桁架单元的吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种桁架单元的吊装装置用于将桁架单元吊装于贝雷架，吊装装置包括：套设于贝雷架的挂设结构，挂设结构的一侧形成有供放置桁架单元的承托面，承托面和贝雷架之间的距离适配于桁架单元的宽度；以及铰接于挂设结构的与一侧相对的另一侧的斜撑结构，斜撑结构可拆卸的固定于贝雷架。在吊装桁架单元的过程中，利用贝雷架作为支撑结构。将桁架单元挂设依附于贝雷架，利用贝雷架增强桁架单元的位置的稳定性。

Hoisting device of truss unit

【技术实现步骤摘要】
桁架单元的吊装装置
本技术涉及建筑施工领域，尤指一种桁架单元的吊装装置。
技术介绍
在大跨度桁架快速发展的今天，各种以桁架作为天窗主要承重结构的设计构造应运而生。天窗多以椭圆等不规则形状居多，同时天窗净空高度越来越大等都对结构施工带来了挑战。受现场施工环境的制约，一般采用高空拼装法将桁架单元进行拼接，形成桁架。在将桁架单元进行拼接的施工过程中，现有技术中一般在桁架下方设置支撑结构，利用支撑结构支撑桁架，需要考虑下方楼板的支撑荷载，受到楼板的支撑荷载的限制。此外，以格构柱等作为支撑结构需层层回顶加固需要附加费用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种桁架单元的吊装装置，解决现有技术中利用支撑结构支撑桁架，受到楼板的支撑荷载的限制且费用多的问题。实现上述目的的技术方案是：本技术提供一种桁架单元的吊装装置，用于将桁架单元吊装于贝雷架，所述吊装装置包括：套设于贝雷架的挂设结构，所述挂设结构的一侧形成有供放置桁架单元的承托面，所述承托面和所述贝雷架之间的距离适配于所述桁架单元的宽度；以及铰接于所述挂设结构的与所述一侧相对的另一侧的斜撑结构，所述斜撑结构可拆卸的固定于所述贝雷架。本技术桁架单元的吊装装置的有益效果：在施工各种以桁架形式为天窗主要承重结构的建筑物的过程中，由于天窗的位置较高，桁架的长度较大，一般单独吊装桁架单元至桁架的待安装位置，然后将桁架单元进行拼接形成桁架。在吊装桁架单元的过程中，利用贝雷架作为支撑结构。将桁架单元挂设依附于贝雷架，利用贝雷架增强桁架单元的位置的稳定性。本技术桁架单元的吊装装置的进一步改进在于，所述承托面的边沿竖向形成有挡设于所述桁架单元的限位板。本技术桁架单元的吊装装置的进一步改进在于，所述挂设结构包括：横向贴设于所述贝雷架的顶部的挂杆；竖向固定于所述挂杆的相对两端，且贴设于所述贝雷架的一对拉杆；横向固定于所述一对拉杆底部的承托杆，所述承托杆的上表面形成所述承托面。本技术桁架单元的吊装装置的进一步改进在于，所述挂设结构的另一侧固定有铰接板，所述铰接板贴设于所述斜撑结构的一端，并通过高强螺栓穿设所述铰接板和所述斜撑结构的一端，从而连接所述挂设结构和所述斜撑结构。本技术桁架单元的吊装装置的进一步改进在于，所述斜撑结构的与所述一端相对的另一端铰接有第一固定板，所述第一固定板贴设于所述贝雷架的底面，所述贝雷架上贴设有与所述第一固定板相对设置的第二固定板，通过螺栓穿设所述第二固定板，所述贝雷架和所述第一固定板，从而实现所述斜撑结构的另一端和所述贝雷架固定连接。本技术桁架单元的吊装装置的进一步改进在于，所述挂设结构和所述斜撑结构均为矩形框。附图说明图1为本技术桁架单元的吊装装置的施工状态的侧视图。图2为本技术桁架单元的吊装装置的施工状态的仰视图。图3为本技术桁架单元的吊装装置的结构示意图。图4为图1中A部分的放大示意图。图5为图1中B部分的放大示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1，显示了本技术桁架单元的吊装装置的施工状态的侧视图。参阅图2，显示了本技术桁架单元的吊装装置的施工状态的仰视图。参阅图3，显示了本技术桁架单元的吊装装置的结构示意图。结合图1至图3所示，本技术桁架单元的吊装装置用于将桁架单元10吊装于贝雷架20，吊装装置包括：套设于贝雷架20的挂设结构30，挂设结构30的一侧形成有供放置桁架单元10的承托面，承托面和贝雷架20之间的距离适配于桁架单元10的宽度；以及铰接于挂设结构30的与一侧相对的另一侧的斜撑结构40，斜撑结构40可拆卸的固定于贝雷架20。在施工各种以桁架形式为天窗主要承重结构的建筑物的过程中，由于天窗的位置较高，桁架的长度较大，一般单独吊装桁架单元至桁架的待安装位置，然后将桁架单元进行拼接形成桁架。在吊装桁架单元的过程中，利用贝雷架20作为支撑结构。将桁架单元挂设依附于贝雷架20，利用贝雷架增强桁架单元10的位置的稳定性。贝雷架也称为“装配式公路钢桥”，原名叫“321”公路钢桥。是我国的战备公路钢桥。贝雷架是形成一定单元的钢架，可以用它拼接组装成很多构件、设备。贝雷架具有良好的支撑强度和牢固性和稳定性。作为本技术桁架单元的吊装装置的一较佳实施方式，参阅图4为图1中A部分的放大示意图。结合图1至图4所示，承托面的边沿竖向形成有挡设于桁架单元10的限位板50。本装置采用限位板50竖向固定于承托面的边沿，在将桁架单元10竖向放置于承托面的过程中，桁架单元10抵靠于限位板50，限位板50挡设于桁架单元10的表面，从而利用限位板50防止桁架单元10脱离承托面，使得桁架单元10的位置具有良好的稳定性。作为本技术桁架单元的吊装装置的一较佳实施方式，挂设结构30包括：横向贴设于贝雷架20的顶部的挂杆31；竖向固定于挂杆31的相对两端，且贴设于贝雷架20的一对拉杆32；拉杆32的长度稍稍大于桁架单元10的宽度和贝雷架20的高度之和，以保证后续有足够的位置防止桁架单元10。横向固定于一对拉杆32底部的承托杆33，承托杆33的上表面形成承托面。本装置采用挂杆31和一对拉杆32形成的门形框箍设于贝雷架20，一方面以保证挂设结构30挂设于贝雷架20，另一方面，保证挂设结构30挂设于贝雷架20后不会任意移动，挂设结构30的位置具有良好的稳定性，保证后续桁架单元10的位置稳定。在本实施例中，挂设结构30为矩形框。采用四个型钢焊接形成矩形框。具体的尺寸根据实际需要而定。作为本技术桁架单元的吊装装置的一较佳实施方式，参阅图5为图1中B部分的放大示意图。结合图1至图5所示，挂设结构30的另一侧固定有铰接板60，铰接板60贴设于斜撑结构40的一端，并通过高强螺栓61穿设铰接板60和斜撑结构40的一端，从而连接挂设结构30和斜撑结构40。利用铰接板60和高强螺栓61实现挂设结构30和斜撑结构40铰接连接，方便根据实际需要调节挂设结构30和斜撑结构40之间的夹角，保证挂设结构30能够竖向设置，方便放置桁架单元10。作为本技术桁架单元的吊装装置的一较佳实施方式，结合图1至图5所示，斜撑结构40的与一端相对的另一端铰接有第一固定板70，第一固定板70贴设于贝雷架20的底面，贝雷架20上贴设有与第一固定板70相对设置的第二固定板71，通过螺栓72穿设第二固定板71，贝雷架20和第一固定板70，从而实现斜撑结构40的另一端和贝雷架20固定连接。本装置采用第一固定板70和第二固定板71相对设置于贝雷架20底部的钢管的上下两侧，固定牢固。通过第二固定板71和螺栓72和铰接于斜撑结构40的第一固定板70，将斜撑结构40和贝雷架20的底面铰接，方便在调节挂设结构30竖向设置的过程中对斜撑结构40和贝雷架20的底面之间的夹角进行适应性调节。在本实施例中，斜撑结构40均为矩形框。本技术桁架单元的吊装装置的有益效果为：在施工各种以桁架形式为天窗主要承重结构的建筑物的过程中，由于天窗的位置较高，桁架的长度较大，一般单独吊装桁架单元至桁架的待安装位置，然后将桁架单元进行拼接形成桁架。在吊装桁架单元的过程中，利用贝雷架作为支撑结构。将桁架单元挂设依附于贝雷架，利用贝雷架增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桁架单元的吊装装置，用于将桁架单元吊装于贝雷架，其特征在于，所述吊装装置包括：套设于贝雷架的挂设结构，所述挂设结构的一侧形成有供放置桁架单元的承托面，所述承托面和所述贝雷架之间的距离适配于所述桁架单元的宽度；以及铰接于所述挂设结构的与所述一侧相对的另一侧的斜撑结构，所述斜撑结构可拆卸的固定于所述贝雷架。

【技术特征摘要】
1.一种桁架单元的吊装装置，用于将桁架单元吊装于贝雷架，其特征在于，所述吊装装置包括：套设于贝雷架的挂设结构，所述挂设结构的一侧形成有供放置桁架单元的承托面，所述承托面和所述贝雷架之间的距离适配于所述桁架单元的宽度；以及铰接于所述挂设结构的与所述一侧相对的另一侧的斜撑结构，所述斜撑结构可拆卸的固定于所述贝雷架。2.如权利要求1所述的桁架单元的吊装装置，其特征在于，所述承托面的边沿竖向形成有挡设于所述桁架单元的限位板。3.如权利要求1所述的桁架单元的吊装装置，其特征在于，所述挂设结构包括：横向贴设于所述贝雷架的顶部的挂杆；竖向固定于所述挂杆的相对两端，且贴设于所述贝雷架的一对拉杆；横向固定于所述一对拉杆底部的承托杆，所述承托杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡磊，蔡春涛，毛福军，闫森，杨世敏，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31