一种用于电容组装设备的外壳垫纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电容组装设备的外壳垫纸装置，其包括依次沿纸带路径设置的送纸盘、冲纸模具和收纸盘，所述冲纸模具上设有可单独控制的下纸冲头和补纸冲头，所述下纸冲头至少有一个，所述补纸冲头位于所述下纸冲头的后方，位于所述下纸冲头和所述补纸冲头之间设有用于检测是否放入垫纸的检测装置。当外壳没有放入垫纸时，无需将生产线停机，也无需将外壳去除，避免外壳卡在设备上；当检测装置检测到外壳没有垫纸时可直接补入，提高生产效率和良率，减少了生产线作业时间，降低生产成本；且由于设置有检测装置，其无需在前排放满外壳，当外壳移动至检测装置下方且没有垫纸时，完成补纸动作即可，从而避免浪费。

A Paper Cushion Device for Shell of Capacitance Assembly Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于电容组装设备的外壳垫纸装置
本技术涉及一种垫纸装置，更具体地说，涉及一种用于电容组装设备的外壳垫纸装置。
技术介绍
在铝电解电容组装工序、固态高分子电容组装工序、超级电容组装工序以及带引脚锂离子电容组装工序等应用中，传统的方式在电容组装设备上进行外壳、芯包和胶塞组合成电子元器件时，在组合电子元器件的外壳设置外壳垫纸装置，在外壳、芯包和胶塞组合成电子元器件时在外壳底部放入垫纸，以防止芯包与外壳之间容易出现短路的现象。但在实际生产中，往往会因为各种原因导致外壳垫纸装置没有将垫纸放入外壳底部，而处于生产线作业的生产设备则无法退回去重新放入垫纸，此时通常的做法是将生产线停机，然后将没有放入垫纸的外壳去除，但是由于外壳的型号不一，导致尺寸大小也不一致，去除外壳的难度非常大，外壳经常会在去除过程中卡在设备上，所以去除外壳的过程不但无法将垫纸放入外壳底部，同时还可能增加生产线的作业时间，降低生产效率；传统的垫纸装置在开机前需要在下纸冲头的前排放满电容，以使电容与下纸冲头对位，而位于前排的电容没有垫纸则变成不良品，造成浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种用于电容组装设备的外壳垫纸装置，当外壳没有放入垫纸时，无需将生产线停机，也无需将外壳去除，避免外壳卡在设备上；当检测装置检测到外壳没有垫纸时可直接补入，提高生产效率和良率，减少了生产线作业时间，降低生产成本。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于电容组装设备的外壳垫纸装置，其包括依次沿纸带路径设置的送纸盘、冲纸模具和收纸盘，所述冲纸模具上设有可单独控制的下纸冲头和补纸冲头，所述下纸冲头至少有一个，所述补纸冲头位于所述下纸冲头的后方，位于所述下纸冲头和所述补纸冲头之间设有用于检测是否放入垫纸的检测装置。进一步地，所述检测装置为光电传感器。进一步地，所述下纸冲头有三个。进一步地，还包括与所述下纸冲头或补纸冲头联动的下纸杆。进一步地，所述下纸冲头、补纸冲头和下纸杆通过执行机构带动控制。进一步地，所述冲纸模具两侧均设有过渡轮。进一步地，所述收纸盘上设有驱动电机。进一步地，所述驱动电机为步进马达或伺服电机。进一步地，所述下纸冲头与检测装置的距离等于所述补纸冲头与检测装置的距离。本技术具有如下有益效果：当外壳没有放入垫纸时，无需将生产线停机，也无需将外壳去除，避免外壳卡在设备上，当检测装置检测到外壳没有垫纸时可直接补入，提高生产效率和良率，减少了生产线作业时间，降低生产成本；且由于设置有检测装置，其无需在前排放满外壳，当外壳移动至检测装置下方且没有垫纸时，完成补纸动作即可，从而避免浪费。下纸冲头有三个，可以一次性垫三个垫纸，以实现多工位垫纸，从而大幅度提高生产效率。附图说明图1为本技术提供的一种用于电容组装设备的外壳垫纸装置的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为图1的右视图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细的说明，实施例仅是本技术的优选实施方式，不是对本技术的限定。请参阅图1和图2，为本技术提供的一种用于电容组装设备的外壳垫纸装置，其包括机架100和设于机架100上的垫纸装置，所述垫纸装置包括依次沿纸带200路径设置的送纸盘1、冲纸模具2和收纸盘3，冲纸模具2下方有通过传送带300传送的外壳，所述冲纸模具2上方设有可单独控制的下纸冲头4和补纸冲头5，所述下纸冲头4至少有一个，所述补纸冲头5位于所述下纸冲头4的后方，位于所述下纸冲头4和所述补纸冲头5之间设有用于检测是否放入垫纸的检测装置6，检测装置6可设置于冲纸模具2的下方，下纸冲头4、检测装置6和补纸冲头5均位于纸带200上方。未放入垫纸前，外壳内腔的底部没有垫纸，在正常工作过程中，下纸冲头4向下运动，将位于冲纸模具2中的纸带200冲出所需形状及尺寸的垫纸，并落入下方的外壳内腔的底部，检测装置6对外壳进行检测，当外壳内腔的底部有垫纸时则继续正常运行，当检测到外壳内腔的底部没有垫纸时，将收纸盘3快速旋转，将纸带200多拉一定的长度，使补纸冲头5下的纸带200变成未冲切过的垫纸，补纸冲头5向下运动，使垫纸补入外壳内腔的底部，从而完成补纸动作。当外壳没有放入垫纸时，无需将生产线停机，也无需将外壳去除，避免外壳卡在设备上；当检测装置6检测到外壳没有垫纸时可直接补入，提高生产效率和良率，减少了生产线作业时间，降低生产成本；且由于设置有检测装置6，其无需在前排放满外壳，当外壳移动至检测装置6下方且没有垫纸时，完成补纸动作即可，从而避免浪费。进一步地，所述检测装置6为光电传感器，其更灵敏、精确、适应性强、小巧和智能化。进一步地，所述下纸冲头4有三个，可以一次性垫三个垫纸，以实现多工位垫纸，从而大幅度提高生产效率，在其他实施例中，也可以根据实际情况设置多个，其均匀落入本技术的保护范围之内。进一步地，还包括与所述下纸冲头4或补纸冲头5联动的下纸杆，当下纸冲头4或补纸冲头5冲出垫纸时，下纸杆向下运动，将垫纸打入传送带300上的外壳内腔的底部，进一步提高垫纸放置精度，防止垫纸没有放入外壳。进一步地，所述下纸冲头4、补纸冲头5和下纸杆通过执行机构带动控制，该执行机构可以是气动、电动或者机械式的，此处不予限制，可根据实际需要进行选择。本实施例中，执行机构包括带动下纸冲头4向下运动的冲纸气缸41、带动下纸杆向下运动的下纸气缸42，下纸杆通过下纸冲头4或补纸冲头5联动。进一步地，所述冲纸模具2两侧均设有过渡轮7，以使纸带200与带轮之间的咬合度更大并改变纸带200运动轨迹。请参阅图1、图2和图3，进一步地，所述收纸盘3上设有驱动电机8，其用于驱动收纸盘3上的纸带200运动，当检测装置6检测到外壳上没有垫纸时，发出指令给驱动电机8，驱动电机8带动收纸盘3快速转动。进一步地，所述驱动电机8为步进马达或伺服电机。进一步地，所述下纸冲头4与检测装置6的距离等于所述补纸冲头5与检测装置6的距离，以使步进马达每一步的前进距离刚好与其同步。进一步地，所述冲纸模具2的前端设有离子风棒9，用以消除纸带200上的灰尘和静电，防止灰尘和静电干扰外壳，杜绝对后续工序中电容的损坏。以上实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电容组装设备的外壳垫纸装置，其特征在于，其包括依次沿纸带路径设置的送纸盘、冲纸模具和收纸盘，所述冲纸模具上设有可单独控制的下纸冲头和补纸冲头，所述下纸冲头至少有一个,所述补纸冲头位于所述下纸冲头的后方，位于所述下纸冲头和所述补纸冲头之间设有用于检测是否放入垫纸的检测装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于电容组装设备的外壳垫纸装置，其特征在于，其包括依次沿纸带路径设置的送纸盘、冲纸模具和收纸盘，所述冲纸模具上设有可单独控制的下纸冲头和补纸冲头，所述下纸冲头至少有一个,所述补纸冲头位于所述下纸冲头的后方，位于所述下纸冲头和所述补纸冲头之间设有用于检测是否放入垫纸的检测装置。2.根据权利要求1所述的用于电容组装设备的外壳垫纸装置，其特征在于，所述检测装置为光电传感器。3.根据权利要求1所述的用于电容组装设备的外壳垫纸装置，其特征在于，所述下纸冲头有三个。4.根据权利要求1所述的用于电容组装设备的外壳垫纸装置，其特征在于，还包括与所述下纸冲头或补纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳忠东，刘毅然，周利平，梁志承，
申请(专利权)人：深圳市兴创嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44