一种采用食品级水性光油的印刷品制造技术

本发明专利技术属于印刷材料技术领域，具体涉及一种食品级水性光油、一种可控的橘皮磨砂样效果印刷工艺及制得的印刷品。所述水性光油由如下重量百分比的组分组成：85‑90％的清漆、5‑7％的聚硅氧烷、5‑7％的马来酸改性树脂和0.5‑1％的异辛酸钴。所述食品级水性光油无残留、无迁移、是可与食品直接接触的环保材料，印刷方法可使印刷品表面呈现可控的橘皮磨砂效果，满足了人们审美需求，且不粘连、耐磨不易掉色。

A Printing Material Using Food-grade Waterborne Light Oil

【技术实现步骤摘要】
一种采用食品级水性光油的印刷品
本专利技术属于印刷材料
，具体涉及一种食品级水性光油、一种可控的橘皮磨砂样效果印刷工艺及制得的印刷品。
技术介绍
包装印刷是指在包装上印上装饰性花纹、图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性。包装印刷(packageprinting)，以各种包装材料为主要产品的印刷。包装印刷通常使用到颜色各异的油墨，通过将油墨印刷在纸板等各种材料的表面形成印刷品，然而，目前常用的一些油墨存在着很多的问题，比如，UV磨砂油的砂感不好，表现为凹凸感不强烈，镜面反差效果不明显，丝网印刷、UV干燥、气味残留大、且不可与食品直接接触；UV逆向油同样存在UV干燥、气味残留大且不可与食品直接接触的问题。因此，为了解决上述问题，本专利技术提供了一种食品级的水性光油及印刷品，该水性光油印刷后可呈橘皮效果，具有层次立体感，不仅能满足消费者的审美需求，而且无残留、无迁移、可与食品直接接触。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的之一在于提供一种食品级水性光油，该水性光油主要应用于纸品印刷包装，且无残留、无迁移，可以与食品直接接触，是一种绝对安全环保的材料。为实现上述目的，本专利技术采用以下方案：所述水性光油由如下重量百分比的组分组成：85-90％的清漆、5-7％的聚硅氧烷、5-7％的马来酸改性树脂和0.5-1％的异辛酸钴。优选的，所述水性光油由如下重量百分比的组分组成：86％的清漆、6％的聚硅氧烷、6％的马来酸改性树脂和0.8％的异辛酸钴。进一步，所述清漆为丙烯酸清漆。进一步，所述聚硅氧烷为二甲基硅油。具体的，所述丙烯酸清漆是混合物，为使印刷品表面呈现可控的橘皮磨砂效果，满足人们的审美需求，本专利技术申请人根据纸品印刷表面处理的光油重涂性(再涂性)，底油的表面张力31-32达因值时，面油(第二层上光油)将产生收缩、达到人的视觉效果出现反差的原理，在光油中加入适量的二甲基硅油，可有效降低印刷品的表面张力，在印刷机过油组涂布第二层上光油时产生收缩折射，在人的视觉中则达到可控的橘皮磨砂效果。本专利技术的目的之二在于提供一种可控的橘皮磨砂样效果印刷方法，利用该印刷工艺可使印刷品呈现可控的橘皮磨砂效果。为实现上述目的，本专利技术采用以下方案：所述可控的橘皮磨砂样效果印刷方法，包括以下操作步骤：1)印刷品底油区通过胶印印刷机在印刷色组墨槽中使用底油；2)在印刷过油组上使用面油，并用60度角的测光仪测定光折射度，所述面油为权利要求1任一项所述的水性光油；3)印刷品非底油区不过底油，只过面油，并用60度角的测光仪测定光折射度。进一步，所述底油的厚度为0.1毫米。进一步，步骤3)所述的折射度与步骤2)所述的折射度的差值≥50度。进一步，步骤1)使用底油后，印刷品表面张力为31-32达因值。具体的，底油区既过了底油又过了面油(光油)，面油产生收缩起磨砂效果、导致人眼看印刷品折射视觉效果成亚光效果，某些实施例中用60度角的测光仪测定光折射度为15至18度；而非底油区(面油区)只过了光油，某些实施例中用60度角的测光仪测定光折射度为65至75度，这样在亚光对比光泽度达50度以上的情况下，人的视觉感观上有层次立体感，因此，所述印刷工艺最大无限制的图文设计版面、做成拆射光的图文表面效果。本专利技术的目的之三在于提供一种所述印刷工艺制得的印刷品，该印刷品视觉上具有层次立体感(橘皮磨砂效果)。为实现上述目的，本专利技术采用以下方案：所述印刷品包括本体、底油区和面油区。进一步，所述底油区既刷有底油又刷有面油，所述面油区只刷有面油。进一步，所述面油区与底油区的折射度的差值≥50度。具体的，所述底油区可呈条形、矩形或圆形、椭圆形等形状过油，但所述底油区和面油区(光油)的印刷形状并不受限制。本专利技术的有益效果在于：1)本专利技术提供的食品级水性光油无残留、无迁移、是可与食品直接接触的环保材料；2)本专利技术提供的橘皮磨砂样效果印刷方法可使印刷品表面呈现可控的橘皮磨砂效果，满足了人们审美需求；3)本专利技术提供的采用了所述食品级水性光油和所述印刷工艺的印刷品不粘连、耐磨不易掉色。附图说明图1为实施例4的印刷品过油主视图图。图2为实施例4的印刷品过油剖面示意图。图3为实施例5的印刷品过油主视图图。其中，1为印刷品本体，10为底油区，20为非底油区。具体实施方式所举实施例是为了更好地对本专利技术进行说明，但并不是本专利技术的内容仅局限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述
技术实现思路
对实施方案进行非本质的改进和调整，仍属于本专利技术的保护范围。某些实施例中，所述底油区可呈条形、矩形或圆形、椭圆形等形状过油，但所述底油区和面油区(光油)的印刷形状并不受限制。实施例1一种食品级水性光油85％的丙烯酸清漆、5％的二甲基硅油、5％的马来酸改性树脂和0.5％的异辛酸钴。实施例2一种食品级水性光油86％的丙烯酸清漆、6％的二甲基硅油、6％的马来酸改性树脂和0.8％的异辛酸钴。实施例3一种食品级水性光油90％的丙烯酸清漆、7％的二甲基硅油、7％的马来酸改性树脂和1％的异辛酸钴。实施例4印刷方法对卡纸进行印刷，如图1和图2所示，卡纸本体1底油区10通过胶印印刷机在印刷色组墨槽中使用底油，再在印刷过油组上使用实施例1所述的光油，用60度角的测光仪测定光折射度为16度，卡纸本体1非底油区20不过底油，只过面油，用60度角的测光仪测定光折射度为68度。实施例5印刷方法对卡纸进行印刷，如图3所示，卡纸本体1底油区10通过胶印印刷机在印刷色组墨槽中使用底油，再在印刷过油组上使用实施例1所述的光油，用60度角的测光仪测定光折射度为15度，卡纸本体1非底油区20不过底油，只过面油，用60度角的测光仪测定光折射度为66度。实施例6印刷品质量评价取实施例5和6的印刷品面对印刷面在恒温恒湿试验箱中空气90％的湿度，温度：65度，每平厘米压250克的重量，时间：48小时后取出，印刷品不反粘连。耐磨测试：耐磨测试仪用4磅重量63次来回/每分钟的速度，可达1000次以上不掉温墨的颜色，印刷品表面张力达40以上的达因值，非常适合用于烫金、局部丝网印刷等。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品级水性光油，其特征在于，所述水性光油由如下重量百分比的组分组成：85‑90％的清漆、5‑7％的聚硅氧烷、5‑7％的马来酸改性树脂和0.5‑1％的异辛酸钴。

【技术特征摘要】
1.一种食品级水性光油，其特征在于，所述水性光油由如下重量百分比的组分组成：85-90％的清漆、5-7％的聚硅氧烷、5-7％的马来酸改性树脂和0.5-1％的异辛酸钴。2.根据权利要求1所述的水性光油，其特征在于，所述清漆为丙烯酸清漆，所述聚硅氧烷为二甲基硅油。3.根据权利要求1所述的水性光油，其特征在于，所述水性光油由如下重量百分比的组分组成：86％的清漆、6％的聚硅氧烷、6％的马来酸改性树脂和0.8％的异辛酸钴。4.一种可控的橘皮磨砂样效果印刷方法，其特征在于，包括以下操作步骤：1)印刷品底油区通过胶印印刷机在印刷色组墨槽中使用底油；2)在印刷过油组上使用面油，并用60度角的测光仪测定光折射度，所述面油为权利要求1任一项所述的水性...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯治军，陈玉，胡先桥，唐焕虎，
申请(专利权)人：重庆市涪陵太极印务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50