一种用于钢材的冶炼炉制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢材的冶炼炉，包括炉体，炉体由破碎室和冶炼室组成，破碎室与冶炼室之间通过下料斗连接并且相通，炉体的底部分别设有支撑架，炉体的底部两端分别设有出料口一和出料口二，炉体的顶端设有一进料斗，进料斗的内壁两侧分别设有挤压块，挤压块与进料斗的内壁之间通过压缩弹簧连接，压缩弹簧的另一端分别设有挤压电机，挤压电机分别设置于进料斗的外壁，破碎室的顶端一侧设有吸尘管，吸尘管的一端贯穿于破碎室，吸尘管的另一端连接抽气泵，抽气泵的另一端连接集尘箱，本新型可以将需要冶炼的钢材进行挤压和粉碎，能够对冶炼过程中产生的烟尘进行有效的收集和过滤，保障了工作环境的洁净。

A Smelting Furnace for Steel

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材的冶炼炉
本专利技术涉及冶炼
，具体为一种用于钢材的冶炼炉。
技术介绍
冶炼是一种提炼技术，用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢，并且现有的冶炼炉针对于不同体积大小的金属固态溶解时效果及效率不一，容易产生溶解不均衡，且冶炼的过程中会产生许多污染大气的气体，有的气体可能有毒，有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于钢材的冶炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钢材的冶炼炉，包括炉体，所述炉体由破碎室和冶炼室组成，所述破碎室与所述冶炼室之间通过下料斗连接并且相通，所述炉体的底部分别设有支撑架，所述炉体的底部两端分别设有出料口一和出料口二，所述炉体的顶端设有一进料斗，所述进料斗的内壁两侧分别设有挤压块，所述挤压块与所述进料斗的内壁之间通过压缩弹簧连接，所述压缩弹簧的另一端分别设有挤压电机，所述挤压电机分别设置于所述进料斗的外壁，所述破碎室的顶端一侧设有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿于所述破碎室，所述吸尘管的另一端连接抽气泵，所述抽气泵的另一端连接集尘箱。优选的，所述冶炼室的内壁设有保温层，所述保温层与所述冶炼室的之间设有电加热层。优选的，所述破碎室的内壁设有转轴一，所述转轴一上分布设有多个破碎辊，所述转轴一的一侧连接设有旋转电机一，所述破碎辊的下方设有网筛一和网筛二，所述网筛一和所述网筛二分别与所述破碎室的内壁连接，所述网筛一和所述网筛二的之间分布设有多个振动弹簧。优选的，所述冶炼室的内壁设有转轴二，所述转轴二上分布设有多个混合杆，所述转轴二的底部连接设有旋转电机二。优选的，所述集尘箱的内壁设有洗气层，所述集尘箱顶端设有排气口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术通过所述挤压块和所述破碎辊，针对于冶炼前不同体积规格大小的固态金属块，经挤压后再进行破碎，使其体积大小更为统一，便于进行冶炼操作，从而能够提高冶炼效果及效率。（2）本专利技术在所述破碎辊下端设置的所述网筛一和所述网筛二，并在所述网筛一和所述网筛二之间设置的所述振动弹簧，可以实现振动筛分，可根据实际冶炼需求实现对金属块不同标准的筛分选择，提高了冶炼质量。（3）本专利技术所述冶炼室内设置的所述转轴二和所述混合杆，可以在冶炼过程中进行充分的混合，提高了其冶炼的速度，缩短了溶解时间。（4）本专利技术由于在进行金属固态融化时会产生不定量的灰尘和烟雾，因此利用所述抽气泵对灰尘及有毒有害气体进行抽除到所述集尘箱内再通过所述排气口排出，所述集尘箱内设置的所述洗气层可吸收二氧化碳，减少对大气造成二氧化碳污染，利于绿色环保工业的发展。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术冶炼室内部结构图；图中：1.炉体、2.破碎室、3.冶炼室、4.下料斗、5.支撑架、6.出料口一、7.出料口二、8.进料斗、9.挤压块、10.压缩弹簧、11.挤压电机、12.吸尘管、13.抽气泵、14.集尘箱、15.保温层、16.电加热层、17.转轴一、18.破碎辊、19.旋转电机一、20.网筛一、21.网筛二、22.振动弹簧、23.转轴二、24.混合杆、25.旋转电机二、26.洗气层、27.排气口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种用于钢材的冶炼炉，包括炉体1，所述炉体1由破碎室2和冶炼室3组成，所述破碎室2与所述冶炼室3之间通过下料斗4连接并且相通，所述炉体1的底部分别设有支撑架5，所述炉体1的底部两端分别设有出料口一6和出料口二7，所述炉体1的顶端设有一进料斗8，所述进料斗8的内壁两侧分别设有挤压块9，所述挤压块9与所述进料斗8的内壁之间通过压缩弹簧10连接，所述压缩弹簧10的另一端分别设有挤压电机11，所述挤压电机11分别设置于所述进料斗8的外壁，所述破碎室2的顶端一侧设有吸尘管12，所述吸尘管12的一端贯穿于所述破碎室2，所述吸尘管12的另一端连接抽气泵13，所述抽气泵13的另一端连接集尘箱14。本实施例中，所述冶炼室3的内壁设有保温层15，所述保温层15与所述冶炼室3的之间设有电加热层16。本实施例中，所述破碎室2的内壁设有转轴一17，所述转轴一17上分布设有多个破碎辊18，所述转轴一17的一侧连接设有旋转电机一19，通过所述挤压块9和所述破碎辊18，针对于冶炼前不同体积规格大小的固态金属块，经挤压后再进行破碎，使其体积大小更为统一，便于进行冶炼操作，从而能够提高冶炼效果及效率，所述破碎辊18的下方设有网筛一20和网筛二21，所述网筛一20和所述网筛二21分别与所述破碎室2的内壁连接，所述网筛一20和所述网筛二21的之间分布设有多个振动弹簧22，在所述破碎辊18下端设置的所述网筛一20和所述网筛二21，并在所述网筛一20和所述网筛二21之间设置的所述振动弹簧22，可以实现振动筛分，可根据实际冶炼需求实现对金属块不同标准的筛分选择，提高了冶炼质量。本实施例中，所述冶炼室3的内壁设有转轴二23，所述转轴二23上分布设有多个混合杆24，所述转轴二23的底部连接设有旋转电机二25，所述冶炼室3内设置的所述转轴二23和所述混合杆24，可以在冶炼过程中进行充分的混合，提高了其冶炼的速度，缩短了溶解时间。本实施例中，所述集尘箱14的内壁设有洗气层26，所述集尘箱14顶端设有排气口27，由于在进行金属固态融化时会产生不定量的灰尘和烟雾，因此利用所述抽气泵13对灰尘及有毒有害气体进行抽除到所述集尘箱14内再通过所述排气口27排出，所述集尘箱14内设置的所述洗气层26可吸收二氧化碳，减少对大气造成二氧化碳污染，利于绿色环保工业的发展。工作原理：本专利技术通过所述挤压块和所述破碎辊，针对于冶炼前不同体积规格大小的固态金属块，经挤压后再进行破碎，使其体积大小更为统一，便于进行冶炼操作，从而能够提高冶炼效果及效率，在所述破碎辊下端设置的所述网筛一和所述网筛二，并在所述网筛一和所述网筛二之间设置的所述振动弹簧，可以实现振动筛分，可根据实际冶炼需求实现对金属块不同标准的筛分选择，提高了冶炼质量，所述冶炼室内设置的所述转轴二和所述混合杆，可以在冶炼过程中进行充分的混合，提高了其冶炼的速度，缩短了溶解时间，由于在进行金属固态融化时会产生不定量的灰尘和烟雾，因此利用所述抽气泵对灰尘及有毒有害气体进行抽除到所述集尘箱内再通过所述排气口排出，所述集尘箱内设置的所述洗气层可吸收二氧化碳，减少对大气造成二氧化碳污染，利于绿色环保工业的发展。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢材的冶炼炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）由破碎室（2）和冶炼室（3）组成，所述破碎室（2）与所述冶炼室（3）之间通过下料斗（4）连接并且相通，所述炉体（1）的底部分别设有支撑架（5），所述炉体（1）的底部两端分别设有出料口一（6）和出料口二（7），所述炉体（1）的顶端设有一进料斗（8），所述进料斗（8）的内壁两侧分别设有挤压块（9），所述挤压块（9）与所述进料斗（8）的内壁之间通过压缩弹簧（10）连接，所述压缩弹簧（10）的另一端分别设有挤压电机（11），所述挤压电机（11）分别设置于所述进料斗（8）的外壁，所述破碎室（2）的顶端一侧设有吸尘管（12），所述吸尘管（12）的一端贯穿于所述破碎室（2），所述吸尘管（12）的另一端连接抽气泵（13），所述抽气泵（13）的另一端连接集尘箱（14）。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材的冶炼炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）由破碎室（2）和冶炼室（3）组成，所述破碎室（2）与所述冶炼室（3）之间通过下料斗（4）连接并且相通，所述炉体（1）的底部分别设有支撑架（5），所述炉体（1）的底部两端分别设有出料口一（6）和出料口二（7），所述炉体（1）的顶端设有一进料斗（8），所述进料斗（8）的内壁两侧分别设有挤压块（9），所述挤压块（9）与所述进料斗（8）的内壁之间通过压缩弹簧（10）连接，所述压缩弹簧（10）的另一端分别设有挤压电机（11），所述挤压电机（11）分别设置于所述进料斗（8）的外壁，所述破碎室（2）的顶端一侧设有吸尘管（12），所述吸尘管（12）的一端贯穿于所述破碎室（2），所述吸尘管（12）的另一端连接抽气泵（13），所述抽气泵（13）的另一端连接集尘箱（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材的冶炼炉，其特征在于：所述冶炼室（3）的内壁设有保温层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪平，晏利华，王金林，姚玉金，
申请(专利权)人：马鞍山市中天机械制造安装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34