本发明专利技术公开了一种防水透气聚醚砜面料，包括改性聚醚砜膜层和基布，所述改性聚醚砜膜层位于基布层表面，所述改性聚醚砜膜层由涂覆于基布表面的改性聚醚砜铸膜液烘干获得，所述改性聚醚砜铸膜液由以下重量份的组分组成：聚醚砜60‑100份，N,N‑二甲基丙烯基脲30~60份，聚乙烯吡咯烷酮5‑30份，4‑乙酰氧基苯乙烯0.3‑10份，3,4‑二甲基二苯甲酮0.05‑1份，无水氯化锂1‑5份，藻酸钾0.05‑1份，聚氯乙烯10‑15份，磷酸三乙酯5~10份，稳定剂0.05‑1份，N,N‑亚甲基双丙烯酰胺1‑5份，二硫氰基甲烷0.05‑0.1份；本发明专利技术防水透气聚醚砜面料的透气量≥600L/（m
Waterproof breathable polyethersulfone fabric
【技术实现步骤摘要】
防水透气聚醚砜面料
本专利技术涉及一种面料，尤其涉及一种防水透气聚醚砜面料。
技术介绍
随着人们消费观念的改变以及生活品质的不断提高，人们对衣物等纺织品的功能要求日趋重视，人们日益追求同一纺织品尽可能地同时具备多种实用功能，以适应和改善生活环境、工作环境及自身的健康。面料作为服装的第一要素，扮演至关重要的作用。传统的面料大多采用针织或梭织的方式织成的，针织或梭织面料之间的孔隙较大，透气性能较好但防水性能较差，在该面料上涂一层防水聚氨酯涂层，虽然改善了防水性能差的特点，但同时也导致该面料的透气性能降低，因此，如何提供一种具有防水透气功能的面料成为本领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种防水透气聚醚砜面料，该防水透气聚醚砜面料的透气量≥600L/（m2.s），透湿量≤2500g/（m2.d），具备良好的透气防水性能。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种防水透气聚醚砜面料，包括改性聚醚砜膜层和基布，所述改性聚醚砜膜层位于基布层表面，所述改性聚醚砜膜层由涂覆于基布表面的改性聚醚砜铸膜液烘干获得，所述改性聚醚砜铸膜液由以下重量份的组分组成：聚醚砜60-100份，N,N-二甲基丙烯基脲30-60份，聚乙烯吡咯烷酮5-30份，4-乙酰氧基苯乙烯0.3-10份，3,4-二甲基二苯甲酮0.05-1份，无水氯化锂1-5份，藻酸钾0.05-1份，聚氯乙烯10-15份，磷酸三乙酯5-10份稳定剂0.05-1份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺1-5份，二硫氰基甲烷0.05-0.1份。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：1.上述方案中，所述无水氯化锂与聚乙烯吡咯烷酮的添加比例为1：5-7。2.上述方案中，所述稳定剂采用N,N'-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,3-苯二甲酰胺或海藻酸丙二醇酯。3.上述方案中，所述改性聚醚砜膜层的厚度为0.2-0.5mm。4.上述方案中，所述改性聚醚砜膜层和基布采用聚氨酯胶黏剂粘连。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1.本专利技术防水透气聚醚砜面料，其配方中以聚醚砜60-100份为基料，加入4-乙酰氧基苯乙烯0.3-10份和3,4-二甲基二苯甲酮0.05-1份共混，使得该聚醚砜得到改性，具有较好的透气性，透气量≥600L/（m2.s），该透气面料提高了穿着的舒适度。2.本专利技术防水透气聚醚砜面料，配方中基于3,4-二甲基二苯甲酮0.05-1份进一步加入N,N-亚甲基双丙烯酰胺1-5份，提高了改性聚醚砜的防水性能，透湿量≤2500g/（m2.d），使得该改性聚醚砜膜层作为面料外层时，可以起到挡雨的效果。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1-4：包括改性聚醚砜膜层和基布，所述改性聚醚砜膜层位于基布层表面，所述改性聚醚砜膜层由涂覆于基布表面的改性聚醚砜铸膜液烘干获得，所述改性聚醚砜铸膜液由以下重量份的组分组成：表1组分实施例1实施例2实施例3实施例4聚醚砜607587100N,N-二甲基丙烯基脲35306045聚乙烯吡咯烷酮18132854-乙酰氧基苯乙烯8100.323,4-二甲基二苯甲酮0.10.0510.35无水氯化锂3251藻酸钾0.20.0510.8聚氯乙烯10151311磷酸三乙酯85610稳定剂0.30.050.51N,N-亚甲基双丙烯酰胺1325二硫氰基甲烷0.050.10.080.06实施例1中所述无水氯化锂与聚乙烯吡咯烷酮的添加比例为1：6；上述稳定剂采用N,N'-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,3-苯二甲酰胺；所述改性聚醚砜膜层的厚度为0.4mm。实施例2中所述无水氯化锂与聚乙烯吡咯烷酮的添加比例为1：6.5；所述稳定剂采用海藻酸丙二醇酯；所述改性聚醚砜膜层的厚度为0.25mm。实施例3中所述无水氯化锂与聚乙烯吡咯烷酮的添加比例为1：5.6；所述稳定剂采用N,N'-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,3-苯二甲酰胺；所述改性聚醚砜膜层的厚度为0.35mm。实施例4中所述无水氯化锂与聚乙烯吡咯烷酮的添加比例为1：5；所述稳定剂采用海藻酸丙二醇酯；所述改性聚醚砜膜层的厚度为0.3mm。上述改性聚醚砜膜层和基布采用聚氨酯胶黏剂粘连。该防水透气聚醚砜面料中改性聚醚砜膜层所用的改性聚醚砜铸膜液通过以下步骤制得：S1、将60-100份聚醚砜溶解于30-60份N,N-二甲基丙烯基脲中，同时加入0.3-10份4-乙酰氧基苯乙烯、0.05-1份3,4-二甲基二苯甲酮，在搅拌条件下反应1-8小时；S2、在S1物料中加入5-30份聚乙烯吡咯烷酮、1-5份无水氯化锂和0.05-1份藻酸钾，继续搅拌2-10小时，得到物料A；S3、将10-15份聚氯乙烯和1-5份N,N-亚甲基双丙烯酰胺溶解于5-10份磷酸三乙酯中，得到物料B；S4、将物料A与物料B共混，同时加入0.05-1份稳定剂、0.05-0.1份二硫氰基甲烷，搅拌2-10小时，得到改性聚醚砜铸膜液。对比例1-2：一种聚醚砜膜层铸膜液，包括以下重量份的材料：表2组分对比例1对比例2聚醚砜6575N,N-二甲基丙烯基脲4030聚乙烯吡咯烷酮9284-乙酰氧基苯乙烯-83,4-二甲基二苯甲酮-0.05无水氯化锂1.55藻酸钾0.10.05聚氯乙烯1315磷酸三乙酯68稳定剂0.30.2N,N-亚甲基双丙烯酰胺1-二硫氰基甲烷0.050.1对比例1中所述无水氯化锂与聚乙烯吡咯烷酮的添加比例为1：6；上述稳定剂采用N,N'-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,3-苯二甲酰胺。对比例2中所述无水氯化锂与聚乙烯吡咯烷酮的添加比例为1：5.6；所述稳定剂采用海藻酸丙二醇酯。制备方法为常用方法。各实施例和对比例制备的薄膜性能检测数据如下：表3如表3所示，对比例1相对于实施例1-4缺少组分4-乙酰氧基苯乙烯和3,4-二甲基二苯甲酮，由数据可知对比例1的透气量远小于实施例1-4中的透气量，即对比例1所制聚醚砜膜的透气性比实施例1-4中所制改性聚醚砜膜的透气性差；对比例2相对于实施例1-4缺少组分N,N-亚甲基双丙烯酰胺，由数据可知对比例2的透湿量远大于实施例1-4中的透湿量且接触角远小于实施例1-4的接触角，可知对比例2制得的聚醚砜膜防水性能差；由上可知，本专利技术各实施例中制备的改性聚醚砜膜层无论是透气量、透湿量，还是接触角均优于对比例的聚醚砜膜层，本专利技术制得的改性聚醚砜膜层用于基布上，具有优良的透气防水性能。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防水透气聚醚砜面料，其特征在于：包括改性聚醚砜膜层和基布，所述改性聚醚砜膜层位于基布层表面，所述改性聚醚砜膜层由涂覆于基布表面的改性聚醚砜铸膜液烘干获得，所述改性聚醚砜铸膜液由以下重量份的组分组成：聚醚砜 60‑100份，N,N‑二甲基丙烯基脲 30‑60份，聚乙烯吡咯烷酮 5‑30份，4‑乙酰氧基苯乙烯 0.3‑10份，3,4‑二甲基二苯甲酮 0.05‑1份，无水氯化锂 1‑5份，藻酸钾 0.05‑1份，聚氯乙烯 10‑15份，磷酸三乙酯 5‑10份稳定剂 0.05‑1份，N,N‑亚甲基双丙烯酰胺 1‑5份，二硫氰基甲烷 0.05‑0.1份。...
【技术特征摘要】
1.一种防水透气聚醚砜面料，其特征在于：包括改性聚醚砜膜层和基布，所述改性聚醚砜膜层位于基布层表面，所述改性聚醚砜膜层由涂覆于基布表面的改性聚醚砜铸膜液烘干获得，所述改性聚醚砜铸膜液由以下重量份的组分组成：聚醚砜60-100份，N,N-二甲基丙烯基脲30-60份，聚乙烯吡咯烷酮5-30份，4-乙酰氧基苯乙烯0.3-10份，3,4-二甲基二苯甲酮0.05-1份，无水氯化锂1-5份，藻酸钾0.05-1份，聚氯乙烯10-15份，磷酸三乙酯5-10份稳定剂0.05-1份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺1-5份，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子睿，姜亚，
申请(专利权)人：南通东屹高新纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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