安装在泵体1内部的主动轴2，泵体1两端分别固定有端盖12，主动轴2端头处分别穿过两侧的端盖12，端盖12外侧面分别设有固定槽13，固定槽13内部安装有轴承14，主动轴2两端分别固定安装在轴承14上，轴承14的外环套端面与固定槽13间安装有缓冲垫15，轴承14的外环套另一侧端面处安装有轴承垫圈16，轴承垫圈16通过螺栓连接固定在端盖12上。端盖12包括盖盘21、固定柱22，盖盘21与固定柱22同轴线一体成型，固定柱22外侧面与盖盘21间设置有支撑键23，盖盘21位于泵体1外部。主动轴2与固定柱22交界处环套有密封衬套31，密封衬套31外侧环套有密封环32，密封衬套31与轴承14间的主动轴2外侧面环有挡油套33。主动轴2两端分别安装止退螺母51，止退螺母51与轴承14的内套环之间安装有止退垫圈52，止退垫圈52与轴承垫圈16之间留有间隙。一种罗茨真空泵主动轴固定结构，工作原理：当主动轴2转动时，带动轴承14的内环圈转动，轴承14外环圈通过轴承垫圈16以及缓冲垫15固定在固定槽13内部，轴承14内圈通过主动轴2上环套的止退螺母51以及止退垫圈52固定，避免轴承14发生轴向偏移。如图3所示；轴承14的外环套外侧面等角度设置有四组卡槽41，固定槽13内部侧面上设有与卡槽41对应的限位凸块42。利用卡槽与限位凸块固定轴承的外环圈，防止轴承外的环圈发生转动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罗茨真空泵主动轴固定结构，包括泵体(1)、以及固定安装在泵体(1)内部的主动轴(2)，其特征在于，所述泵体(1)两端分别固定有端盖(12)，所述主动轴(2)端头处分别穿过两侧的端盖(12)，所述端盖(12)外侧面分别设有固定槽(13)，所述固定槽(13)内部安装有轴承(14)，所述主动轴(2)两端分别固定安装在轴承(14)上，所述轴承(14)的外环套端面与固定槽(13)间安装有缓冲垫(15)，所述轴承(14)的外环套另一侧端面处安装有轴承垫圈(16)，所述轴承垫圈(16)通过螺栓连接固定在端盖(12)上。

【技术特征摘要】
1.一种罗茨真空泵主动轴固定结构，包括泵体(1)、以及固定安装在泵体(1)内部的主动轴(2)，其特征在于，所述泵体(1)两端分别固定有端盖(12)，所述主动轴(2)端头处分别穿过两侧的端盖(12)，所述端盖(12)外侧面分别设有固定槽(13)，所述固定槽(13)内部安装有轴承(14)，所述主动轴(2)两端分别固定安装在轴承(14)上，所述轴承(14)的外环套端面与固定槽(13)间安装有缓冲垫(15)，所述轴承(14)的外环套另一侧端面处安装有轴承垫圈(16)，所述轴承垫圈(16)通过螺栓连接固定在端盖(12)上。2.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵主动轴固定结构，其特征在于，所述端盖(12)包括盖盘(21)、固定柱(22)，所述盖盘(21)与固定柱(22)同轴线一体成型，所述固定柱(22)外侧面与盖盘(21)间设置有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：万孝颖，
申请(专利权)人：广德玉龙泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34