一种核心筒电梯井井架的搭设方法技术

一种核心筒电梯井井架的搭设方法，其特征在于包括以下步骤：a、电梯井道尺寸复核，b、制作井架支撑梁，c、井架搭设，d、安装安全维护兜网，e、铺设操作平台板。本发明专利技术的核心筒电梯井井架的搭设方法具有井架支撑梁结构简单、制作方便，工程质量安全可靠，取消井架在核心筒混凝土结构的预留洞口，确保作业人员安全，降低施工成本和获得良好的经济效益的优点。

A Method of Setting up Core Shaft Elevator Derrick

【技术实现步骤摘要】
一种核心筒电梯井井架的搭设方法
本专利技术涉及一种井架的搭设方法，具体地说，是一种核心筒电梯井井架的搭设方法。
技术介绍
高层建筑通常把电梯井作为核心筒结构增强建筑刚度，提高建筑高度，由此带来的电梯井道高造成的施工作业难度加大，作业人员的安全风险增加，因此需要在电梯井道内搭设操作架。当今高层建筑普遍采用在剪力墙上预留洞口，然后工字钢穿过洞口作为支撑梁再搭设井架，但是穿墙工字钢预留洞口封堵时无法达到与剪力墙同时浇筑的质量，造成核心筒混凝土结构受到影响，同时增加渗水隐患，降低了工程质量却提高了施工成本，造成不必要的经济浪费。因此已知的核心筒混凝土结构存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种安全可靠的核心筒电梯井井架的搭设方法。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种核心筒电梯井井架的搭设方法，其特征在于包括以下步骤：a、电梯井道尺寸复核由专业测量技术人员根据设计图纸核心筒电梯井尺寸对电梯井道实际施工尺寸进行复核，并详细记录各个井道开间和进深尺寸；b、制作井架支撑梁，包括以下步骤：（1）井架支撑梁为梯形结构，井架支撑梁包括梯形结构两侧的平行间隔设置的两主梁，两主梁之间分档设置的若干根连系梁，主梁的一端设置成弯折端，在主梁弯折端下部设有撑腿，撑腿为斜向曲尺，斜向曲尺的一边与主梁下端固焊，另一边与主梁弯折端垂直，以便其在使用状态时，井架支撑梁的梯形结构的上端斜向靠着剪力墙，梯形结构下端以弯折端平面靠着楼面，斜向曲尺的撑腿另一边与电梯井道墙壁垂直面紧靠，梯形结构下端的弯折端用压环固定于楼面，由此井架支撑梁形成稳定支撑结构；（2）在主梁上焊接固定四根钢筋短柱，四根钢筋短柱呈井字形设置，以使承载电梯井井架下部立管；（3）压环在楼面混凝土施工时采用预埋方式进行固定；c、井架搭设当井架支撑梁焊接固定完成后，采用∅48*3.0mm钢管进行井架搭设，搭设时按照脚手架搭设规范进行搭设，同时立杆座落在钢筋短柱上，防止架体移位，搭设高度不得超过20m；d、安装安全维护兜网首层架体搭设完成后应在支撑梁体系下张挂一层安全抖网，防止物体掉落造成安全隐患；e、铺设操作平台板架体搭设的同时应在每层水平横杆上铺设操作平台板，平台板可以采用木跳板、竹靶片、钢平板等，保证操作人员安全。本专利技术的核心筒电梯井井架的搭设方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述主梁材质为16号工字钢。前述的方法，其中所述连系梁材质为14号槽钢。前述的方法，其中所述撑腿材质为L75*10角钢。前述的方法，其中所述压环材质为直径16mm圆钢。前述的方法，其中所述井架支撑梁焊接件的焊接点采用满焊，焊缝高度不小于8mm。采用上述技术方案后，本专利技术的核心筒电梯井井架的搭设方法具有以下优点：1、井架支撑梁结构简单、制作方便；2、工程质量安全可靠，取消井架在核心筒混凝土结构的预留洞口，确保作业人员安全；3、降低施工成本，获得良好的经济效益。附图说明图1为本专利技术实施例的井架支撑梁平面示意图；图2为本专利技术实施例的井架支撑梁立体结构示意图；图3为本专利技术实施例的压环结构示意图；图4为本专利技术实施例的井架支撑梁使用状态示意图。图中：1混凝土，2主梁，3连系梁，4压环，5钢筋短柱，6楼面，7撑腿，8剪力墙，9钢管架作业平台，10电梯门洞，11兜网。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1本专利技术的核心筒电梯井井架的搭设方法，包括以下步骤：a、电梯井道尺寸复核由专业测量技术人员根据设计图纸核心筒电梯井尺寸对电梯井道实际施工尺寸进行复核，并详细记录各个井道开间和进深尺寸。b、制作井架支撑梁，包括以下步骤：现请参阅图1和图2，图1为本专利技术实施例的井架支撑梁平面示意图，图2为本专利技术实施例的井架支撑梁立体结构示意图。如图所示，所述井架支撑梁为梯形结构，井架支撑梁包括梯形结构两侧的平行间隔设置的两主梁2，两主梁之间分档设置的若干根连系梁3，主梁的一端设置成弯折端，在主梁弯折端下部设有撑腿，撑腿为斜向曲尺，斜向曲尺的一边与主梁下端固焊，另一边与主梁弯折端垂直，以便其在使用状态时，井架支撑梁的梯形结构的上端斜向靠着剪力墙，梯形结构下端以弯折端平面靠着楼面，斜向曲尺的撑腿另一边与电梯井道墙壁垂直面紧靠，梯形结构下端的弯折端用压环固定于楼面，由此井架支撑梁形成稳定支撑结构。其中：井架支撑梁主梁、连系梁、角钢撑腿均采用Q235钢材，主梁16号工字钢，连系梁14号槽钢，撑腿L75*10角钢，钢筋短柱5采用直径25mm三级钢，压环采用直径16mm圆钢。在主梁上焊接固定四根钢筋短柱5，四根钢筋短柱呈井字形设置，以使承载电梯井井架下部立管。主梁与连系梁、撑腿与主梁、短柱与主梁、主梁弯折处均采用焊接连接，焊接采用满焊，焊缝高度不小于8mm。图3为本专利技术实施例的压环结构示意图。压环4在楼面混凝土施工时应采用预埋方式进行固定。c、井架搭设图4为本专利技术实施例的井架支撑梁使用状态示意图。当井架支撑梁焊接固定完成后，采用∅48*3.0mm钢管进行井架搭设，搭设时按照脚手架搭设规范进行搭设，同时立杆应座落在钢筋短柱上，防止架体移位，搭设高度不得超过20米。d、安装安全维护兜网首层架体搭设完成后应在支撑梁体系下张挂一层安全抖网，防止物体掉落造成安全隐患。e、铺设操作平台板架体搭设的同时应在每层水平横杆上铺设操作平台板，平台板可以采用木跳板、竹靶片、钢平板等，保证操作人员安全。图4为本专利技术实施例的井架支撑梁使用状态示意图。本专利技术具有实质性特点和显著的技术进步，本专利技术的核心筒电梯井井架的搭设方法，确保施工过程中作业人员的安全得到保障，同时取消井架在核心筒混凝土结构的预留洞口，提高工程质量，降低施工成本，获得良好的经济效益。本专利技术的核心筒电梯井井架的搭设方法在江西省萍乡市上栗县城镇化基础设施建设PPP项目工程中运用，效果显著，得到了实施单位、监理单位和建设单位充分肯定。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核心筒电梯井井架的搭设方法，其特征在于包括以下步骤：a、电梯井道尺寸复核由专业测量技术人员根据设计图纸核心筒电梯井尺寸对电梯井道实际施工尺寸进行复核，并详细记录各个井道开间和进深尺寸；b、制作井架支撑梁，包括以下步骤：（1）井架支撑梁为梯形结构，井架支撑梁包括梯形结构两侧的平行间隔设置的两主梁，两主梁之间分档设置的若干根连系梁，主梁的一端设置成弯折端，在主梁弯折端下部设有撑腿，撑腿为斜向曲尺，斜向曲尺的一边与主梁下端固焊，另一边与主梁弯折端垂直，以便其在使用状态时，井架支撑梁的梯形结构的上端斜向靠着剪力墙，梯形结构下端以弯折端平面靠着楼面，斜向曲尺的撑腿另一边与电梯井道墙壁垂直面紧靠，梯形结构下端的弯折端用压环固定于楼面，由此井架支撑梁形成稳定支撑结构；（2）在主梁上焊接固定四根钢筋短柱，四根钢筋短柱呈井字形设置，以使承载电梯井井架下部立管；（3）压环在楼面混凝土施工时采用预埋方式进行固定；c、井架搭设当井架支撑梁焊接固定完成后，采用∅ 48*3.0mm钢管进行井架搭设，搭设时按照脚手架搭设规范进行搭设，同时立杆座落在钢筋短柱上，防止架体移位，搭设高度不得超过20m；d、安装安全维护兜网首层架体搭设完成后应在支撑梁体系下张挂一层安全兜网，防止物体掉落造成安全隐患；e、铺设操作平台板架体搭设的同时应在每层水平横杆上铺设操作平台板，平台板可以采用木跳板、竹靶片、钢平板等，保证操作人员安全。...

【技术特征摘要】
1.一种核心筒电梯井井架的搭设方法，其特征在于包括以下步骤：a、电梯井道尺寸复核由专业测量技术人员根据设计图纸核心筒电梯井尺寸对电梯井道实际施工尺寸进行复核，并详细记录各个井道开间和进深尺寸；b、制作井架支撑梁，包括以下步骤：（1）井架支撑梁为梯形结构，井架支撑梁包括梯形结构两侧的平行间隔设置的两主梁，两主梁之间分档设置的若干根连系梁，主梁的一端设置成弯折端，在主梁弯折端下部设有撑腿，撑腿为斜向曲尺，斜向曲尺的一边与主梁下端固焊，另一边与主梁弯折端垂直，以便其在使用状态时，井架支撑梁的梯形结构的上端斜向靠着剪力墙，梯形结构下端以弯折端平面靠着楼面，斜向曲尺的撑腿另一边与电梯井道墙壁垂直面紧靠，梯形结构下端的弯折端用压环固定于楼面，由此井架支撑梁形成稳定支撑结构；（2）在主梁上焊接固定四根钢筋短柱，四根钢筋短柱呈井字形设置，以使承载电梯井井架下部立管；（3）压环在楼面混凝土施工时采用预埋方式进行固定；c、井架搭设当井架支撑梁焊接固定完成后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊娜娜，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31