一种高硬度低压缩永久变形三元乙丙橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高硬度低压缩永久变形三元乙丙橡胶，包括如下重量份的各组分：三元乙丙橡胶100份、N550炭黑45‑50份、氧化锌5‑6份、硬脂酸锌0.5‑1份、防老剂1.5‑2份、硫化剂4‑9份。本发明专利技术制备的硫化剂中含有两个过氧基团，能够提高橡胶的硫化交联能力，提高键能，降低压缩永久变形性能，并且在硫化剂中引入两个氰基，不仅能够提高聚合物的拉伸强度和刚性，并且使聚合物具有一定的耐油性能，进而解决了现有的过氧化物硫化体系仍不能满足条件，同时制备的橡胶产物不耐油的问题。

A High Hardness and Low Compression Permanent Deformation EPDM Rubber and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度低压缩永久变形三元乙丙橡胶及其制备方法
本专利技术属于橡胶制备领域，涉及一种高硬度低压缩永久变形三元乙丙橡胶及其制备方法。
技术介绍
一般橡胶制品低硬度、硬度低的压缩永久变形基本上是能满足常规要求的，但是例如用在汽车油泵系统的密封部件的三元乙丙橡胶要求硬度高、使用工况严格。其橡胶制品工作温度在-40℃-150℃范围下长期工作，往往三元乙丙橡胶硫磺硫化体系是达不到这么苛刻的要求的，这时候就需要选择特殊的胶种以及特殊的配合体系(过氧化物硫化体系)来满足此要求。压缩永久变形的决定因素很多，也很复杂，不但取决于生胶，而且还取决于配合等方面。因此，我们要认真仔细的加以分析和研究，找出其内在因素，才能找出其解决的方法。首先取决于生胶的品种，因为生胶是橡胶制品的最主要的原材料，如果没有生胶，则就成为“无米之炊”了，生胶的品种不同则其结构也不同，结构不同则其性能就不同。而高硬度和低压缩永久变形本身就是相互矛盾的，因为硬度高其含胶率低，那么压缩永久变形就会很差。胶料的硫化体系不同，硫化胶的交联键的结构就不同，交联键的结构不同，其交联键的键能和键长就不同，它决定硫化胶的物理力学性能，也决定着受本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硬度低压缩永久变形三元乙丙橡胶，其特征在于，包括如下重量份的各组分：三元乙丙橡胶100份N550炭黑45‑50份氧化锌5‑6份硬脂酸锌0.5‑1份防老剂1.5‑2份硫化剂4‑9份。

【技术特征摘要】
1.一种高硬度低压缩永久变形三元乙丙橡胶，其特征在于，包括如下重量份的各组分：三元乙丙橡胶100份N550炭黑45-50份氧化锌5-6份硬脂酸锌0.5-1份防老剂1.5-2份硫化剂4-9份。2.根据权利要求1所述的一种高硬度低压缩永久变形三元乙丙橡胶，其特征在于，硫化剂的具体制备过程如下：步骤1，称取一定量的2，4-戊二酮加入乙醚中，升温至70-80℃回流，然后逐滴向其中加入氰乙烯，控制滴加速度为9-10mL/min，边滴加边剧烈搅拌，滴加完全后恒温反应5-6h，然后进行减压蒸馏，得到二氰化二酮；步骤2，将一定量的饱和亚硫酸氢钠溶液加入反应容器中，然后向反应容器中滴加步骤1中制备的二氰化二酮，控制滴加速度为6-6.5mL/min,滴加完全后在常温下搅拌反应2-3h，然后进行过滤，并将过滤后的产物依次用去离子水和乙醇洗涤后烘干，得到氰化二羟基亚硫酸钠；步骤3：将步骤2中制备的氰化二羟基亚硫酸钠和异丙苯过氧化氢同时加入反应容器中，然后向反应容器中加入丙酮溶液，搅拌溶解后得到混合液，然后升温至50-55℃，并向反应容器中不断滴加高氯酸，控制滴加速度为5-5.5mL/min，滴加完全后恒温反应5-6h，然后进行过滤后用氢氧化钠溶液洗涤至中性，再用乙醇洗涤5-6次，接着放入50...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶华伟，秦文毅，
申请(专利权)人：宁国市正道橡塑零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34