一种格栅拦污处理系统技术方案

技术编号:22043426 阅读:56 留言:0更新日期:2019-09-07 11:42
本发明专利技术涉及污水处理领域,具体涉及一种格栅拦污处理系统。本发明专利技术包括格栅除污机及拦污闸门,在格栅除污机内增加草酸冲洗组件去除水垢钙化层,增加内冲洗组件去除毛发纤维层;优化各冲洗组件的安装次序,优化各冲洗组件的冲洗角度,冲洗组件之间相互配合,前端冲洗对后端冲洗的效果提供加成,实现格栅网板的深度清洗;设置内冲洗喷头左右冲洗方向相反且上下交错,实现格栅网板的多角度的覆盖式清洗;设置挡渣板避免掉渣对内冲洗组件的影响,提高内冲洗组件的运行稳定性;通过控制拦污闸门的闸门板在闸门框中转动,实现了格栅渠道的超越功能;在拦污闸门与格栅除污机之间加设可增加过水量的格栅装置,提高格栅除污机的过水处理能力。

A Grille Trash Retaining and Processing System

【技术实现步骤摘要】
一种格栅拦污处理系统
本专利技术涉及污水处理领域,具体涉及一种格栅拦污处理系统。
技术介绍
网板式内进流格栅是一种较为新型的将拦污和除污结合于一体的高效格栅除污设备,它结构紧凑、体积小巧、渣物拦截效率高、运行可靠。越来越多的污水处理厂将内进流格栅应用到预处理阶段。格栅网板在实际使用中存在由于长期使用而造成堵塞引起难清洗和寿命短的问题,具体表现在以下方面:网板上渣物冲洗不干净,容易使过水孔堵塞造成流量降低;纤维状渣物缠绕在网板上,正常冲洗无法将其去除,造成堵塞;污水中的成分使得网板上容易结垢,造成网板堵塞。现有技术中对格栅网板的冲洗主要采用在格栅除污机的机架外侧设置外冲洗装置的方式,然而在实际使用中,外冲洗只能冲刷掉格栅网板孔中的渣物,并且由于安装位置及冲洗角度设置不合理,使得网板长期冲洗不干净,不仅仅是针对表面渣物,更无法除去格栅网板内侧的毛发纤维层以及网板内外长期形成的水垢钙化层。因此,迫切需要开发一种可防堵塞自清洗的格栅拦污处理系统,实现格栅网板深度清洗。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供一种格栅拦污处理系统,在具有外冲洗组件的前提下,增加草酸冲洗组件及内冲洗组件,通过调整各组件的特性及组件间的相对安装位置,实现各组件间的协同配合,提高清洗能力,有效防止格栅网板的堵塞,增加使用周期。本专利技术采用的技术方案如下:一种格栅拦污处理系统,包括格栅除污机及拦污闸门;所述格栅除污机架设在格栅渠上,拦污闸门安装在格栅除污机的下部位于格栅渠中,与格栅除污机通过直导流板连接;所述格栅除污机包括驱动装置、机架、沿机架内部周向安装的牵引链条、安装在牵引链条上的带提升阶梯的格栅网板、集渣槽、电气控制柜;格栅除污机中安装有草酸冲洗组件、外冲洗组件、内冲洗组件和高压水源,所述草酸冲洗组件包括草酸冲洗主管、草酸冲洗喷嘴、与草酸冲洗主管连接的加药箱与加药泵,所述外冲洗组件包括外冲洗主管及安装在上的外冲洗喷嘴,包述内冲洗组件包括内冲洗主管及安装在上的内冲洗喷头,所述高压水源包括高压水管与离心泵,所述高压水管分别与外冲洗主管和内冲洗主管连接。进一步地,所述格栅拦污处理系统还包括PLC控制系统,所述高压水管分为两条支路分别与外冲洗主管和内冲洗主管连接,各支路上安装有电磁阀,所述电磁阀与草酸冲洗组件的加药泵与PLC控制系统连接。由PLC设置控制程序,可以控制电磁阀与加药泵的开闭时间,使得三个组件相互配合。进一步地,沿所述牵引链条的运动方向,各组件按照草酸冲洗组件、外冲洗组件及内冲洗组件的顺序依次设置。优选地,所述草酸冲洗组件设置在牵引链条内侧的集渣槽下方,所述外冲洗组件设置在牵引链条外侧的格栅除污机顶部中央,所述内冲洗组件设置在牵引链条内侧的临近外冲洗组件的位置各组件的安装顺序对冲洗效果有重要影响,将草酸冲洗组件优先设置,并优化设置在集渣槽下方,使得在顶部冲洗掉落的渣物不会掉至草酸冲洗组件中造成草酸冲洗喷嘴的堵塞,草酸冲洗喷嘴将草酸喷入到网板的孔及表面,草酸在格栅网板内部的孔道沉积或者顺着网板表面流动与网板内侧表面的钙化污垢混合,使得草酸充分利用,能够加强草酸的反应效果,不会造成浪费。将外冲洗组件设置在格栅除污机的顶部中央,当网板到达顶部后,顶部的冲洗水,从网板外侧顺着网板孔冲进网板内侧,将网板内侧渣物向下冲,在重力作用下,渣物更易脱离网板,而此时网板上的钙化污垢层与草酸反应溶解后的残留物附着力下降,受到冲力与重力容易掉落。与此同时,外冲洗的水会对格栅网板内侧的毛发纤维起一定的冲刷作用,减小毛发纤维层的附着力,以提高后续的内冲洗效果。内冲洗可以将原本位于内侧的反应后的钙化污垢层、毛发纤维层及外冲洗中未冲净的孔径深处的渣物一同清洗掉。每一个冲洗动作都会对后一冲洗动作的效果提供加成,层层递进,相互配合,从而实现格栅网板的深度清洗。进一步地,所述草酸冲洗喷嘴安装方向为垂直于运行时竖直方向的格栅网板板面;所述外冲洗喷嘴安装方向与格栅除污机的顶面垂直;所述内冲洗喷头喷出水柱与格栅网板内侧面呈锐角。将草酸冲洗喷嘴和外冲洗喷嘴垂直于格栅网板的板面设置,加强喷射效果。内侧冲洗喷头喷出的水柱与网板内侧面成θ夹角,根据公式F1=Fcosθ得出(F为水冲击力、F1为水冲击力分解到网板表面切向力),在一定范围内,θ角越小网板内侧附着的毛发纤维层越容易被剔除,θ角优化为30°。当θ角过小后,水冲击力分解到格栅网板表面的垂直冲力则不足,不利于接近孔隙部分的毛发纤维层的脱除。进一步地,所述内冲洗喷头由90°的弯头及安装在弯头上的喷嘴组成,所述内冲洗喷头交错设置,相邻的内冲洗喷头的安装高度不同且冲洗方向相反,冲洗方向相同的内冲洗喷头的安装高度相同。作为选择,所述弯头为可旋转弯头。设置内冲洗喷头左右冲洗方向相反且上下交错设置,可实现格栅网板的多角度的覆盖式清洗,避免由于长时间同一方向清洗而形成死区,并且不同方法水流之间互不干扰,加强内冲洗的效果。进一步地,所述格栅内冲洗组件还包括U型弧形挡渣板,所述U型弧形挡渣板安装在内冲洗主管上端,所述U型弧形挡渣板的弧形段与内冲洗主管贴合,竖直段两边长度不等,竖直段的较长一侧位于喷嘴正上方。挡渣板用于阻挡网板内侧掉落渣物挂在90°弯头和喷嘴上,避免影响内冲洗效果。进一步地,所述拦污闸门包括安装在格栅渠两侧的分闸门,分闸门一端安装在格栅渠侧壁上,另一端分别与安装在格栅除污机下端平行间隔设置的直导流板连接;分闸门呈“八”字形安装,分闸门与直导流板组成Y型通道供需进入格栅的污水通过;所述任意分闸门由闸门框与安装在闸门框中的闸门板组成,所述闸门板通过枢轴安装在闸门框中能够在闸门框中转动;所述闸门框上设置开启部件控制闸门板转动的开启。作为选择,所述开启部件可为闸门门闩块,所述闸门门闩块设置在各分闸门靠近格栅除污机的闸门框的侧面端,所述闸门门闩块通过闸门框上的门闩孔挡住闸门板背水面,防止左闸门逆时针转动及右闸门顺时针转动。作为选择,所述开启部件可为电机减速器,闸门板上端的枢轴直接与电机减速器连接,所述电机减速器连接有PLC控制系统,由电机减速器实现闸门板转度开启与开度控制。利用开度的控制可以调节超越时污水的流量,控制本格栅渠道的水位,保证其它与本格栅并联的格栅正常运行。拦污闸门在格栅渠正常使用时起导流的作用,可防止污水由滤前直接进入滤后。当所述格栅渠为超越渠时,在特殊情况下需要利用超越渠的超越功能。例如下列情形:当格栅设备故障停运或维护保养更换备件时,或者污水水量超过格栅设备的处理量时,以及格栅的配套设备压榨机停机时。针对上述情况,现有技术的内进流格栅由于无法实现渠道的超越功能而会影响其正常使用。采用本方案可实现闸门板相对于闸门框转动,使得污水直接由滤前进入滤后,提高本拦污处理系统适应性。进一步地,所述拦污闸门与直导流板之间设置有可增加过水量的格栅装置,所述格栅装置包括安装在格栅除污机进水口直导流板上连接的各一套网板框架、安装在网板框架上的过水网板、毛刷清洗系统;所述毛刷清洗系统包括毛刷运动机构及驱动机构;所述毛刷运动机构包括固定在网板框架上的往复导向杆架,所述往复导向杆架的竖直长边之间安装有若干毛刷,所述驱动机构为减速机,由减速机驱动安装有毛刷的往复导向杆架在网板框架上做往复运动,对过水网板进行清洗。格本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种格栅拦污处理系统,其特征在于:包括格栅除污机及拦污闸门;所述格栅除污机架设在格栅渠上,拦污闸门安装在格栅除污机的下部位于格栅渠中,与格栅除污机通过直导流板连接;所述格栅除污机包括驱动装置、机架、沿机架内部周向安装的牵引链条、安装在牵引链条上的带提升阶梯的格栅网板、集渣槽、电气控制柜;格栅除污机中安装有草酸冲洗组件、外冲洗组件、内冲洗组件和高压水源,所述草酸冲洗组件包括草酸冲洗主管、草酸冲洗喷嘴、与草酸冲洗主管连接的加药箱与加药泵,所述外冲洗组件包括外冲洗主管及安装在上的外冲洗喷嘴,所述内冲洗组件包括内冲洗主管及安装在上的内冲洗喷头,所述高压水源包括高压水管与离心泵,所述高压水管分别与外冲洗主管和内冲洗主管连接。

【技术特征摘要】
1.一种格栅拦污处理系统,其特征在于:包括格栅除污机及拦污闸门;所述格栅除污机架设在格栅渠上,拦污闸门安装在格栅除污机的下部位于格栅渠中,与格栅除污机通过直导流板连接;所述格栅除污机包括驱动装置、机架、沿机架内部周向安装的牵引链条、安装在牵引链条上的带提升阶梯的格栅网板、集渣槽、电气控制柜;格栅除污机中安装有草酸冲洗组件、外冲洗组件、内冲洗组件和高压水源,所述草酸冲洗组件包括草酸冲洗主管、草酸冲洗喷嘴、与草酸冲洗主管连接的加药箱与加药泵,所述外冲洗组件包括外冲洗主管及安装在上的外冲洗喷嘴,所述内冲洗组件包括内冲洗主管及安装在上的内冲洗喷头,所述高压水源包括高压水管与离心泵,所述高压水管分别与外冲洗主管和内冲洗主管连接。2.根据权利要求1所述的格栅拦污处理系统,其特征在于:所述格栅拦污处理系统还包括PLC控制系统,所述高压水管分为两条支路分别与外冲洗主管和内冲洗主管连接,各支路上安装有电磁阀,所述电磁阀与草酸冲洗组件的加药泵与PLC控制系统连接。3.根据权利要求1所述的格栅拦污处理系统,其特征在于:沿所述牵引链条的运动方向,各组件按照草酸冲洗组件、外冲洗组件及内冲洗组件的顺序依次设置。4.根据权利要求3所述的格栅拦污处理系统,其特征在于:所述草酸冲洗组件设置在牵引链条内侧的集渣槽下方,所述外冲洗组件设置在牵引链条外侧的格栅除污机顶部中央,所述内冲洗组件设置在牵引链条内侧的临近外冲洗组件的位置设置。5.根据权利要求1所述的格栅拦污处理系统,其特征在于:所述草酸冲洗喷嘴安装方向为垂直于运行时竖直方向的格栅网板板面;所述外冲洗喷嘴安装方向与格栅除污机的顶面垂直;所述内冲洗喷头喷出水柱与格栅网板内侧面呈锐角。6.根据权利要求5所述的格栅拦污处理系统,其特征在于:所述内冲洗喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:江晨郭贤文姜伟张凌虎朱秀川
申请(专利权)人:成都市排水有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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