一种夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹紧机构，包括一定位座和安装在定位座上的一出力杆，一齿轮，一齿条和一连杆；所述的出力杆连接动力源，所述的齿轮与出力杆连接，出力杆运动时带动齿轮圆周转动；所述的齿条与所述的齿轮啮合，齿轮转动时带动齿条来回往复运动；所述的齿条与所述的连杆相连接，所述的齿条来回往复运动带动所述连杆来回运动。本实用新型专利技术的夹紧机构借助安装在定位座上的多个部件相互连接后，压紧杆的往复运动来实现对圆形元件的夹紧与松开，结构简单且设计巧妙。很好的解决了在自动加工线特别位置上工件的夹紧与松开的难题。动力源的传动采用齿轮与齿条的啮合，传动稳定且迅速有效。

A clamping mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧机构
本技术涉及机械加工
用的夹具结构，尤其涉及一种可以有效对圆形工件或方形工件进行夹紧的机构。
技术介绍
在常规的自动化加工线上，例如钻孔，打标记，切割，攻牙等工艺中，需要对工件进行夹紧定位。而目前要么是人工固定，要么是采用一些标准工具，如扳手、钳子等来夹紧，使用起来非常不方便，而且夹紧效果很一般。鉴于以上不足，有必要提供一种可以对圆形或方形工件进行有效夹紧的专用机构。
技术实现思路
为克服现有技术对圆形工件或方形工件无法有效夹紧的技术问题，本技术提供了一种新型有效的夹紧机构。本技术解决技术问题的方案是提供一种夹紧机构，包括一定位座和安装在定位座上的一出力杆，一齿轮，一齿条和一连杆；所述的出力杆连接动力源，所述的齿轮与出力杆连接，出力杆运动时带动齿轮圆周转动；所述的齿条与所述的齿轮啮合，齿轮转动时带动齿条来回往复运动；所述的齿条与所述的连杆相连接，所述的齿条来回往复运动带动所述连杆来回运动。优选地，所述的定位座为一方形座，定位座的下半部的正面开设有一齿轮腔和一齿条槽，齿条槽位于齿轮腔的上方，齿条槽与齿轮腔相贯通；定位座的侧面固定一连杆座，连杆座位于齿条槽的上部；定位座的上表面设置一连杆槽和一工件槽，连杆槽与工件槽相贯通。优选地，所述的齿轮安装在齿轮腔内，所述出力杆位于定位座正面的其中一侧带动齿轮进行转动；所述的连杆包括两截相互连接的连接杆和压紧杆，连接杆与齿条相连接，压紧杆在定位座上部对圆形元件进行压紧与松开。优选地，所述齿条安装在齿条槽内，所述连接杆固定在所述的连杆座上，所述的压紧杆安装在连杆槽内，所述的圆形元件放在工件槽内。优选地，所述出力杆与齿轮连接后，任何一者均可以绕其连接处进行转动；齿条与连接杆连接后，任何一者均可以绕其连接处进行转动；连接杆与压紧杆连接后，任何一者均可以绕其连接处进行转动；连接杆固定在连杆座上后，连接杆可以绕其连接处进行摆动。优选地，该动力源为一气缸或者凸轮。与现有技术相比，本技术的夹紧机构借助安装在定位座上的多个部件相互连接后，压紧杆的往复运动来实现对圆形元件的夹紧与松开，结构简单且设计巧妙。很好的解决了在自动加工线特别位置上工件的夹紧与松开的难题。夹紧的动力源采用气缸或者凸轮等能够执行直线运动的动力源，元件采购方便，由于动力源通用且普遍，采购成本也低。动力源的传动采用齿轮与齿条的啮合，传动稳定且迅速有效。【附图说明】图1为本技术夹紧机构的立体结构示意图；图2为本技术夹紧机构另一视角的立体结构示意图；图3为本技术夹紧机构之定位座立体结构示意图；图4为本技术夹紧机构之定位座另一视角的立体结构示意图；图5为本技术夹紧机构的立体爆炸结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。请参阅图1与图2，本技术夹紧机构10包括一定位座101和安装在定位座上的一出力杆102，一齿轮103，一齿条104和一连杆105。所述的出力杆102连接动力源，较佳地，该动力源为一气缸或者凸轮。所述的齿轮103与出力杆102连接，出力杆102运动时带动齿轮103圆周转动。所述的齿条104与所述的齿轮103啮合，齿轮103转动时带动齿条104来回往复运动。所述的齿条104与所述的连杆105相连接，所述的齿条104来回往复运动带动所述连杆105来回运动。请参阅图3，所述的定位座101为一方形座，定位座101的下半部的正面开设有一齿轮腔1011和一齿条槽1012，齿条槽1012位于齿轮腔1011的上方，齿条槽1012与齿轮腔1011相贯通。定位座101的侧面固定一连杆座1013，连杆座1013位于齿条槽1012的上部。定位座101的上表面设置一连杆槽1014和一工件槽1015，连杆槽1014与工件槽1015相贯通。请进一步参阅图4，所述的出力杆102与所述的齿轮103相连接，所述的齿轮103安装在齿轮腔1011内，所述出力杆102位于定位座101正面的其中一侧带动齿轮103进行转动。所述的齿条104与所述的连杆105相连接，所述的连杆105包括两截相互连接的连接杆106和压紧杆107。连接杆106与齿条104相连接，压紧杆107在定位座101上部对圆形元件20进行压紧与松开。所述齿条104安装在齿条槽1012内，所述连接杆106固定在所述的连杆座1013上，所述的压紧杆107安装在连杆槽1014内，所述的圆形元件20放在工件槽1015内。特别地，所述出力杆102与齿轮103连接后，保留两者的相互转动自由度，任何一者均可以绕其连接处进行转动。类似地，齿条104与连接杆106连接后，任何一者均可以绕其连接处进行转动；连接杆106与压紧杆107连接后，任何一者均可以绕其连接处进行转动。连接杆106固定在连杆座1013上后，连接杆106可以绕其连接处进行摆动。与现有技术相比，本技术的夹紧机构10借助安装在定位座101上的多个部件相互连接后，压紧杆107的往复运动来实现对圆形元件20的夹紧与松开，结构简单且设计巧妙。很好的解决了在自动加工线特别位置上工件的夹紧与松开的难题。夹紧的动力源采用气缸或者凸轮等能够执行直线运动的动力源，元件采购方便，由于动力源通用且普遍，采购成本也低。动力源的传动采用齿轮103与齿条104的啮合，传动稳定且迅速有效。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹紧机构，其特征在于：包括一定位座和安装在定位座上的一出力杆，一齿轮，一齿条和一连杆；所述的出力杆连接动力源，所述的齿轮与出力杆连接，出力杆运动时带动齿轮圆周转动；所述的齿条与所述的齿轮啮合，齿轮转动时带动齿条来回往复运动；所述的齿条与所述的连杆相连接，所述的齿条来回往复运动带动所述连杆来回运动。

【技术特征摘要】
1.一种夹紧机构，其特征在于：包括一定位座和安装在定位座上的一出力杆，一齿轮，一齿条和一连杆；所述的出力杆连接动力源，所述的齿轮与出力杆连接，出力杆运动时带动齿轮圆周转动；所述的齿条与所述的齿轮啮合，齿轮转动时带动齿条来回往复运动；所述的齿条与所述的连杆相连接，所述的齿条来回往复运动带动所述连杆来回运动。2.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于：所述的定位座为一方形座，定位座的下半部的正面开设有一齿轮腔和一齿条槽，齿条槽位于齿轮腔的上方，齿条槽与齿轮腔相贯通；定位座的侧面固定一连杆座，连杆座位于齿条槽的上部；定位座的上表面设置一连杆槽和一工件槽，连杆槽与工件槽相贯通。3.如权利要求2所述的夹紧机构，其特征在于：所述的齿轮安装在齿轮腔内，所述出力...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆新荣，孙太喜，李三红，
申请(专利权)人：深圳贝仕达克技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44