內编式绳带编织机用转盘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了內编式绳带编织机用转盘结构，它包括机架，机架上固定有纱锭环(1)；纱锭环(1)内环上设有均匀分布的卡齿(2)，卡齿(2)内设置有锭座(3)；纱锭环(1)内环位置处设置有拨盘(4)，拨盘(4)的外圈上设有均匀分布的拨齿(5)；拨盘(4)上的其中一个拨齿(5)与纱锭环(1)上的其中一个卡齿(2)相对设置，卡齿(2)的齿数大于拨齿(5)的齿数；相邻两个拨齿(5)之间的弧齿距等于相邻两个卡齿(2)之间的弧齿距。本实用新型专利技术不仅能够提高绳带编织效果，还具有锭座走线距离较短的优点。

Rotary disc structure for inner knitting rope and belt knitting machine

【技术实现步骤摘要】
內编式绳带编织机用转盘结构
本技术涉及一种转盘结构，特别是內编式绳带编织机用转盘结构。
技术介绍
目前，市场上常见的一些绳带编织机的转盘结构都是为一个独立的转盘，转盘的顶部连接有环状分布的多个锭座，通过电机驱动转盘转动，使得转盘带动多个锭座一起转动，从而使锭座上纱锭中的纱线相互缠绕编织形成绳带(外编式)；此类绳带编织机的转盘结构编织出的绳带相当于直接将绳拧成一股，通过纱线之间的摩擦保持绳带结构稳定，当纱线之间的摩擦较小时，绳带容易松散，编织效果较差；同时，此类转盘结构进行绳带编织时，锭座走线距离较长。因此，现有的绳带编织机用的转盘结构存在着绳带编织效果较差和锭座走线距离较长的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种內编式绳带编织机用转盘结构。本技术不仅能够提高绳带编织效果，还具有锭座走线距离较短的优点。本技术的技术方案：內编式绳带编织机用转盘结构，包括机架，机架上固定有纱锭环；纱锭环内环上设有均匀分布的卡齿，卡齿内设置有锭座；纱锭环内环位置处设置有拨盘，拨盘的外圈上设有均匀分布的拨齿；拨盘上的其中一个拨齿与纱锭环上的其中一个卡齿相对设置，卡齿的齿数大于拨齿的齿数；相邻两个拨齿之间的弧齿距等于相邻两个卡齿之间的弧齿距。前述的內编式绳带编织机用转盘结构中，所述纱锭环内环上设有七个均匀分布的卡齿，其中五个卡齿内设置有锭座；所述拨盘外圈上设有三个均匀分布的拨齿。前述的內编式绳带编织机用转盘结构中，所述纱锭环下方设置有驱动齿轮，驱动齿轮与纱锭环之间设置有安装板，安装板与驱动齿轮之间固定连接有连杆；纱锭环和拨盘均设置在安装板上，拨盘底端中心轴位置处固定有竖直设置的连接杆，连接杆的底端与驱动齿轮顶端接触设置；所述安装板上对应连接杆的位置处设有轴承。前述的內编式绳带编织机用转盘结构中，所述连接杆上连接有齿轮，齿轮设置在安装板和驱动齿轮之间；齿轮的一侧配合设置有内齿圈，内齿圈与机架固定连接。前述的內编式绳带编织机用转盘结构中，所述内齿圈的内径与纱锭环的内径相同，拨盘的半径与齿轮的半径相同。前述的內编式绳带编织机用转盘结构中，所述驱动齿轮的底端转动连接有转轴，转轴底端与机架固定连接。前述的內编式绳带编织机用转盘结构中，所述安装板的上表面设有滑槽，滑槽包括设置在纱锭环内环下方的位置处的外滑槽和设置在拨盘外圈下方的位置处设有内滑槽，外滑槽与内滑槽连通；所述锭座的底部转动设置有滑动销，滑动销滑动设置在滑槽内。与现有技术相比，本技术改进了现有的绳带编织机的转盘结构，通过在机架上固定纱锭环，纱锭环内环位置处设有多个均匀分布的卡齿，卡齿内设置有锭座；且纱锭环内环位置处设置有拨盘，拨盘沿着纱锭环内环做纯滚动，由于拨盘上相邻两个拨齿之间的弧齿距等于纱锭环上相邻两个卡齿之间的弧齿距，因此拨盘上的拨齿能与卡齿逐个对齐；由于卡齿的齿数大于拨齿的齿数，拨盘移动时能将卡齿上的多个锭座交错移动，从而编织绳带(內编式)；此类绳带的编织是通过将多个锭座上纱锭中的纱线交错编织形成绳带，绳带编织的稳定性较强，绳带编织效果较好；同时锭座在纱锭环内环交错走线，锭座的走线距离较短，驱动锭座所需要的能耗也较小，绳带编织的效率也更高。此外，本技术中纱锭环内设有七个均匀分布的卡齿，七个卡齿中连续四个卡齿中连续设置有锭座，还有一个卡齿中的锭座与连续设置的四个锭座之间均隔一个空的卡齿，拨盘的外环位置也设有三个均匀分布的拨齿，拨盘沿纱锭环内环做纯滚动，锭座被拨盘从卡齿内拔出，跳过两个卡齿位置后送到第四个卡齿内，并依次进行卡齿内锭座的移动，从而完成绳带编织；纱锭环下方设置有驱动齿轮，驱动齿轮与纱锭环之间设置有安装板，安装板与驱动齿轮之间固定连接有连杆，驱动齿轮转动时，驱动齿轮通过连杆带动安装板同步转动；拨盘底端的连接杆与安装板之间设置有轴承，连接杆底端与驱动齿轮顶面接触设置，安装板转动时会带动连接杆同步移动；拨盘通过连接杆上的齿轮和内齿圈配合设置，连接杆移动时连接杆上的齿轮与内齿圈配合，使得连接杆移动时能同步带动拨盘转动，内齿圈、纱锭环和驱动齿轮均同心转动设置，从而使拨盘能沿着纱锭环内环做纯滚动，从而完成绳带五纱锭编织；驱动齿轮底端转动连接有转轴，转轴与机架固定连接，从而将驱动齿轮固定在机架上；安装板上表面设有滑槽，滑槽包括设置在纱锭环内环下方的位置处的外滑槽和设置在拨盘外圈下方的位置处设有内滑槽，外滑槽与内滑槽连通，所述锭座的底部转动设置有滑动销，滑动销滑动设置在滑槽内；拨盘上的拨齿与纱锭环上的卡齿对齐时，随着拨盘的转动，卡齿内的锭座被拨齿拨动，使得锭座底端的滑动销从外滑槽被拨入内滑槽，且锭座与滑动销转动连接，滑动销能随着滑槽的弧度调整位置，此锭座跳过两个卡齿后又被拨盘从内滑槽推到外滑槽的卡齿中，从而实现锭座在不同卡齿中的位置转移。因此，本技术不仅能够提高绳带编织效果，还具有锭座走线距离较短的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是安装板的结构示意图；图3是锭座和滑动销的结构示意图。附图中的标记为：1-纱锭环，2-卡齿，3-锭座，4-拨盘，5-拨齿，6-驱动齿轮，7-安装板，8-连杆，9-连接杆，10-轴承，11-齿轮，12-内齿圈，13-转轴，14-滑槽，15-外滑槽，16-内滑槽，17-滑动销。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。內编式绳带编织机用转盘结构，构成如图1至3所示，包括机架，机架上固定有纱锭环1；纱锭环1内环上设有均匀分布的卡齿2，卡齿2内设置有锭座3；纱锭环1内环位置处设置有拨盘4，拨盘4的外圈上设有均匀分布的拨齿5；拨盘4上的其中一个拨齿5与纱锭环1上的其中一个卡齿2相对设置，卡齿2的齿数大于拨齿5的齿数；相邻两个拨齿5之间的弧齿距等于相邻两个卡齿2之间的弧齿距。所述纱锭环1内环上设有七个均匀分布的卡齿2，其中五个卡齿2内设置有锭座3；所述拨盘4外圈上设有三个均匀分布的拨齿5；所述纱锭环1下方设置有驱动齿轮6，驱动齿轮6与纱锭环1之间设置有安装板7，安装板7与驱动齿轮6之间固定连接有连杆8；纱锭环1和拨盘4均设置在安装板7上，拨盘4底端中心轴位置处固定有竖直设置的连接杆9，连接杆9的底端与驱动齿轮6顶端接触设置；所述安装板7上对应连接杆9的位置处设有轴承10；所述连接杆9上连接有齿轮11，齿轮11设置在安装板7和驱动齿轮6之间；齿轮11的一侧配合设置有内齿圈12，内齿圈12与机架固定连接；所述内齿圈12的内径与纱锭环1的内径相同，拨盘4的半径与齿轮11的半径相同；所述驱动齿轮6的底端转动连接有转轴13，转轴13底端与机架固定连接；所述安装板7的上表面设有滑槽14，滑槽14包括设置在纱锭环1内环下方的位置处的外滑槽15和设置在拨盘4外圈下方的位置处设有内滑槽16，外滑槽15与内滑槽16连通；所述锭座3的底部转动设置有滑动销17，滑动销17滑动设置在滑槽14内。工作原理：驱动驱动齿轮6转动，由于驱动齿轮6底端转动连接有转轴13，转轴13底端与机架固定连接，因此，机架不动的情况下，驱动齿轮6能转动；驱动齿轮6通过连杆8与安装板7固定连接，驱动齿轮6能带动安装板7同步转动；锭座3和拨盘4均设置在安装板7上方，拨盘4底端固定连接有连接杆9，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.內编式绳带编织机用转盘结构，其特征在于：包括机架，机架上固定有纱锭环(1)；纱锭环(1)内环上设有均匀分布的卡齿(2)，卡齿(2)内设置有锭座(3)；纱锭环(1)内环位置处设置有拨盘(4)，拨盘(4)的外圈上设有均匀分布的拨齿(5)；拨盘(4)上的其中一个拨齿(5)与纱锭环(1)上的其中一个卡齿(2)相对设置，卡齿(2)的齿数大于拨齿(5)的齿数；相邻两个拨齿(5)之间的弧齿距等于相邻两个卡齿(2)之间的弧齿距。

【技术特征摘要】
1.內编式绳带编织机用转盘结构，其特征在于：包括机架，机架上固定有纱锭环(1)；纱锭环(1)内环上设有均匀分布的卡齿(2)，卡齿(2)内设置有锭座(3)；纱锭环(1)内环位置处设置有拨盘(4)，拨盘(4)的外圈上设有均匀分布的拨齿(5)；拨盘(4)上的其中一个拨齿(5)与纱锭环(1)上的其中一个卡齿(2)相对设置，卡齿(2)的齿数大于拨齿(5)的齿数；相邻两个拨齿(5)之间的弧齿距等于相邻两个卡齿(2)之间的弧齿距。2.根据权利要求1所述的內编式绳带编织机用转盘结构，其特征在于：所述纱锭环(1)内环上设有七个均匀分布的卡齿(2)，其中五个卡齿(2)内设置有锭座(3)；所述拨盘(4)外圈上设有三个均匀分布的拨齿(5)。3.根据权利要求1所述的內编式绳带编织机用转盘结构，其特征在于：所述纱锭环(1)下方设置有驱动齿轮(6)，驱动齿轮(6)与纱锭环(1)之间设置有安装板(7)，安装板(7)与驱动齿轮(6)之间固定连接有连杆(8)；纱锭环(1)和拨盘(4)均设置在安装板(7)上，拨盘(4)底端中心轴位置处固定有竖直设置的连接杆(9)，连接杆(9)的底端与驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪新阳，丁一声，洪铭，丁旭杰，
申请(专利权)人：洪新阳，
类型：新型
国别省市：浙江,33