一种异形分火器及燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种异形分火器，其包括一体成型且大小各不相同的三个独立腔体，所述三个独立腔体包括第一腔体及分别设置在第一腔体两侧的第二腔体与第三腔体，所述三个独立腔体中均设置有进气孔。本发明专利技术还提供一种异形燃烧器。本发明专利技术的异形分火器及燃烧器，通过设置三个独立腔体，并且每个腔体中均设置有独立的进气孔，可以根据用户需求，手动调节每一环是否出火，一共能够排列组合出七种燃烧状态，满足小火、大火、偏置火等需求。

A Special-shaped Splitter and Burner

【技术实现步骤摘要】
一种异形分火器及燃烧器
本专利技术属于燃气灶设备
，具体涉及一种异形分火器及燃烧器。
技术介绍
燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。现有技术中的燃气灶一般分为单灶、双灶和多眼灶。随着生活水平的提高，厨房以灶具为核心的厨电在使用效果上追求着更大的突破；尤其是灶具，已经不满足于千篇一律的放置方式。但市面上所有的灶具，在燃烧器面板以上部分都离不开以中心对称的结构形式，火形也是以圆形为基础进行细微的调整，火力调整方式非常单一，达不到更好的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种异形分火器及燃烧器，其能够提供更多种火力调整方式。本专利技术所采用的第一个技术方案是：一种异形分火器，其包括一体成型且大小各不相同的三个独立腔体，所述三个独立腔体包括第一腔体及分别设置在第一腔体两侧的第二腔体与第三腔体，所述三个独立腔体中均设置有进气孔。本专利技术第一个技术方案的特点还在于：所述第二腔体的上边缘设置有第一倒角面。所述第三腔体的上边缘设置有第二倒角面。所述第一腔体的外壁分别向第二腔体内及第三腔体内延伸设置有弧形的第一半环支撑台及第二半环支撑台，用于减少气流的流通阻碍。所述第一腔体的上部设置有台阶配合面。本专利技术所采用的第二个技术方案是：一种异形燃烧器，其包括上述的分火器及配合盖设在所述分火器上的火盖板，所述火盖板包括第一火盖板、第二火盖板及第三火盖板，分别配合盖设在所述第一腔体、第二腔体及第三腔体上。本专利技术第二个技术方案的特点还在于：所述第一火盖板与第二火盖板之间及第一火盖板与第三火盖板之间均存在高度差，所述第一火盖板与第二火盖板之间开设有第一凹位槽，所述第一火盖板与第三火盖板之间开设有第二凹位槽，所述第一凹位槽及第二凹位槽用于使二次空气进入所述第一腔体。所述第一凹位槽与第二凹位槽连接的一端向外侧开设有第一连通槽，所述第一凹位槽与第二凹位槽连接的另一端向外侧开设有第二连通槽；所述第一凹位槽与第一连通槽组成一个二次空气进气通道，所述第二凹位槽与第二连通槽组成另一个二次空气进气通道。所述第一连通槽靠近第三腔体的一侧设置有用于提高燃气出气量的第一台阶；所述第二连通槽靠近第三腔体的一侧设置有用于提高燃气出气量的第二台阶。所述第一腔体的外侧壁靠近第一连通槽处设置有点火针凸台。与现有技术相比，本专利技术的异形分火器及燃烧器，通过设置三个独立腔体，并且每个腔体中均设置有独立的进气孔，可以根据用户需求，手动调节每一环是否出火，一共能够排列组合出七种燃烧状态，满足小火、大火、偏置火等需求。附图说明图1为本专利技术一种异形分火器的俯视结构示意图；图2为本专利技术一种异形分火器的立体结构示意图；图3为本专利技术一种异形燃烧器的结构示意图一；图4为本专利技术一种异形燃烧器的结构示意图二；图5为本专利技术一种异形燃烧器的剖视结构示意图。图中，1.分火器，11.第一腔体，111.台阶配合面，12.第二腔体，121.第一圆弧面，122.第一倒角面，123.第一半环支撑台，13.第三腔体，131.第二圆弧面，132.第二倒角面，133.第二半环支撑台，2.进气孔，3.第一火盖板，4.第二火盖板，5.第三火盖板，6.第一凹位槽，7.第二凹位槽，8.第一连通槽，81.第一台阶，9.第二连通槽，91.第二台阶，10.点火针凸台。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种异形分火器，如图1所示，其包括一体成型且大小各不相同的三个独立腔体，所述三个独立腔体包括第一腔体11及分别设置在第一腔体11两侧的第二腔体12与第三腔体13，所述三个独立腔体中均设置有进气孔2。每个腔体中都设置有独立的进气孔，由独立喷嘴供气，互不干涉，可以根据用户需求，手动调节每一环是否出火，一共能够排列组合出七种燃烧状态，满足小火、大火、偏置火等需求。如图2所示，所述第一腔体11的横截面为圆形，所述第二腔体12的内侧为与第一腔体11一侧重合的圆弧面，所述第二腔体12的外侧为半径大于第一腔体11半径的第一圆弧面121。所述第三腔体13的内侧为与第一腔体11另一侧重合的圆弧面，所述第三腔体13的外侧为半径大于第一圆弧面半径的第二圆弧面131。该分火器整体上呈现内“圆形”外“月形”的形状，为异形分火器，根据负荷分配，三个腔体大小各不一致。所述第二腔体12的第一圆弧面121上边缘设置有第一倒角面122。所述第三腔体13的第二圆弧面131上边缘设置有第二倒角面132。所述第一腔体11的外壁分别向第二腔体12内及第三腔体13内延伸设置有弧形的第一半环支撑台123及第二半环支撑台133，用于减少气流的流通阻碍。所述第一腔体11的上部设置有台阶配合面111。如图3所示，本专利技术还提供一种异形燃烧器，其包括上述的分火器1及配合盖设在所述分火器1上的火盖板，所述火盖板包括第一火盖板3、第二火盖板4及第三火盖板5，分别配合盖设在所述第一腔体11、第二腔体12及第三腔体13上。所述第二火盖板4及第三火盖板5的边缘钧设置有倒角，分别与第一倒角面122及第二倒角面132配合形成间隙，从而形成环状间隙火。第一半环支撑台123及第二半环支撑台133用以支撑第二火盖板4及第三火盖板5以形成一定宽度的火焰，两个支撑台为半环形式，保证支撑稳固的同时减少气流的流通阻碍。靠近第一腔体11的上部设置有台阶配合面111与第一火盖板3配合以保证气密性。所述第一火盖板3与第二火盖板4之间及第一火盖板3与第三火盖板5之间均存在高度差，这样的高度差呈现出高低不同的层次感，有四周火焰聚拢中心火焰的烘托效果。火盖板顶面采用平面高光表面效果，缝隙式出火，火盖板能反射火焰颜色，使其有整体燃烧的视觉冲击。如图4所示，所述第一火盖板3与第二火盖板4之间开设有第一凹位槽6，所述第一火盖板3与第三火盖板5之间开设有第二凹位槽7，所述第一凹位槽6及第二凹位槽7用于使二次空气进入所述第一腔体11，使第一腔体11的燃烧更为充分。所述第一凹位槽6与第二凹位槽7连接的一端向外侧开设有第一连通槽8，所述第一凹位槽6与第二凹位槽7连接的另一端向外侧开设有第二连通槽9；所述第一凹位槽6与第一连通槽8组成一个二次空气进气通道，所述第二凹位槽7与第二连通槽9组成另一个二次空气进气通道。如图5所示，所述第一连通槽8靠近第三腔体13的一侧设置有用于提高燃气出气量的第一台阶81；所述第二连通槽9靠近第三腔体13的一侧设置有用于提高燃气出气量的第二台阶91。两个连通槽的长度很短，火焰很容易进行传递；而且火焰传递与原来靠点火感应针搭桥的方式不同，本专利技术的火焰传递方式对于压力更低的状态以及最小火状态均能可靠传递，受燃烧状态影响小；同时，在两个连通槽的边上分别设置有一个小台阶(第一台阶81及第二台阶91)，该小台阶可以提高燃气的出气量，又进一步保证了火焰的传递成功率。所述第一腔体11的外侧壁靠近第一连通槽8处设置有点火针凸台10。第一火盖板3可以对点火针进行遮挡保护，以防其碰撞破裂，防止液体对针体的腐蚀，点火及感应更为可靠。本专利技术的燃烧器整体高度不高，灶具更为扁平化，火盖板不需要开槽和开孔，减少了零件的加工成本。以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形分火器，其特征在于，其包括一体成型且大小各不相同的三个独立腔体，所述三个独立腔体包括第一腔体(11)及分别设置在第一腔体(11)两侧的第二腔体(12)与第三腔体(13)，所述三个独立腔体中均设置有进气孔(2)。

【技术特征摘要】
1.一种异形分火器，其特征在于，其包括一体成型且大小各不相同的三个独立腔体，所述三个独立腔体包括第一腔体(11)及分别设置在第一腔体(11)两侧的第二腔体(12)与第三腔体(13)，所述三个独立腔体中均设置有进气孔(2)。2.根据权利要求1所述的一种异形分火器，其特征在于，所述第二腔体(12)的上边缘设置有第一倒角面(122)。3.根据权利要求1或2所述的一种异形分火器，其特征在于，所述第三腔体(13)的上边缘设置有第二倒角面(132)。4.根据权利要求3所述的一种异形分火器，其特征在于，所述第一腔体(11)的外壁分别向第二腔体(12)内及第三腔体(13)内延伸设置有弧形的第一半环支撑台(123)及第二半环支撑台(133)，用于减少气流的流通阻碍。5.根据权利要求4所述的一种异形分火器，其特征在于，所述第一腔体(11)的上部设置有台阶配合面(111)。6.一种异形燃烧器，其特征在于，其包括如权利要求5所述的分火器(1)及配合盖设在所述分火器(1)上的火盖板，所述火盖板包括第一火盖板(3)、第二火盖板(4)及第三火盖板(5)，分别配合盖设在所述第一腔体(11)、第二腔体(12)及第三腔体(13)上。7.根据权利要求6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉龙，罗峰，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44