本发明专利技术公开了一种环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水处理工艺及其处理设备，应用在废水处理领域，其技术方案要点是：包括处理池，处理池包括厌氧区、沉淀区、好氧区和氧化区，厌氧区位于处理池左侧，好氧区和氧化区位于处理池右侧且好氧区位于下方、氧化区位于上方，沉淀区位于好氧区、氧化区和厌氧区之间并将好氧区、氧化区和厌氧区分隔开来，沉淀区底部沿竖直方向设有分隔板，分隔板的顶部低于氧化区的顶部，分隔板将沉淀区分为A区和B区；具有的技术效果是：所有的处理区域结合至一个处理池内，大大减少了占用空间，并且利用了连通器原理，减少了水泵的使用，从而节约能源，绿色环保。
Wastewater treatment process and equipment for co-production of methyl tert-butyl ether from propylene oxide
【技术实现步骤摘要】
环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水处理工艺及其处理设备
本专利技术涉及废水处理领域，特别涉及一种环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水处理工艺及其处理设备。
技术介绍
目前，丙烯与异丁烷共氧化法生产环氧丙烷联产甲基叔丁基醚的生产工艺过程中的污水排放环节主要如下：主体装置过氧化反应系统、环氧化反应系统、叔丁醇（TBA）精制系统以及醚化反应系统都有废水生成，其中醚化反应系统（MTBE一步反应器）产废水量最大，在正常生产情况下，COD为22000~23000mg/L、BOD5为6700~6800mg/L、TOC为10000~11000mg/L、TDS（溶解性固体）为10g/L左右。除生产工艺过程中的主要排污，生产过程中还包括其它工艺废水、脱盐水站废水、设备地面冲洗水、循环冷却塔排水、蒸汽冷凝水等。其中的污染物包括COD、SS、氨氮、丙二醇、乙二醇、乙醛、甲醇、丙酮、2-丁酮、TOC、PO、MTBE、钼、石油类和无机盐类。这些废水直接排放会造成环境污染，且不符合国家标准，因此亟需对这类废水进行处理，使其COD含量达标后再进行排放。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水处理工艺，其优点是：对环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水进行处理，大大降低废水中的COD值，COD值的去除率可达98%以上。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括以下步骤：厌氧处理：将废水通入厌氧颗粒内；沉淀处理：采用隔离法对经过厌氧处理的废水进行沉淀，将废渣析出；好氧处理：向经过沉淀处理的废水持续鼓入氧气或空气并混合充分；氧化处理：向经过好氧处理的废水内通入氧化剂并混合充分。通过上述技术方案，环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水（以下简称废水）首先通入厌氧颗粒内进行厌氧处理，在厌氧状态下，污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，然后废水进行沉淀，废水中的较重杂质会沉淀，减少杂质持续进入好氧区域影响好氧处理效率的可能；然后废水进入好氧区域进行好氧处理，好氧微生物对有机物进一步降解，从而大大减少废水中的COD值，最后废水进入氧化区进行氧化处理，可以再次减少COD值，经过这四步处理，COD值的去除率可达98%以上。本专利技术进一步设置为：厌氧颗粒污泥的接种量为厌氧反应区有效容积的45%-65%。通过上述技术方案，厌氧颗粒污泥的接种量为45%-65%，既可以保证厌氧颗粒污泥的分布浓度，也可以保证水流的流动速度以及与厌氧颗粒污泥的接触程度，保证厌氧处理的效率。本专利技术进一步设置为：好氧处理采用活性污泥法，活性污泥法的污泥浓度为3.0-6.5g/L，废水停留时间为48-60h。通过上述技术方案，污泥浓度为3.0-6.5g/L、废水停留时间为48-60h，充分保证了废水在好氧区域的停留时间，从而保证好氧处理对废水的处理效率。本专利技术的另一个目的是提供一种环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水的处理设备，包括处理池，所述处理池包括厌氧区、沉淀区、好氧区和氧化区，所述厌氧区位于处理池左侧，所述好氧区和氧化区位于处理池右侧且好氧区位于下方、氧化区位于上方，所述沉淀区位于好氧区、氧化区和厌氧区之间并将好氧区、氧化区和厌氧区分隔开来，所述沉淀区底部沿竖直方向设有分隔板，所述分隔板的顶部低于氧化区的顶部，所述分隔板将沉淀区分为A区和B区，所述厌氧区底部通过第一过水口与A区连通，所述B区底部通过第二过水口与好氧区相连通。通过上述技术方案，废水首先通过厌氧区进行厌氧处理，然后在自身重力作用下流至沉淀区的A区内进行沉淀，沉淀过后的废水越过分隔板到达B区并进入好氧区内，此时由于废水已经经过一次沉淀，因此杂质会停留在A区内，含有少量甚至不含杂质的废水进入好氧区内便不会对好氧区内的生物产生较大影响，以保证好氧区对废水中COD值的去除效率；最后废水通过好氧区进入上层的氧化区内进行氧化，提高COD的去除率，方便快捷的完成废水的处理工艺；本设备将所有的处理区域结合至一个处理池内，相比于传统的多级串联式处理池，大大减少了占用空间，并且本设备利用了连通器原理，各个区域之间的水流大多通过自身重力流动输送，减少了水泵的使用，从而节约能源，绿色环保。本专利技术进一步设置为：所述好氧区设为圆柱状，所述好氧区内设有绞龙片，所述绞龙片的直径与好氧区的内径相同，所述绞龙片内部设为第一中空腔，所述绞龙片上开设有若干与第一中空腔连通的第一出气孔，所述绞龙片的第一中空腔连接有气源，所述绞龙片外填充有颗粒直径大于第一出气孔的好氧颗粒。通过上述技术方案，绞龙片与好氧区相配合，可以使得废水只能沿着绞龙片和好氧区内壁之间的流道流动，增加了废水在好氧区内的滞留时间，也提高了废水与好氧区内好氧颗粒的混合程度，大大提高好氧区对废水中COD的去除率；空气或氧气通过气源从绞龙片上的第一出气孔内排出，可以大大增加好氧区的曝气均匀度，从而增强好氧颗粒中微生物的活性，有利于除去废水中的COD。本专利技术进一步设置为：所述氧化区内设有沿水平方向覆盖氧化区的氧化板，所述氧化板上开设有若干过水孔，所述氧化板内设有第二中空腔，所述过水孔的孔壁上设有与中空腔相连通的进药口，所述第二中空腔连接有进药系统。通过上述技术方案，通过好氧区的废水只能从氧化板上的过水孔中流出，此时对第二中空腔通入氧化剂，可以使得氧化剂从进药口流出并与废水充分混合，提高对废水的氧化程度和氧化均匀度，有利于高效的去除废水中的COD。本专利技术进一步设置为：所述处理池顶部设有循环水泵，所述循环水泵设有一个进水管和一个出水管，所述进水管与氧化区上部连通，所述出水管与B区顶部连通。通过上述技术方案，循环水泵可以将氧化区上部的经过好氧区和氧化区的水抽出并输送至B区，此时这部分水可以再通过好氧区和氧化区进行循环过滤，以进一步提高废水的COD去除率。本专利技术进一步设置为：所述第一过水口处设有第一过滤板，所述A区内沿水平方向设有第二过滤板，所述第一过滤板上滤孔的孔径大于0.1mm小于0.5mm，所述第二过滤板上滤孔的孔径小于0.1mm。通过上述技术方案，第一过滤板可以将较大颗粒的杂质阻拦在厌氧区内，较小颗粒的杂质则在自身重力的作用下在A区进行沉淀，部分较小颗粒即使随着水流上浮也会被第二过滤板挡住并留在A区，从而大大减少进入B区的废水中的杂质含量。本专利技术进一步设置为：所述A区底部设有排污口，所述排污口上设有阀门。通过上述技术方案，当A区底部的杂质累积过多时，操作者可以打开阀门，此时A区底部的杂质可以迅速排出，以保持A区的水质环境，减少A区杂质过多而造成沉淀区过滤质量下降的可能。本专利技术进一步设置为：所述处理池还包括集中区，所述集中区位于氧化区背离厌氧区的一侧，所述集中区通过若干个集水口与氧化区顶部连通，所述集水区底部设有出水口。通过上述技术方案，处理完毕的水到达氧化区顶部时，可以通过所有的集水口进入集中区内，然后从出水口排出，这样的设计可以使得水能从多方位缓慢流入集中区内，减少氧化区顶部水的局部流动速度过大的可能，从而给予氧化区良好的氧化环境，提高氧化处理效率。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、废水中的较重杂质会在沉淀区内进行沉淀，减少杂质持续进入好氧区域影响好氧处理效率的可能；2、绞龙片与好氧区相配合，可以使得废水只能沿着绞龙片和好氧区内壁之间的流道流动，增加了废水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水处理工艺，其特征在于包括以下步骤：厌氧处理：将废水通入厌氧颗粒内；沉淀处理：采用隔离法对经过厌氧处理的废水进行沉淀，将废渣析出；好氧处理：向经过沉淀处理的废水持续鼓入氧气或空气并混合充分；氧化处理：向经过好氧处理的废水内通入氧化剂并混合充分。
【技术特征摘要】
1.一种环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水处理工艺，其特征在于包括以下步骤：厌氧处理：将废水通入厌氧颗粒内；沉淀处理：采用隔离法对经过厌氧处理的废水进行沉淀，将废渣析出；好氧处理：向经过沉淀处理的废水持续鼓入氧气或空气并混合充分；氧化处理：向经过好氧处理的废水内通入氧化剂并混合充分。2.根据权利要求1所述的环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水处理工艺，其特征在于：厌氧颗粒污泥的接种量为厌氧反应区有效容积的45%-65%。3.根据权利要求2所述的环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水处理工艺，其特征在于：好氧处理采用活性污泥法，活性污泥法的污泥浓度为3.0-6.5g/L，废水停留时间为48-60h。4.一种环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水的处理设备，其特征在于：包括处理池(1)，所述处理池(1)包括厌氧区(2)、沉淀区(3)、好氧区(4)和氧化区(5)，所述厌氧区(2)位于处理池(1)左侧，所述好氧区(4)和氧化区(5)位于处理池(1)右侧且好氧区(4)位于下方、氧化区(5)位于上方，所述沉淀区(3)位于好氧区(4)、氧化区(5)和厌氧区(2)之间并将好氧区(4)、氧化区(5)和厌氧区(2)分隔开来，所述沉淀区(3)底部沿竖直方向设有分隔板(33)，所述分隔板(33)的顶部低于氧化区(5)的顶部，所述分隔板(33)将沉淀区(3)分为A区(31)和B区(32)，所述厌氧区(2)底部通过第一过水口(21)与A区(31)连通，所述B区(32)底部通过第二过水口(34)与好氧区(4)相连通。5.根据权利要求4所述的环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水的处理设备，其特征在于：所述好氧区(4)设为圆柱状，所述好氧区(4)内设有绞龙片(41)，所述绞龙片(41)的直径与好氧区(4)的内径相同，所述绞龙片(41)内部设为第一中空腔(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：石剑峰，倪志伟，王强，林凯，王文涛，
申请(专利权)人：南京化工园博瑞德水务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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