一种便于清理油渣的榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了榨油机技术领域的一种便于清理油渣的榨油机，包括榨油机主体，所述榨油机主体顶部左侧固定连接有进料斗，所述榨油机主体左侧外壁固定连接有安装台，所述安装台的顶端安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有三爪卡盘，所述榨油机主体左侧壁内嵌有一号转动轴承，本实用新型专利技术能够进行合理有效的榨油工作，同时该装置能够有效的将油与油渣进行过滤分离，同时装置内的螺旋榨轴和油渣过滤装置都设计为便于拆卸的结构，使得装置一旦堆积较多油渣就可将螺旋榨轴和油渣过滤装置拆出并进行清洗清洁以达到清理油渣的目的，由于装置的便于拆卸性，使得装置不易在榨油过程中受到油渣的影响而卡机或堵塞。

An Oil Press Convenient for Cleaning Oil Residue

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理油渣的榨油机
本技术涉及榨油机
，具体为一种便于清理油渣的榨油机。
技术介绍
现有的榨油机设备有许多种，一般都用于榨花生、菜籽等物料，而在实际榨取过程，一般会发生花生、菜籽等物料在榨油过程中，会造成榨油机出渣口堵塞，而现有的解决办法大多是设计便于清理油渣的榨油机。例如专利申请号为CN201720635563.7的一种便于清理油渣的榨油机，其主要内容为：一种便于清理油渣的榨油机，包括料斗、小齿轮、过滤板、出油口、螺旋榨轴、保护板、支腿、滑动杆、滤油口和滑槽，所述料斗安装在榨油机主体的上端，所述小齿轮设置在传动杆的右侧，所述过滤板设置在榨油机主体内部，所述出油口与导流板相连接，所述螺旋榨轴通过大齿轮设置在榨油机主体内部，所述保护板设置在榨油机主体的前端，所述支腿设置在榨油机主体的下端，所述滑动杆通过清洁刷设置在过滤板的上方，所述滤油口设置在过滤板的内部，所述滑槽设置在保护板的内部。虽然该便于清理油渣的榨油机设置有保护板，起到固定滑动杆和转动轴承的作用，设置清洁刷，起到清洁过滤板的作用，防止油渣堵塞过滤板上的滤油口，但是该装置的清洁并不彻底，长时间使用后依旧会出现油渣堵塞的情况，由于该装置的设计不便于拆卸而使得一旦出现堵塞就无法进行拆卸清洗，缩短了装置的工作效率与使用寿命。基于此，本技术设计了一种便于清理油渣的榨油机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理油渣的榨油机，以解决上述
技术介绍
中提出的该装置的清洁并不彻底，长时间使用后依旧会出现油渣堵塞的情况，由于该装置的设计不便于拆卸而使得一旦出现堵塞就无法进行拆卸清洗，缩短了装置的工作效率与使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理油渣的榨油机，包括榨油机主体，所述榨油机主体顶部左侧固定连接有进料斗，所述榨油机主体左侧外壁固定连接有安装台，所述安装台的顶端安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有三爪卡盘，所述榨油机主体左侧壁内嵌有一号转动轴承，所述一号转动轴承的外壁与榨油机主体固定连接，所述榨油机主体右侧壁内嵌有二号转动轴承，所述二号转动轴承的外壁与榨油机主体固定连接，所述一号转动轴承与二号转动轴承之间插接有螺旋榨轴，所述三爪卡盘夹持在螺旋榨轴左端，所述榨油机主体内腔设置有油渣过滤装置，所述转动电机与三爪卡盘通过控制开关与外界电源电性相接。优选的，所述油渣过滤装置包括滤网框，所述滤网框两侧顶部与底部均开设有滑槽，四组所述滑槽内腔的前后端均对称设置有两组金属滚轮，所述金属滚轮外侧壁均固定连接有转动轴，所述转动轴均通过轴承与榨油机主体内腔活动连接，所述滤网框前表面固定连接有推拉柄，所述滤网框中部固定连接有油渣滤网。优选的，所述螺旋榨轴右端固定连接有握柄。优选的，四组所述滑槽内腔均设置有橡胶层。优选的，所述油渣过滤装置下方设置有集油漏斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够进行合理有效的榨油工作，同时该装置能够有效的将油与油渣进行过滤分离，同时装置内的螺旋榨轴和油渣过滤装置都设计为便于拆卸的结构，使得装置一旦堆积较多油渣就可将螺旋榨轴和油渣过滤装置拆出并进行清洗清洁以达到清理油渣的目的，由于装置的便于拆卸性，使得装置不易在榨油过程中受到油渣的影响而卡机或堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术油渣过滤装置结构示意图；图3为本技术油渣过滤装置正视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-榨油机主体，2-进料斗，3-安装台，4-转动电机，5-三爪卡盘，6-一号转动轴承，7-二号转动轴承，8-螺旋榨轴，9-握柄，10-油渣过滤装置，101-滤网框，102-滑槽，103-金属滚轮，104-转动轴，105-推拉柄，106-油渣滤网，11-集油漏斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于清理油渣的榨油机，包括榨油机主体1，所述榨油机主体1顶部左侧固定连接有进料斗2，所述榨油机主体1左侧外壁固定连接有安装台3，所述安装台3的顶端安装有转动电机4，所述转动电机4的输出轴上固定连接有三爪卡盘5，所述榨油机主体1左侧壁内嵌有一号转动轴承6，所述一号转动轴承6的外壁与榨油机主体1固定连接，所述榨油机主体1右侧壁内嵌有二号转动轴承7，所述二号转动轴承7的外壁与榨油机主体1固定连接，所述一号转动轴承6与二号转动轴承7之间插接有螺旋榨轴8，所述三爪卡盘5夹持在螺旋榨轴8左端，所述榨油机主体1内腔设置有油渣过滤装置10，所述转动电机4与三爪卡盘5通过控制开关与外界电源电性相接。其中，所述油渣过滤装置10包括滤网框101，所述滤网框101两侧顶部与底部均开设有滑槽102，四组所述滑槽102内腔的前后端均对称设置有两组金属滚轮103，所述金属滚轮103外侧壁均固定连接有转动轴104，所述转动轴104均通过轴承与榨油机主体1内腔活动连接，所述滤网框101前表面固定连接有推拉柄105，所述滤网框101中部固定连接有油渣滤网106，使得该装置的油渣过滤部件能够拆卸清洗，所述螺旋榨轴8右端固定连接有握柄9，四组所述滑槽102内腔均设置有橡胶层，增大滑槽102内腔的摩擦力，使得工作状态滤网框101不会滑脱，所述油渣过滤装置10下方设置有集油漏斗11。本实施例的一个具体应用为：通过使用者使用者将所需压榨的油料从进料斗2投进装置，使用者通过控制开关控制转动电机4通电工作带动三爪卡盘5转动从而使得螺旋榨轴8在一号转动轴承6与二号转动轴承7之间转动，从而将投进装置的油料进行螺旋压榨，压榨后的油与油料掉落至油渣过滤装置10表面，油会经过油渣过滤装置10滴落在集油漏斗11内从而流出装置，油渣则会积累在油渣过滤装置10表面；当装置内的油渣积累过多时，使用者需要对装置进行清洗，此时使用者拉动推拉柄105使得滤网框101在金属滚轮103之间滑动，过程中金属滚轮103在滑槽102表面滚动，从而相互配合使得使用者将滤网框101从榨油机主体1内腔取出，取出后使用者可清理油渣滤网106表面的油渣，也可对其进行冲洗，从而完成对油渣过滤装置10的清洗，使用者可通过金属滚轮103，滤网框101和滑槽102之间的配合将油渣过滤装置10在装回榨油机主体1内腔，使用者此时可通过控制开关控制三爪卡盘5通电张开，从而结束对螺旋榨轴8左端的夹持，使用者抓住握柄9将螺旋榨轴8抽出对其进行冲洗清理，清理后，使用者将螺旋榨轴8的左端对准一号转动轴承6与二号转动轴承7的中心插入，从而使得螺旋榨轴8的左端经过一号转动轴承6与二号转动轴承7后与三爪卡盘5接触，此时使用者通过控制开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理油渣的榨油机，包括榨油机主体(1)，其特征在于：所述榨油机主体(1)顶部左侧固定连接有进料斗(2)，所述榨油机主体(1)左侧外壁固定连接有安装台(3)，所述安装台(3)的顶端安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴上固定连接有三爪卡盘(5)，所述榨油机主体(1)左侧壁内嵌有一号转动轴承(6)，所述一号转动轴承(6)的外壁与榨油机主体(1)固定连接，所述榨油机主体(1)右侧壁内嵌有二号转动轴承(7)，所述二号转动轴承(7)的外壁与榨油机主体(1)固定连接，所述一号转动轴承(6)与二号转动轴承(7)之间插接有螺旋榨轴(8)，所述三爪卡盘(5)夹持在螺旋榨轴(8)左端，所述榨油机主体(1)内腔设置有油渣过滤装置(10)，所述转动电机(4)与三爪卡盘(5)通过控制开关与外界电源电性相接。

【技术特征摘要】
1.一种便于清理油渣的榨油机，包括榨油机主体(1)，其特征在于：所述榨油机主体(1)顶部左侧固定连接有进料斗(2)，所述榨油机主体(1)左侧外壁固定连接有安装台(3)，所述安装台(3)的顶端安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴上固定连接有三爪卡盘(5)，所述榨油机主体(1)左侧壁内嵌有一号转动轴承(6)，所述一号转动轴承(6)的外壁与榨油机主体(1)固定连接，所述榨油机主体(1)右侧壁内嵌有二号转动轴承(7)，所述二号转动轴承(7)的外壁与榨油机主体(1)固定连接，所述一号转动轴承(6)与二号转动轴承(7)之间插接有螺旋榨轴(8)，所述三爪卡盘(5)夹持在螺旋榨轴(8)左端，所述榨油机主体(1)内腔设置有油渣过滤装置(10)，所述转动电机(4)与三爪卡盘(5)通过控制开关与外界电源电性相接。2.根据权利要求1所述的一种便于清理油...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄运超，
申请(专利权)人：益加益湖北粮油机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42