一种胶块智能印字机制造技术

技术编号:22044179 阅读:52 留言:0更新日期:2019-09-07 11:54
本实用新型专利技术公开了一种胶块智能印字机,包括运作空腔机架,以及穿过运作空腔机架内部的胶块输送机构,运作空腔机架的内部顺次设有影印机构、风干机构和转序剔废机构,影印机构用于在胶块上印字,风干机构将胶块上的印字风干固定成型,转序剔废机构将质检出的不良品剔除,保留质量合格的胶块,影印机构包括两个设置在地面上的限位夹持框架,以及分别安装在限位夹持框架内的上下移位板,两个上下移位板之间按照水平顺序依次设有可转动的油墨中空辊、刻字中空辊和印字中空辊,油墨中空辊的下方设有油墨槽;本方案实现对胶块的自动化印字,能够实现统一印字位置,提高印字步骤的清晰美观性,缩短胶块印字的周期,从而提高整个胶块生产过程中的效率。

An Intelligent Rubber Printer

【技术实现步骤摘要】
一种胶块智能印字机
本技术涉及胶块印字领域,具体为一种胶块智能印字机。
技术介绍
阿胶为马科动物驴的皮,经煎煮、浓缩制成的固体胶,原产自山东省东阿县,至今已有近三千年历史,阿胶是传统的滋补上品、补血圣药,味甘平,入肺、肝、肾经,具有补血止血、滋阴润燥等功效,药食两用,阿胶有加速红细胞、血红蛋白生成和止血的作用。可改善体内钙的平衡,促进钙的吸收;可抗创伤性休克,有预防进行性肌营养障碍的功效,长期服用可补血养血、美白养颜、抗衰老、抗疲劳、提高免疫力,适用人群广泛。由于阿胶的需求量越来越多,因此有许多商家形成独家的品牌生产阿胶,因此在阿胶上刻制产品标识也应时而生,但是目前阿胶、黄明胶、龟甲胶、鹿角胶等胶块表面印刷字体或产品标识时,还存在的主要缺陷如下:(1)目前在胶块上印字时,一般采用手工印戳或采用简单的机构进行印字,效率低下,严重影响阿胶的生产效率;(2)由于没有成型的印字设备,无法保证印字清晰美观,影响销量;(3)不仅生产效率低且次品高,因重复的印字,无法保证产品的质量及成品率,造成阿胶原料的浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种胶块智能印字机,能有效的解决背景技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶块智能印字机,其特征在于:包括运作空腔机架(1),以及穿过运作空腔机架(1)内部的胶块输送机构(2),所述运作空腔机架(1)的内部从原料开始到影印完成顺次设有影印机构(3)、风干机构(4)和转序剔废机构(5),所述影印机构(3)用于在胶块上印字,所述风干机构(4)将胶块上的印字风干固定成型,所述转序剔废机构(5)将质检出的不良品剔除,保留质量合格的胶块;所述影印机构(3)包括两个设置在地面上的限位夹持框架(301),以及分别安装在限位夹持框架(301)内的上下移位板(302),两个所述上下移位板(302)之间按照水平顺序依次设有可转动的油墨中空辊(303)、刻字中空辊(304)和印字...

【技术特征摘要】
1.一种胶块智能印字机,其特征在于:包括运作空腔机架(1),以及穿过运作空腔机架(1)内部的胶块输送机构(2),所述运作空腔机架(1)的内部从原料开始到影印完成顺次设有影印机构(3)、风干机构(4)和转序剔废机构(5),所述影印机构(3)用于在胶块上印字,所述风干机构(4)将胶块上的印字风干固定成型,所述转序剔废机构(5)将质检出的不良品剔除,保留质量合格的胶块;所述影印机构(3)包括两个设置在地面上的限位夹持框架(301),以及分别安装在限位夹持框架(301)内的上下移位板(302),两个所述上下移位板(302)之间按照水平顺序依次设有可转动的油墨中空辊(303)、刻字中空辊(304)和印字中空辊(305),所述油墨中空辊(303)的下方设有油墨槽(309)。2.根据权利要求1所述的一种胶块智能印字机,其特征在于:所述上下移位板(302)内设有穿过限位夹持框架(301)的升降手轮(306),所述升降手轮(306)调节上下移位板(302)的位置直至胶块与印字中空辊(305)良好接触,所述油墨中空辊(303)、刻字中空辊(304)和印字中空辊(305)的同一端均穿过上下移位板(302),并且在所述油墨中空辊(303)、刻字中空辊(304)和印字中空辊(305)的末端外表面套设有压紧手轮(307),所述压紧手轮(307)与上下移位板(302)之间还设有锁紧环(308),所述压紧手轮(307)可调节油墨中空辊(303)、刻字中空辊(304)和印字中空辊(305)三者之间的间隙,使油墨能够顺利通过油墨中空辊(303)、刻字中空辊(304)和印字中空辊(305)进行影印转换,所述锁紧环(308)可将各个手轮锁紧,避免设备运行过程中油墨中空辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兵秦玉峰王中诚王俊宗
申请(专利权)人:东阿阿胶股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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